一種帶有回轉(zhuǎn)熱管的噴霧脫硫反應(yīng)塔的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶有回轉(zhuǎn)熱管的噴霧脫硫反應(yīng)塔,包括進(jìn)氣口、出氣口、塔體、灰斗、旋轉(zhuǎn)噴霧器、熱風(fēng)加熱層、導(dǎo)流擋板、熱風(fēng)出風(fēng)口、熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)管。所述反應(yīng)塔上部設(shè)進(jìn)風(fēng)口,下部設(shè)灰斗,塔體中間上部設(shè)旋轉(zhuǎn)噴霧器,所述旋轉(zhuǎn)噴霧器上設(shè)煙氣分配器,所述反應(yīng)塔塔體外側(cè)周邊設(shè)熱風(fēng)加熱層,所述熱風(fēng)加熱層位于反應(yīng)塔下錐筒的位置設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管,位于反應(yīng)塔上圓筒的位置設(shè)有熱風(fēng)出風(fēng)口,中間設(shè)旋流狀導(dǎo)流擋板,所述熱風(fēng)出風(fēng)口通過風(fēng)管與熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管相連通。本實(shí)用新型能夠提高熱效率,同時(shí)也能根據(jù)塔內(nèi)溫度需要調(diào)整進(jìn)熱風(fēng)管中的熱風(fēng)溫度,達(dá)到干燥環(huán)境的最佳狀態(tài)。
【專利說明】一種帶有回轉(zhuǎn)熱管的噴霧脫硫反應(yīng)塔
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及除塵領(lǐng)域,特別是涉及一種帶有回轉(zhuǎn)熱管的噴霧脫硫反應(yīng)塔。
【背景技術(shù)】
[0002]噴霧脫硫反應(yīng)塔屬于半干法煙氣脫硫工藝,利用噴出的霧狀吸收液對(duì)含硫煙氣的進(jìn)行吸附來達(dá)到脫硫的作用。反應(yīng)塔要滿足在漿液顆粒達(dá)到塔壁前已足夠的干燥,以避免在塔壁粘積。在反應(yīng)塔底部引進(jìn)下進(jìn)熱風(fēng),可以增強(qiáng)傳熱傳質(zhì)效果,但下部的進(jìn)熱風(fēng)管往往處于塔內(nèi)部,熱風(fēng)噴頭會(huì)受到粉塵的堵塞或損壞,維修不便。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型就是針對(duì)上述產(chǎn)品存在的問題,提供一種帶有回轉(zhuǎn)熱管的噴霧脫硫反應(yīng)塔,解決上述產(chǎn)品存在的噴霧脫硫反應(yīng)塔下部的進(jìn)熱風(fēng)管往往處于塔內(nèi)部,熱風(fēng)噴頭會(huì)受到粉塵的堵塞或損壞,維修不便等問題。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種帶有回轉(zhuǎn)熱管的噴霧脫硫反應(yīng)塔,包括進(jìn)氣口、出氣口、塔體、灰斗、旋轉(zhuǎn)噴霧器、熱風(fēng)加熱層、導(dǎo)流擋板、熱風(fēng)出風(fēng)口、熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)管。所述反應(yīng)塔上部設(shè)進(jìn)風(fēng)口,下部設(shè)灰斗,塔體中間上部設(shè)旋轉(zhuǎn)噴霧器,所述旋轉(zhuǎn)噴霧器上設(shè)煙氣分配器,所述反應(yīng)塔塔體外側(cè)周邊設(shè)熱風(fēng)加熱層,所述熱風(fēng)加熱層位于反應(yīng)塔下錐筒的位置設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管,位于反應(yīng)塔上圓筒的位置設(shè)有熱風(fēng)出風(fēng)口,中間設(shè)旋流狀導(dǎo)流擋板,所述熱風(fēng)出風(fēng)口通過風(fēng)管與熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管相連通。
[0005]本實(shí)用新型的工作原理:排出的熱量較高的含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入旋轉(zhuǎn)噴霧器,由旋轉(zhuǎn)噴霧器中的煙氣分配器進(jìn)行均勻氣體,再由旋轉(zhuǎn)噴霧器噴出堿性溶液氣霧,由于含塵氣體溫度較高,溶液氣霧與含塵氣體反應(yīng)后快速蒸發(fā),形成灰渣落下進(jìn)入灰斗,但由于氣體與氣霧相接觸后,會(huì)產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,要求反應(yīng)后氣霧顆粒在到達(dá)反應(yīng)塔內(nèi)壁之前就要足夠干燥,通過在塔壁外增加了熱風(fēng)加熱裝置,能夠讓反應(yīng)后的氣霧顆粒在到達(dá)反應(yīng)塔內(nèi)壁之前足夠干燥,不產(chǎn)生粘壁,同時(shí),熱風(fēng)從熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入熱風(fēng)加熱層,從下向上旋流再回入熱風(fēng)出風(fēng)口,能夠?qū)某鲲L(fēng)管中帶出的熱量再次利用,提高反應(yīng)塔內(nèi)的溫度,利于干燥。
