篩板萃取塔的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種萃取設備，特別是一種篩板萃取塔，包括塔體，所述塔體的側壁上設有重液入口和輕液入口，塔體的頂部設有萃取相出口，塔體的底部設有萃余相出口；所述塔體內設有攪拌軸，攪拌軸的一端伸出所述塔體頂部與電機傳動連接；所述攪拌軸上安裝一個以上轉盤，所述轉盤的圓盤上設有通孔。通過電機帶動攪拌軸，從而帶著轉盤旋轉，一邊是重相與輕相之間的萃取，同時還一邊進行攪拌，加快了重相與輕相之間的混合，提高了萃取的效率，還避免了篩板和轉盤的同時使用帶來的成本高，使得塔體內的空間無法充分利用的問題。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種萃取設備，特別是一種篩板萃取塔。 篩板萃取塔

【背景技術】
[0002] 萃取，是利用化合物在兩種互不相溶（或微溶）的溶劑中溶解度或分配系數(shù)的不 同，使化合物從一種溶劑內轉移到另一種溶劑中的方法。
[0003] 用于萃取的塔設備，有填充塔、篩板塔、轉盤塔、脈動塔和振動板塔等輕相自塔底 進入，由塔頂溢出；重相自塔頂加入，由塔底導出；兩者在塔內作逆向流動。除篩板塔外，各 種萃取塔大都屬于微分接觸傳質設備。塔的中部是工作段，兩端是分離段，分別用于分散相 液滴的凝聚分層，以及連續(xù)相夾帶的微細液滴的沉降分離?，F(xiàn)有技術中，一般會在塔的中部 增添攪拌裝置，從而加快了兩相的混合速度，然而既設置篩板，又設置轉盤，浪費了成本，同 時也使得塔體的空間無法充分利用。 實用新型內容
[0004] 針對現(xiàn)有技術中的上述缺陷，本實用新型提供了一種篩板萃取塔，該篩板萃取塔 將篩板和轉盤合二為一，降低了成本，節(jié)省了塔體內的空間，提高了萃取的效率。
[0005] 本實用新型是通過下述技術方案實現(xiàn)的：一種篩板萃取塔，包括塔體，所述塔體的 側壁上設有重液入口和輕液入口，塔體的頂部設有萃取相出口，塔體的底部設有萃余相出 口；所述塔體內設有攪拌軸，攪拌軸的一端伸出所述塔體頂部與電機傳動連接；所述攪拌 軸上安裝一個以上轉盤，所述轉盤的圓盤上設有通孔。
[0006] 進一步的，所述第一轉盤上設有第二轉盤，第二轉盤與所述攪拌軸可旋轉地套裝 并與第一轉盤緊密貼合；所述第二轉盤上設有與第一轉盤直徑一樣的通孔。
[0007] 進一步的，所述萃取相出口下方的塔體側壁上設有取樣管，取樣管上設有取樣開 關。
[0008] 更進一步的，所述取樣管的數(shù)量為一個以上，一個以上取樣管堅直排列在所述塔 體側壁上。
[0009] 本實用新型所帶來的有益效果是：
[0010] ⑴通過電機帶動攪拌軸，從而帶著轉盤旋轉，一邊是重相與輕相之間的萃取，同 時還一邊進行攪拌，加快了重相與輕相之間的混合，提高了萃取的效率，還避免了篩板和轉 盤的同時使用帶來的成本高，使得塔體內的空間無法充分利用的問題；
[0011] (2)通過調節(jié)第一轉盤和第二轉盤的相對位置，實現(xiàn)了對轉盤上通孔直徑大小的 控制，這樣針對不同的產(chǎn)品，不同的相的萃取要求可以進行萃取速度的調節(jié)，提高了設備的 適用性。
[0012] (3)通過設于萃取相出口下方塔體側壁上設有的取樣管，對于萃取的所得能隨時 進行抽取檢測，是否達標，保證了萃取的質量，提高了產(chǎn)品的競爭性，且取樣管不止一個，能 在不同高度上進行萃取產(chǎn)品質量的把控，提高了設備的實用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0014] 圖1為本實用新型篩板萃取塔的結構示意圖。
