用于生態(tài)有機(jī)水稻烘干過程灰塵收集的三道集塵裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于生態(tài)有機(jī)水稻烘干過程灰塵收集的三道集塵裝置，包括集塵箱體，集塵箱體一側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)組件，所述集塵箱體內(nèi)的空間為集塵空間，集塵箱體內(nèi)沿空氣流動方向依次設(shè)有一級集塵板和二級集塵板，所述一級集塵板一端固定在集塵箱體底部，另一端與集塵箱體頂部間設(shè)有間隙，所述二級集塵板一端固定在集塵箱體頂部，另一端與集塵箱體底部間設(shè)有間隙，所述一級集塵板和二級集塵板將集塵空間分割為一級集塵室、二級集塵室和三級集塵室，所述集塵箱體的與進(jìn)風(fēng)組件相對的另一側(cè)壁上設(shè)有出風(fēng)孔，該另一側(cè)壁形成三級集塵板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、粉塵分離徹底等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】用于生態(tài)有機(jī)水稻烘干過程灰塵收集的三道集塵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氣體除塵集塵裝置，尤其是涉及一種用于生態(tài)有機(jī)水稻烘干過程灰塵收集的三道集塵裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]粉塵擴(kuò)散是目前使用烘干機(jī)時常遇見的問題，目前烘干機(jī)設(shè)備中常用的除塵器分為兩類:即旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器。旋風(fēng)除塵器使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗，然而其對細(xì)小塵粒的去除效率較低。布袋除塵器則會把粉塵收集在濾袋里，這需要定期清理，操作復(fù)雜，需要專業(yè)人士進(jìn)行操作，使用不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、粉塵分離徹底的用于生態(tài)有機(jī)水稻烘干過程灰塵收集的三道集塵裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種用于生態(tài)有機(jī)水稻烘干過程灰塵收集的三道集塵裝置，包括集塵箱體，集塵箱體一側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)組件，所述集塵箱體內(nèi)的空間為集塵空間，集塵箱體內(nèi)沿空氣流動方向依次設(shè)有一級集塵板和二級集塵板，所述一級集塵板一端固定在集塵箱體底部，另一端與集塵箱體頂部間設(shè)有間隙，所述二級集塵板一端固定在集塵箱體頂部，另一端與集塵箱體底部間設(shè)有間隙，所述一級集塵板和二級集塵板將集塵空間分割為一級集塵室、二級集塵室和三級集塵室，所述集塵箱體的與進(jìn)風(fēng)組件相對的另一側(cè)壁上設(shè)有出風(fēng)孔，該另一側(cè)壁形成三級集塵板。
[0006]所述的進(jìn)風(fēng)組件包括相連接的風(fēng)扇和烘干粉塵進(jìn)入管道，所述風(fēng)扇設(shè)在集塵箱體側(cè)壁上，形成進(jìn)風(fēng)口，所述烘干粉塵進(jìn)入管道固定在集塵箱體內(nèi)壁上。
[0007]所述的出風(fēng)孔位于三級集塵板上端部。
[0008]所述的出風(fēng)孔為方形孔。
[0009]所述的集塵箱體的一側(cè)壁為卷簾門，該側(cè)壁與設(shè)置進(jìn)風(fēng)組件的側(cè)壁相鄰。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]一、構(gòu)造簡單:集塵裝置由集塵板將集塵空間分割成3個集塵室，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、易于清理。
[0012]二、無污染:含塵氣體通過集塵裝置，粉塵全部被收集在3個集塵室中，排到大氣中的空氣潔凈、無污染。