[0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果:所述一種帶有回轉(zhuǎn)熱管的噴霧脫硫反應(yīng)塔設(shè)有熱風(fēng)管路,進(jìn)熱風(fēng)時(shí)能夠增加塔內(nèi)溫度,讓漿液顆粒在達(dá)到塔壁前能夠足夠的干燥,以避免在塔壁粘積,熱風(fēng)環(huán)繞塔壁行走轉(zhuǎn)出后再回到熱風(fēng)管內(nèi),將帶出的熱風(fēng)再次返回管中循環(huán),能夠提高熱效率,同時(shí)也能根據(jù)塔內(nèi)溫度需要調(diào)整進(jìn)熱風(fēng)管中的熱風(fēng)溫度,達(dá)到干燥環(huán)境的最佳狀態(tài)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]一種帶有回轉(zhuǎn)熱管的噴霧脫硫反應(yīng)塔,包括進(jìn)氣口 1、出氣口 2、塔體3、灰斗4、旋轉(zhuǎn)噴霧器5、熱風(fēng)加熱層6、導(dǎo)流擋板7、熱風(fēng)出風(fēng)口 8、熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管9、風(fēng)管10。所述反應(yīng)塔上部設(shè)進(jìn)風(fēng)口,下部設(shè)灰斗4,塔體3中間上部設(shè)旋轉(zhuǎn)噴霧器5,所述旋轉(zhuǎn)噴霧器5上設(shè)煙氣分配器,所述反應(yīng)塔塔體3外側(cè)周邊設(shè)熱風(fēng)加熱層6,所述熱風(fēng)加熱層6位于反應(yīng)塔下錐筒的位置設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管9,位于反應(yīng)塔上圓筒的位置設(shè)有熱風(fēng)出風(fēng)口 8,中間設(shè)旋流狀導(dǎo)流擋板7,所述熱風(fēng)出風(fēng)口 8通過風(fēng)管10與熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管9相連通。
[0009]本實(shí)用新型的工作原理:排出的熱量較高的含塵氣體由進(jìn)氣口 I進(jìn)入旋轉(zhuǎn)噴霧器5,由旋轉(zhuǎn)噴霧器5中的煙氣分配器進(jìn)行均勻氣體,再由旋轉(zhuǎn)噴霧器5噴出堿性溶液氣霧,由于含塵氣體溫度較高,溶液氣霧與含塵氣體反應(yīng)后快速蒸發(fā),形成灰渣落下進(jìn)入灰斗4,但由于氣體與氣霧相接觸后,會(huì)產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,要求反應(yīng)后氣霧顆粒在到達(dá)反應(yīng)塔內(nèi)壁之前就要足夠干燥,通過在塔壁外增加了熱風(fēng)加熱裝置,能夠讓反應(yīng)后的氣霧顆粒在到達(dá)反應(yīng)塔內(nèi)壁之前足夠干燥,不產(chǎn)生粘壁,同時(shí),熱風(fēng)從熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管9進(jìn)入熱風(fēng)加熱層6,從下向上旋流再回入熱風(fēng)出風(fēng)口 8,能夠?qū)某鲲L(fēng)管10中帶出的熱量再次利用,提高反應(yīng)塔內(nèi)的溫度,利于干燥。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有回轉(zhuǎn)熱管的噴霧脫硫反應(yīng)塔,包括進(jìn)氣口( I)、出氣口( 2)、塔體(3)、灰斗(4)、旋轉(zhuǎn)噴霧器(5)、熱風(fēng)加熱層(6)、導(dǎo)流擋板(7)、熱風(fēng)出風(fēng)口(8)、熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管(9)、風(fēng)管(10),其特征在于:所述反應(yīng)塔上部設(shè)進(jìn)風(fēng)口,下部設(shè)灰斗(4),塔體(3)中間上部設(shè)旋轉(zhuǎn)噴霧器(5 ),所述旋轉(zhuǎn)噴霧器(5 )上設(shè)煙氣分配器,所述反應(yīng)塔塔體(3 )外側(cè)周邊設(shè)熱風(fēng)加熱層(6),所述熱風(fēng)加熱層(6)位于反應(yīng)塔下錐筒的位置設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管(9),位于反應(yīng)塔上圓筒的位置設(shè)有熱風(fēng)出風(fēng)口(8),中間設(shè)旋流狀導(dǎo)流擋板(7),所述熱風(fēng)出風(fēng)口(8)通過風(fēng)管(10)與熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管(9)相連通。
【文檔編號(hào)】B01D53/78GK203935772SQ201420298828
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】閆祖升 申請(qǐng)人:山西玉竹活性石灰制造有限公司