一種新型的scr催化劑的再生裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型的SCR催化劑的再生裝置，其特征在于，該再生裝置包括去離子水箱1、普通水泵2、橡膠軟管3、噴淋板4、酸性氣體瓶5、氣體流量計(jì)6、無(wú)縫鋼管7、SCR反應(yīng)器8和電伴熱帶9；普通水泵2與去離子水箱1直接相連，普通水泵2通過(guò)橡膠軟管3與噴淋板4相連，酸性氣體瓶5、氣體流量計(jì)6和再生裝置通過(guò)無(wú)縫鋼管7連接，無(wú)縫鋼管7與再生裝置的連接口位于噴淋管道4和電伴熱帶9偏于噴淋管4的位置。本實(shí)用新型提供的再生裝置有效提高了SCR催化劑的使用壽命，大大降低了SCR催化劑的維護(hù)使用成本，減少了廢棄催化劑的產(chǎn)生，促進(jìn)了環(huán)保節(jié)約型電力生產(chǎn)模式的形成。
【專利說(shuō)明】—種新型的SCR催化劑的再生裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種失活催化劑再生裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種對(duì)火電廠SCR催化劑失活后再生處理的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]氮氧化物是大氣主要污染物之一，對(duì)人體健康和動(dòng)植物生存均可產(chǎn)生極大危害。70 %左右的NOx來(lái)自煤燃燒，因此燃煤電廠是NOx最主要的污染源。
[0003]根據(jù)我國(guó)相關(guān)環(huán)境保護(hù)政策及新《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，燃煤電廠煙氣脫硝將是“十二五”期間一項(xiàng)重要的環(huán)保工作。
[0004]目前，煙氣脫硝的主流技術(shù)是選擇性催化還原法(SCR)，其技術(shù)原理為:利用催化齊U，在還原劑NH3的作用下將煙氣中的NOx還原生為N2和H2O,以達(dá)到脫硝目的。
[0005]在SCR技術(shù)中，催化劑是核心，其性能會(huì)直接影響SCR系統(tǒng)的脫硝效果。在SCR系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用中，催化劑的更換費(fèi)用占據(jù)很大份額。約占SCR系統(tǒng)總成本的20% -40%，而催化劑的更換費(fèi)用取決于催化劑的使用壽命，進(jìn)而影響SCR系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。另外，失效的催化劑屬于含有重金屬的固體廢棄物，處理不當(dāng)將導(dǎo)致二次環(huán)境污染。
[0006]目前，國(guó)內(nèi)、外尚無(wú)相關(guān)SCR再生裝置的生產(chǎn)和應(yīng)用，SCR催化劑更換的高費(fèi)用仍是困擾電廠成本的一個(gè)重要問(wèn)題。
[0007]因此，研究和發(fā)展催化劑再生技術(shù)十分重要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008](一 )要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0009]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有SCR催化劑壽命短，脫硝維護(hù)費(fèi)用高。
[0010](二)技術(shù)方案
[0011]本實(shí)用新型提供的一種新型的SCR催化劑再生裝置，包括去離子水箱1、普通水泵
2、橡膠軟管3、噴淋板4、酸性氣體瓶5、氣體流量計(jì)6、無(wú)縫鋼管7、SCR反應(yīng)器8和電伴熱帶9 ;普通水泵2與去離子水箱I直接相連，普通水泵2通過(guò)橡膠軟管3與噴淋板4相連，酸性氣體瓶5、氣體流量計(jì)6和再生裝置通過(guò)無(wú)縫鋼管7連接，無(wú)縫鋼管7與再生裝置的連接口位于噴淋管道4和電伴熱帶9偏于噴淋管4的位置。
[0012]上述再生裝置中:
[0013]SCR反應(yīng)器8中間部位有催化劑床層；
[0014]噴淋板4與SCR催化劑床層上部距離為3m±0.5m ；
[0015]噴淋板上噴嘴的個(gè)數(shù)為20-40個(gè)，優(yōu)選為30個(gè)；
[0016]電伴熱帶9采用高溫型，材料采用玻璃纖維。
[0017]電伴熱帶9包裹在SCR反應(yīng)器8內(nèi)催化劑區(qū)域的外側(cè)，通過(guò)反應(yīng)器的傳熱來(lái)給再生過(guò)程中的催化劑加熱。
[0018](三)有益效果
[0019]1、本發(fā)明提供的再生裝置，利用SCR催化劑反應(yīng)器的高溫特點(diǎn)，解決了現(xiàn)有SCR催化劑壽命短，脫硝維護(hù)費(fèi)用高的問(wèn)題。
[0020]2、本實(shí)用新型提供的再生裝置適用于火電廠SCR反應(yīng)器中催化劑的活性恢復(fù)工作中，可以減少催化劑的拆除次數(shù)。
