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      一種氣液反應(yīng)罐的制作方法

      文檔序號(hào):4956765閱讀:305來(lái)源:國(guó)知局
      一種氣液反應(yīng)罐的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣液反應(yīng)罐,是一種生產(chǎn)聚合硫酸鐵時(shí)用的氣液反應(yīng)罐。其包括罐體(1),其特征是:所述罐體(1)的頂部設(shè)有至少一個(gè)與罐體(1)內(nèi)部相通的射流器(4),所述罐體(1)的底部設(shè)有循環(huán)管線(xiàn)與所述射流器(4)連接,所述循環(huán)管線(xiàn)上設(shè)有循環(huán)泵(6),所述射流器(4)還與氧氣管線(xiàn)連接。本實(shí)用新型通過(guò)在反應(yīng)罐的罐體頂部設(shè)置射流器,并通過(guò)循環(huán)管線(xiàn)將罐體內(nèi)的反應(yīng)液通過(guò)射流器反復(fù)進(jìn)行循環(huán),并將氧氣吸入到液體內(nèi),能夠充分保證罐體內(nèi)的反應(yīng)液反應(yīng)充分,從而能夠大大降低反應(yīng)成本。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】一種氣液反應(yīng)罐

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種氣液反應(yīng)罐,特別涉及生產(chǎn)聚合硫酸鐵時(shí)用的氣液反應(yīng)罐。

      【背景技術(shù)】
      [0002]聚合硫酸鐵是近幾年來(lái)發(fā)展較快的一種無(wú)機(jī)高分子絮凝劑,與傳統(tǒng)絮凝劑相比,由于具有投加量少、適用PH范圍廣,雜質(zhì)去除率高,脫色效果好等特點(diǎn)而被廣泛使用?,F(xiàn)有技術(shù)中,生產(chǎn)聚合硫酸鐵時(shí)原料反應(yīng)是用強(qiáng)氧化劑直接氧化制成。反應(yīng)過(guò)程中通過(guò)機(jī)械攪拌的方式對(duì)反應(yīng)原料進(jìn)行攪拌,從而保證原料充分反應(yīng)。但生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),直接氧化法用氧化劑較多較貴,產(chǎn)品成本較高。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷,本實(shí)用新型提供了一種能夠大大降低反應(yīng)成本的氣液反應(yīng)罐。
      [0004]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種氣液反應(yīng)罐,包括罐體,其特征是:所述罐體的頂部設(shè)有至少一個(gè)與罐體內(nèi)部相通的射流器,所述罐體的底部設(shè)有循環(huán)管線(xiàn)與所述射流器連接,所述循環(huán)管線(xiàn)上設(shè)有循環(huán)泵,所述射流器還與氧氣管線(xiàn)連接。
      [0005]本實(shí)用新型是通過(guò)循環(huán)泵將反應(yīng)罐內(nèi)的反應(yīng)液通過(guò)射流器重新打回反應(yīng)罐內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行反應(yīng),由于射流器還與氧氣管線(xiàn)連接,氧氣和循環(huán)液自射流器噴出時(shí)能充分混合,氧氣與物料充分混合,在催化劑的作用下,將Fe2+氧化為Fe3+,保證反應(yīng)液反應(yīng)充分。
      [0006]本實(shí)用新型中,所述氧氣管線(xiàn)至少為與外部氧氣供應(yīng)系統(tǒng)連接的外接氧氣管線(xiàn)。
      [0007]為了充分利用罐體內(nèi)部的氧氣,所述罐體頂部還設(shè)有一端與所述射流器連接、一端與罐體內(nèi)部相通的內(nèi)接氧氣管線(xiàn)。
      [0008]所述罐體頂部設(shè)有兩個(gè)所述的射流器,其中的一個(gè)射流器連接所述的外接氧氣管線(xiàn),另一個(gè)射流器連接所述的內(nèi)接氧氣管線(xiàn)。
      [0009]本實(shí)用新型通過(guò)在反應(yīng)罐的罐體頂部設(shè)置射流器,并通過(guò)循環(huán)管線(xiàn)將罐體內(nèi)的反應(yīng)液通過(guò)射流器反復(fù)進(jìn)行循環(huán),使氧氣與物料充分混合,在催化劑的作用下,將Fe2+氧化為Fe3+,充分保證罐體內(nèi)的反應(yīng)液反應(yīng)充分,從而能夠大大降低產(chǎn)品成本。通過(guò)實(shí)踐測(cè)算,與現(xiàn)有技術(shù)相比,利用本實(shí)用新型可以降低生產(chǎn)成本約1/3。

