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      利用分餾塔塔頂余熱預(yù)熱塔底物料進料的加熱系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:4957053閱讀:707來源:國知局
      利用分餾塔塔頂余熱預(yù)熱塔底物料進料的加熱系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種利用分餾塔塔頂余熱預(yù)熱塔底物料進料的加熱系統(tǒng),屬于石化生產(chǎn)余熱利用【技術(shù)領(lǐng)域】,該系統(tǒng)包括分餾塔、空氣冷卻器、水冷卻器、進料預(yù)熱器、蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵主機、物料循環(huán)泵;其中:分餾塔的塔頂高溫物料出口分別與物料預(yù)熱器的高溫側(cè)入口相連,物料預(yù)熱器的高溫出口與熱泵主機的蒸發(fā)器入口相連,熱泵主機的蒸發(fā)器出口與空氣冷卻器的入口相連,空氣冷卻器的出口與水冷卻器的物料入口相連;分餾塔的塔底物料出口通過物料循環(huán)泵與蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵主機的加熱側(cè)入口相連,蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵主機的加熱側(cè)出口與分餾塔的塔底物料進口相連;本實用新型可以可有效降低生產(chǎn)能耗,提高能源的利用效率,降低用戶的生產(chǎn)成本。
      【專利說明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實用新型屬于石化生產(chǎn)余熱利用【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及到回收分餾塔頂余熱用于 進料預(yù)熱和加熱塔底物料的系統(tǒng)。 利用分餾塔塔頂余熱預(yù)熱塔底物料進料的加熱系統(tǒng)

      【背景技術(shù)】
      [0002] 目前石化生產(chǎn)過程中,在分餾工藝環(huán)節(jié),分餾塔塔頂?shù)某隹诔善肺锪闲枰鋮s,常 用冷卻方式為設(shè)置空氣冷卻器和水冷換熱器。而進塔物料需要被塔底重沸器加熱并維持至 分餾溫度,其中脫乙烷和脫丙烯等工藝的分餾塔塔底物料分餾溫度約為50?60°C,通常以 溫度約為80?90°C的熱水作為加熱熱媒。為了降低該類型分餾塔工藝的生產(chǎn)能耗,提出一 種回收分餾塔塔頂余熱用于進料預(yù)熱和塔底物料加熱的系統(tǒng)。
      [0003] 目前企業(yè)常用的分餾系統(tǒng)如圖1所示,該系統(tǒng)主要包含以下幾個主要部件:分餾 塔01、空氣冷卻器02、水冷換熱器03和重沸器04。其工作流程為:從物料管0a出來的常 溫物料直接進入分餾塔01 ;分餾后的熱物料由塔頂排出后依次經(jīng)過空氣冷卻器02和水冷 換熱器03冷卻后至物料出口 Ob。塔底重沸器04出口的熱物料從塔底部進入塔內(nèi),塔底出 口通過物料循環(huán)泵05與重沸器04相連;塔底重沸器04的熱源為0. 3MPa左右的工藝低壓 蒸汽,由入口 〇c進入重沸器,凝結(jié)放熱后疏水由出口 〇d流回疏水回收管道。 實用新型內(nèi)容
      [0004] 本實用新型的目的是克服已有技術(shù)的不足之處,提出一種利用分餾塔塔頂余熱預(yù) 熱塔底物料進料的加熱系統(tǒng),本實用新型可以回收塔頂?shù)挠酂嵊糜谏a(chǎn),可有效降低生產(chǎn) 能耗,提高能源的利用效率,降低用戶的生產(chǎn)成本。
      [0005] 本實用新型提出的一種利用分餾塔塔頂余熱預(yù)熱塔底物料進料的加熱系統(tǒng),該系 統(tǒng)包括分餾塔、空氣冷卻器、水冷卻器、其特征在于,還包括進料預(yù)熱器、蒸汽型溴化鋰吸收 式熱泵主機、物料循環(huán)泵、以及多個閥門及連接管道;該系統(tǒng)的連接關(guān)系為:物料預(yù)熱器的 物料常溫物料入口分別常溫物料管道和第一閥門(71)的入口連接,物料預(yù)熱器的常溫物 料出口分別與第一閥門(71)的出口和分餾塔的常溫物料入口相連,分餾塔的塔頂高溫物 料出口分別與物料預(yù)熱器的高溫側(cè)入口和第二閥門(72)的入口相連,物料預(yù)熱器的高溫 出口分別與第二閥門(72)的出口、第三閥門(73)的入口和蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵主機 的蒸發(fā)器入口相連,蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵主機的蒸發(fā)器出口分別與第三閥門(73)的 出口和空氣冷卻器的入口相連,空氣冷卻器的出口與水冷卻器的物料入口相連,水冷卻器 的物料出口與罐區(qū)輸送管道相連;分餾塔的塔底物料出口通過物料循環(huán)泵與蒸汽型溴化鋰 吸收式熱泵主機的加熱側(cè)入口相連,蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵主機的加熱側(cè)出口與分餾塔 的塔底物料進口相連;蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵主機的發(fā)生器入口與廠區(qū)低壓蒸汽管道相 連,蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵主機的發(fā)生器出口與凝結(jié)水管道相連;水冷卻器的水側(cè)入口 與廠區(qū)冷卻水供水管道相連,水冷卻器的水側(cè)出口與廠區(qū)冷卻水回水管道相連。
      [0006] 本實用新型的特點及有益成果:
      [0007] 本實用新型系統(tǒng)回收利用本來要散失到大氣中的熱量,用以加熱分餾塔進料和塔 底物料。本實用新型可以可有效降低生產(chǎn)能耗,提高能源的利用效率,降低用戶的生產(chǎn)成 本。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008] 圖1為傳統(tǒng)的分餾塔物料系統(tǒng)及生產(chǎn)流程示意圖;
      [0009] 圖2為利用分餾塔塔頂余熱預(yù)熱塔底物料進料的加熱系統(tǒng)工作流程示意圖。

      【具體實施方式】