[0021]3、本實(shí)用新型提供的再生裝置借用原SCR反應(yīng)器，在SCR反應(yīng)器外設(shè)置酸性氣體罐、水箱和水泵的設(shè)備。在需要再生時(shí)，開(kāi)通水箱和酸性氣體閥門(mén)，實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)裝置與再生裝置的一體化運(yùn)行。
[0022]4、本實(shí)用新型提供的再生裝置有效提高了 SCR催化劑的使用壽命，大大降低了SCR催化劑的維護(hù)使用成本，減少了廢棄催化劑的產(chǎn)生，促進(jìn)了環(huán)保節(jié)約型電力生產(chǎn)模式的形成。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型的再生裝置；
[0024]其中:1、去離子水箱，2、普通水泵，3、橡膠軟管，4、噴淋板，5、酸性氣體瓶，6、氣體流量計(jì)，7、無(wú)縫鋼管，8、SCR反應(yīng)器，9、電伴熱帶。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0026]實(shí)施例1:一種新型SCR催化劑再生裝置
[0027]再生裝置包括去離子水箱1、普通水泵2、橡膠管道3、噴淋板4、酸性氣體瓶5、氣體流量計(jì)6、無(wú)縫鋼管7、SCR反應(yīng)器8、電伴熱帶9。
[0028]SCR反應(yīng)器8中間部位有催化劑床層，噴淋板4與SCR催化劑床層上部距離為3m± 0.5m,噴淋板4有30個(gè)噴嘴。
[0029]普通水泵2與去離子水箱I直接相連，普通水泵2通過(guò)橡膠軟管3與噴淋板4相連，酸性氣體瓶5、氣體流量計(jì)6和再生裝置通過(guò)無(wú)縫鋼管7連接，無(wú)縫鋼管7與再生裝置的連接口位于噴淋管道4和催化劑床層之間，酸性氣體瓶5通過(guò)無(wú)縫鋼管7接入到SCR反應(yīng)器8中。
[0030]當(dāng)SCR催化劑活性降低到最低點(diǎn)時(shí)，會(huì)影響到NOx的催化氧化反應(yīng)效果，這是電廠出口 NOx的排放濃度將達(dá)不到排放要求，此時(shí)，開(kāi)啟普通水泵2，將去離子水箱I中的干凈去離子水通過(guò)普通水泵2、橡膠管道3，通過(guò)噴淋板4運(yùn)送至SCR催化劑反應(yīng)器8，并通過(guò)噴淋板4對(duì)SCR催化劑進(jìn)行一定時(shí)間的沖洗，去除SCR催化劑表面的飛灰、堿金屬物質(zhì)等，然后停止供應(yīng)去離子水。待SCR反應(yīng)器中的催化劑在電伴熱帶9的作用下，高溫環(huán)境中逐漸干燥后，打開(kāi)酸性氣體氣瓶5，使得酸性氣體通過(guò)無(wú)縫鋼管7進(jìn)入SCR催化劑反應(yīng)器，通過(guò)氣體流量計(jì)6控制酸性氣體的攝入量，使SCR催化劑在酸性氣體環(huán)境中高溫煅燒一定時(shí)間后停止，此時(shí)，催化劑的酸位點(diǎn)將恢復(fù)活性。
[0031]以上實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種新型的SCR催化劑的再生裝置，其特征在于，該再生裝置包括去離子水箱(I)、普通水泵(2)、橡膠軟管(3)、噴淋板(4)、酸性氣體瓶(5)、氣體流量計(jì)￠)、無(wú)縫鋼管(7)、SCR反應(yīng)器(8)和電伴熱帶(9);普通水泵(2)與去離子水箱(I)直接相連，普通水泵(2)通過(guò)橡膠軟管⑶與噴淋板⑷相連，酸性氣體瓶(5)、氣體流量計(jì)(6)和再生裝置通過(guò)無(wú)縫鋼管(7)連接，無(wú)縫鋼管(7)與再生裝置的連接口位于噴淋管道(4)和電伴熱帶(9)偏于噴淋管(4)的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生裝置，其特征在于，SCR反應(yīng)器(8)中間部位有催化劑床層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生裝置，其特征在于，噴淋板(4)與SCR催化劑床層上部距離為 3m±0.5mο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生裝置，其特征在于，噴淋板(4)上噴嘴的個(gè)數(shù)為20-40個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的再生裝置，其特征在于，噴淋板(4)上噴嘴的個(gè)數(shù)為30個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生裝置，其特征在于，電伴熱帶(9)采用高溫型，材料采用玻璃纖維。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的再生裝置，其特征在于，電伴熱帶(9)包裹在SCR反應(yīng)器(8)內(nèi)催化劑區(qū)域的外側(cè)，通過(guò)反應(yīng)器的傳熱來(lái)給再生過(guò)程中的催化劑加熱。
【文檔編號(hào)】B01J38/48GK203990660SQ201420284193
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】白鷺, 王天正, 楊虹, 田赟, 郝麗花, 郭力強(qiáng), 路星, 史紅潔 申請(qǐng)人:國(guó)網(wǎng)山西省電力公司電力科學(xué)研究院