      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2是本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖中,I是罐體,2是內(nèi)接氧氣管線(xiàn),3是外接氧氣管線(xiàn),4是射流器,5是循環(huán)管線(xiàn),6是循環(huán)泵,7是卸料管線(xiàn)。

      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面通過(guò)非限定性的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明:
      [0014]如附圖1所示,一種氣液反應(yīng)罐,包括罐體1,所述罐體I的頂部設(shè)有兩個(gè)與罐體I內(nèi)部相通的射流器4,所述罐體I的底部分別設(shè)有循環(huán)管線(xiàn)5與所述射流器4連接,每條循環(huán)管線(xiàn)上均設(shè)有循環(huán)泵6。兩個(gè)射流器4中,一個(gè)射流器4與外部氧氣供應(yīng)系統(tǒng)連接的外接氧氣管線(xiàn)3連接,另一個(gè)射流器4與內(nèi)接氧氣循環(huán)管線(xiàn)2連接。其中的外接氧氣管線(xiàn)3與外部氧氣供應(yīng)系統(tǒng)連接,內(nèi)接氧氣循環(huán)管線(xiàn)2的一端與所述射流器4連接,其另一端與罐體I頂部連接并與罐體I內(nèi)部相通。在罐體I底部還連接有卸料管線(xiàn)7。
      [0015]本實(shí)施例中,兩個(gè)射流器4分別通過(guò)循環(huán)管線(xiàn)、并分別利用外接氧氣和罐體內(nèi)部氧氣對(duì)反應(yīng)液進(jìn)行噴射循環(huán),使氧氣與物料充分混合,在催化劑的作用下,將Fe2+氧化為Fe3+,從而保證反應(yīng)液充分反應(yīng),大大減低產(chǎn)品成本。反應(yīng)后的產(chǎn)物自卸料管線(xiàn)排出。
      [0016]如附圖2所示的是本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)形式,其與附圖所示的氣液反應(yīng)罐的不同之處是:在罐體I頂部?jī)H設(shè)有一個(gè)射流器4,外接氧氣管線(xiàn)3和內(nèi)接氧氣管線(xiàn)2均與射流器連接。本實(shí)施例可以同時(shí)利用外接氧氣和罐體內(nèi)部的氧氣進(jìn)行反應(yīng)。
      [0017]當(dāng)然,本實(shí)用新型也可以?xún)H利用外接的氧氣參與射流,例如:在罐體頂部設(shè)置一個(gè)或兩個(gè)射流器,每個(gè)射流器均與外接氧氣管線(xiàn)連接。
      [0018]本實(shí)施例中的其他部分采用已知技術(shù),在此不再贅述。
      【權(quán)利要求】
      1.一種氣液反應(yīng)罐,包括罐體(I),其特征是:所述罐體(I)的頂部設(shè)有至少一個(gè)與罐體(I)內(nèi)部相通的射流器(4),所述罐體(I)的底部設(shè)有循環(huán)管線(xiàn)與所述射流器(4)連接,所述循環(huán)管線(xiàn)上設(shè)有循環(huán)泵¢),所述射流器(4)還與氧氣管線(xiàn)連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液反應(yīng)罐,其特征是:所述氧氣管線(xiàn)至少為與外部氧氣供應(yīng)系統(tǒng)連接的外接氧氣管線(xiàn)(3)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣液反應(yīng)罐,其特征是:所述罐體(I)頂部還設(shè)有一端與所述射流器(4)連接、一端與罐體(I)內(nèi)部相通的內(nèi)接氧氣管線(xiàn)(2)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣液反應(yīng)罐,其特征是:所述罐體(I)頂部設(shè)有兩個(gè)所述的射流器(4),其中的一個(gè)射流器(4)連接所述的外接氧氣管線(xiàn)(3),另一個(gè)射流器(4)連接所述的內(nèi)接氧氣管線(xiàn)(2)。
      【文檔編號(hào)】B01J19/26GK203955230SQ201420303437
      【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
      【發(fā)明者】龐來(lái)源, 邱長(zhǎng)義, 于清海, 孫庚章 申請(qǐng)人:山東思源水業(yè)工程有限公司
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