[0013]三、粉塵分離:通過3個集塵室，粉塵依顆粒大小被收集與不同集塵室中，粉塵分離徹底，且方便回收利用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的局部剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)施例以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖1所示，一種用于生態(tài)有機(jī)水稻烘干過程灰塵收集的三道集塵裝置，包括集塵箱體11，集塵箱體11 一側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)組件，所述集塵箱體11內(nèi)的空間為集塵空間，集塵箱體11內(nèi)沿空氣流動方向依次設(shè)有一級集塵板6和二級集塵板7，所述一級集塵板6 —端固定在集塵箱體11底部，另一端與集塵箱體11頂部間設(shè)有間隙，所述二級集塵板7 —端固定在集塵箱體11頂部，另一端與集塵箱體11底部間設(shè)有間隙，所述一級集塵板6和二級集塵板7將集塵空間分割為一級集塵室3、二級集塵室4和三級集塵室5，所述集塵箱體11的與進(jìn)風(fēng)組件相對的另一側(cè)壁上端部設(shè)有出風(fēng)孔，該另一側(cè)壁形成三級集塵板8，所述的出風(fēng)孔為方形孔。
[0019]所述的進(jìn)風(fēng)組件包括相連接的風(fēng)扇I和烘干粉塵進(jìn)入管道2，所述風(fēng)扇I設(shè)在集塵箱體11側(cè)壁上，形成進(jìn)風(fēng)口，所述烘干粉塵進(jìn)入管道2固定在集塵箱體11內(nèi)壁上。
[0020]當(dāng)烘干機(jī)工作時，在風(fēng)扇I的作用下，含塵氣體通過烘干粉塵進(jìn)入管道2進(jìn)入一級集塵室3，粗顆粒粉塵在撞擊集塵板和重力作用下落入一級集塵室3，而含有較細(xì)粉塵的氣體則從一級集塵板6的上方流向二級集塵室4，繼而在二級集塵板7的下方流向三級集塵室5，而密度小于空氣的粉塵則留在二級集塵室4中，最后從三級集塵板8上方流出，經(jīng)集塵空間過濾后的潔凈氣體通過空氣出口流入大氣中。
[0021]本實(shí)用新型利用粉塵重力與風(fēng)力的作用，以及撞擊集塵板使粉塵收集在集塵空間中，潔凈空氣則進(jìn)入大氣中，該集塵裝置構(gòu)造簡單、方便實(shí)用、減少了環(huán)境污染。
[0022]實(shí)施例2
[0023]如圖1-圖2所示，本實(shí)施例中，集塵箱體11的一側(cè)壁為卷簾門10，該側(cè)壁與設(shè)置進(jìn)風(fēng)組件的側(cè)壁相鄰，通過該卷簾門10可將集塵裝置的粉塵倒出。其余同實(shí)施例1。
【權(quán)利要求】
1.一種用于生態(tài)有機(jī)水稻烘干過程灰塵收集的三道集塵裝置，包括集塵箱體(11)，集塵箱體(11) 一側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)組件，其特征在于，所述集塵箱體(11)內(nèi)的空間為集塵空間，集塵箱體(11)內(nèi)沿空氣流動方向依次設(shè)有一級集塵板(6)和二級集塵板(7)，所述一級集塵板(6) —端固定在集塵箱體(11)底部，另一端與集塵箱體(11)頂部間設(shè)有間隙，所述二級集塵板(7) —端固定在集塵箱體(11)頂部，另一端與集塵箱體(11)底部間設(shè)有間隙，所述一級集塵板(6)和二級集塵板(7)將集塵空間分割為一級集塵室(3)、二級集塵室(4)和三級集塵室5，所述集塵箱體(11)的與進(jìn)風(fēng)組件相對的另一側(cè)壁上設(shè)有出風(fēng)孔，該另一側(cè)壁形成三級集塵板(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生態(tài)有機(jī)水稻烘干過程灰塵收集的三道集塵裝置，其特征在于，所述的進(jìn)風(fēng)組件包括相連接的風(fēng)扇(I)和烘干粉塵進(jìn)入管道(2)，所述風(fēng)扇(I)設(shè)在集塵箱體(11)側(cè)壁上，形成進(jìn)風(fēng)口，所述烘干粉塵進(jìn)入管道(2)固定在集塵箱體(II)內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生態(tài)有機(jī)水稻烘干過程灰塵收集的三道集塵裝置，其特征在于，所述的出風(fēng)孔位于三級集塵板(8)上端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生態(tài)有機(jī)水稻烘干過程灰塵收集的三道集塵裝置，其特征在于，所述的出風(fēng)孔為方形孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生態(tài)有機(jī)水稻烘干過程灰塵收集的三道集塵裝置，其特征在于，所述的集塵箱體(11)的一側(cè)壁為卷簾門(10)，該側(cè)壁與設(shè)置進(jìn)風(fēng)組件的側(cè)壁相鄰。
【文檔編號】B01D45/02GK204121884SQ201420309718
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】曾正光, 曾驛舜, 林俊良 申請人:拜肯生物科技（上海）有限公司