[0015] 圖2為本實用新型篩板萃取塔的轉盤結構示意圖。
[0016] 圖中部件名稱對應的標號如下：
[0017] 1、塔體，2、重液入口，3、輕液入口，4、萃取相出口，5、萃余相出口，6、攪拌軸，7、電 機，8、第一轉盤，9、通孔，10、第二轉盤，11、取樣管，12、取樣開關

【具體實施方式】
[0018] 下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的詳述：
[0019] 作為本實用新型篩板萃取塔的實施例，如圖1所示，包括塔體1，所述塔體1的側壁 上設有重液入口 2和輕液入口 3,塔體1的頂部設有萃取相出口 4,塔體1的底部設有萃余 相出口 5 ;所述塔體1內設有攪拌軸6,攪拌軸1的一端伸出所述塔體1頂部與電機7傳動 連接；所述攪拌軸6上固定有第一轉盤8,所述第一轉盤8的圓面上設有通孔9。
[0020] 使用時，重相通過重液入口 2進入塔體1內，輕相通過輕液入口 3進入塔體1內， 再通過電機7帶動攪拌軸6旋轉，重相和輕相通過通孔9進行結合，實現(xiàn)萃取。
[0021 ] 所述第一轉盤8上設有第二轉盤10,第二轉盤10與所述攪拌軸6可旋轉地套裝并 與第一轉盤8緊密貼合，第二轉盤10上設有與第一轉盤8上直徑一樣的通孔9。調節(jié)第一 轉盤8和第二轉盤10的位置，即調節(jié)通孔9的孔徑大小，從而實現(xiàn)萃取的效率，這樣針對不 同的產(chǎn)品，不同的相的萃取要求可以進行萃取速度的調節(jié)，提高了設備的適用性。
[0022] 所述萃取相出口 4下方的塔體1側壁上設有取樣管11，取樣管11上設有取樣開關 12 ;所述取樣管11的數(shù)量為一個以上，一個以上取樣管11堅直排列在所述塔體1側壁上， 本實施例中，取樣管11的數(shù)量為3個。通過設于萃取相出口下方塔體側壁上設有的取樣管， 對于萃取所得能隨時進行抽取檢測，是否達標，保證了萃取的質量，提高了產(chǎn)品的競爭性， 且取樣管不止一個，能在不同高度上進行萃取產(chǎn)品質量的把控，提高了設備的實用性。
【權利要求】
1. 一種轉盤篩板萃取塔，包括塔體，所述塔體的側壁上設有重液入口和輕液入口，塔 體的頂部設有萃取相出口，塔體的底部設有萃余相出口，其特征在于：所述塔體內設有攪拌 軸，攪拌軸的一端伸出所述塔體頂部與電機傳動連接；所述攪拌軸上固定有第一轉盤，所述 第一轉盤的圓面上設有通孔。
2. 如權利要求1所述的轉盤篩板萃取塔，其特征在于：所述第一轉盤上設有第二轉盤， 第二轉盤與所述攪拌軸可旋轉地套裝并與第一轉盤緊密貼合；所述第二轉盤上設有與第一 轉盤直徑一樣的通孔。
3. 如權利要求1所述的轉盤篩板萃取塔，其特征在于：所述萃取相出口下方的塔體側 壁上設有取樣管，取樣管上設有取樣開關。
4. 如權利要求3所述的轉盤篩板萃取塔，其特征在于：所述取樣管的數(shù)量為一個以上， 一個以上取樣管堅直排列在所述塔體側壁上。
【文檔編號】B01D11/04GK203899203SQ201420298689
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權日:2014年5月22日
【發(fā)明者】勵再鋒 申請人:慈溪市神之翼電器廠