      [0010] 本實用新型提出的一種利用分餾塔塔頂余熱預(yù)熱塔底物料進料的加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 附圖及詳細(xì)說明如下:
      [0011] 本實用新型的利用分餾塔塔頂余熱預(yù)熱塔底物料進料的加熱系統(tǒng)實施例結(jié)構(gòu)如 圖2所示,該系統(tǒng)主要由分餾塔1、進料預(yù)熱器2、空氣冷卻器3、水冷卻器4、蒸汽型溴化鋰 吸收式熱泵主機5、物料循環(huán)水泵6、以及閥門71、72、73。其連接關(guān)系為:
      [0012] 物料預(yù)熱器2的物料常溫物料入口 21分別常溫物料管道a和閥門71的入口連 接,物料預(yù)熱器2的常溫物料出口 22分別與閥門71的出口和分餾塔1的常溫物料入口 11 相連,分餾塔1的塔頂高溫物料出口 12分別與物料預(yù)熱器2的高溫側(cè)入口 23和閥門72的 入口相連,物料預(yù)熱器2的高溫出口 24分別與閥門72的出口、閥門73的入口和蒸汽型溴 化鋰吸收式熱泵主機5的蒸發(fā)器入口 51相連,蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵主機5的蒸發(fā)器出 口 52分別與閥門73的出口和空氣冷卻器3的入口相連,空氣冷卻器3的出口與水冷卻器 4的物料入口 41相連,水冷卻器4的物料出口 42與罐區(qū)輸送管道b相連;分餾塔1的塔底 物料出口 14與物料循環(huán)泵6的入口相連,物料循環(huán)泵6的出口與蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵 主機5的加熱側(cè)入口 53相連,蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵主機5的加熱側(cè)出口 54與分餾塔1 的塔底物料進口 13相連;蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵主機5的發(fā)生器入口 55與廠區(qū)低壓蒸 汽管道c相連,蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵主機5的發(fā)生器出口 56與凝結(jié)水管道d相連;水 冷卻器4的水側(cè)入口 43與廠區(qū)冷卻水供水管道e相連,水冷卻器4的水側(cè)出口 44與廠區(qū) 冷卻水回水管道f相連。
      [0013] 本實用新型中新增的物料預(yù)熱器2、蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵主機5以及閥門均 為成熟產(chǎn)品。各設(shè)備的【具體實施方式】分別說明如下:
      [0014] 分餾塔,根據(jù)生產(chǎn)量確定,為常用設(shè)備。
      [0015] 物料預(yù)熱器,根據(jù)塔頂物料溫度以及進料溫度和塔內(nèi)物料溫度確定,為非標(biāo)設(shè)計。
      [0016] 空氣冷卻器,根據(jù)塔頂物料的量,物料溫度及要求的進罐區(qū)的物料的溫度確定,為 企業(yè)成熟且常用設(shè)備。
      [0017] 水冷卻器,根據(jù)塔頂物料的量,物料溫度及要求的進罐區(qū)的物料的溫度確定,為企 業(yè)成熟且常用設(shè)備。
      [0018] 蒸汽溴化鋰吸收式熱泵主機,根據(jù)塔底物料的需熱量及塔頂余熱量確定,且該設(shè) 備自帶汽水換熱器,用以補充不足熱量,及設(shè)備檢修時加熱塔頂物料,此設(shè)備為非標(biāo)設(shè)計。
      [0019] 物料循環(huán)泵,根據(jù)塔底物料加熱要求確定,為企業(yè)常用成熟設(shè)備。
      [0020] 閥門,根據(jù)管徑大小確定。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種利用分餾塔塔頂余熱預(yù)熱塔底物料進料的加熱系統(tǒng),該系統(tǒng)包括分餾塔、空氣 冷卻器、水冷卻器、其特征在于,還包括進料預(yù)熱器、蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵主機、物料循 環(huán)泵、以及多個閥門及連接管道;該系統(tǒng)的連接關(guān)系為:物料預(yù)熱器的物料常溫物料入口 分別常溫物料管道和第一閥門(71)的入口連接,物料預(yù)熱器的常溫物料出口分別與第一 閥門(71)的出口和分餾塔的常溫物料入口相連,分餾塔的塔頂高溫物料出口分別與物料 預(yù)熱器的高溫側(cè)入口和第二閥門(72)的入口相連,物料預(yù)熱器的高溫出口分別與第二閥 門(72)的出口、第三閥門(73)的入口和蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵主機的蒸發(fā)器入口相連, 蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵主機的蒸發(fā)器出口分別與第三閥門(73)的出口和空氣冷卻器的 入口相連,空氣冷卻器的出口與水冷卻器的物料入口相連,水冷卻器的物料出口與罐區(qū)輸 送管道相連;分餾塔的塔底物料出口通過物料循環(huán)泵與蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵主機的 加熱側(cè)入口相連,蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵主機的加熱側(cè)出口與分餾塔的塔底物料進口相 連;蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵主機的發(fā)生器入口與廠區(qū)低壓蒸汽管道相連,蒸汽型溴化鋰 吸收式熱泵主機的發(fā)生器出口與凝結(jié)水管道相連;水冷卻器的水側(cè)入口與廠區(qū)冷卻水供水 管道相連,水冷卻器的水側(cè)出口與廠區(qū)冷卻水回水管道相連。
      【文檔編號】B01D3/42GK203886219SQ201420306905
      【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
      【發(fā)明者】劉軍, 李巖, 李黎 申請人:北京中科華譽能源技術(shù)發(fā)展有限責(zé)任公司
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