一種罐裝干膜潤滑劑攪拌裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種罐裝干膜潤滑劑攪拌裝置，包括用于夾持罐體的夾緊機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、曲軸、支撐座和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上端支撐所述夾緊機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接所述支撐座，所述曲軸包括軸頸和兩條連桿，所述軸頸與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行，所述連桿固接所述軸頸的端部及轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于所述曲軸上方的位置設(shè)置有防止轉(zhuǎn)動(dòng)軸晃動(dòng)的軸承，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述軸頸在水平方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。罐體在夾緊機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下快速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得罐體內(nèi)的干膜潤滑劑處于大幅度攪動(dòng)狀態(tài)，混合均勻；本攪拌過程是在密閉的罐體內(nèi)進(jìn)行，避免有機(jī)物揮發(fā)對人體傷害作用；而且，本攪拌裝置可以進(jìn)行實(shí)時(shí)攪拌，避免因罐體靜置產(chǎn)生沉積。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及混合攪拌裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種罐裝干膜潤滑劑攪拌裝置。 一種罐裝干膜潤滑劑攪拌裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 干膜潤滑劑有優(yōu)良的附著性、較低的摩擦因素和成膜結(jié)構(gòu)特性，可生成一種高壓 下仍具有穩(wěn)定性的薄膜、在多數(shù)溶劑中可保持良好的穩(wěn)定性；在高溫、高轉(zhuǎn)速、高壓和低溫 條件下具有高效的潤滑性能，對金屬具有較強(qiáng)的吸附親和力。因此，廣泛應(yīng)用于航天航空、 機(jī)械工業(yè)、造船、等行業(yè)，改善裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，而且可延長設(shè)備的使用壽命。
[0003] 常用的罐裝干膜潤滑劑涂料攪拌方式一般有：手工攪拌棒攪拌和機(jī)械葉片攪拌：
[0004] 手工攪拌棒攪拌是利用攪拌棒進(jìn)入罐體手工進(jìn)行攪拌，存在不能攪拌到罐體內(nèi)所 有區(qū)域，導(dǎo)致攪拌不均勻，罐體內(nèi)干膜潤滑劑沉積嚴(yán)重；手工攪拌存在勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題； 因?yàn)楣摅w必須開口存在有機(jī)溶劑揮發(fā)對操作人有危害。
[0005] 機(jī)械葉片攪拌是利用電機(jī)等提供動(dòng)力帶動(dòng)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)對罐體內(nèi)的干膜潤滑劑 進(jìn)行攪拌，干膜潤滑劑在罐體的底部沉積嚴(yán)重，單純的靠葉片的帶動(dòng)作用無法起到很好的 分散作用。
[0006] 干膜潤滑劑的不能溶解于溶劑，在有機(jī)溶劑中以分散形式存在，要實(shí)施涂覆工藝 前進(jìn)行配置混合液時(shí)干膜潤滑劑容易產(chǎn)生沉降和團(tuán)聚，會(huì)導(dǎo)致混合溶液的溶度一致性差， 最終導(dǎo)致浸涂產(chǎn)品性能一致性差。所以手工機(jī)攪拌棒攪拌因攪拌不充分和勞動(dòng)強(qiáng)度大，影 響最后膜層質(zhì)量；機(jī)械攪拌對容器底部的攪拌效果差，也會(huì)有一定的沉降，同樣影響膜層質(zhì) 量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種罐裝干膜潤滑劑攪拌裝置，使罐體干膜潤滑 劑攪拌充分，具有較好的分散效果和一致性，從而使得涂覆的產(chǎn)品有較高的質(zhì)量和一致性。
[0008] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種罐裝干膜潤滑劑攪拌 裝置，包括用于夾持罐體的夾緊機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、曲軸、支撐座和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的 上端支撐所述夾緊機(jī)構(gòu)，且所述夾緊機(jī)構(gòu)的中垂線與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中軸線重合，所述轉(zhuǎn)動(dòng) 軸的下端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接所述支撐座，所述曲軸包括軸頸和兩條連桿，所述軸頸與所述轉(zhuǎn)動(dòng) 軸平行，所述連桿固接所述軸頸的端部及轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且所述連桿與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸及軸頸垂直，所 述轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于所述曲軸上方的位置設(shè)置有防止轉(zhuǎn)動(dòng)軸晃動(dòng)的軸承，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述 軸頸在水平方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0009] 罐體橫向放置于所述夾緊機(jī)構(gòu)中，罐底垂直于水平面，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述軸 頸在水平方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由于所述曲軸與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，因此所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸在曲軸 的聯(lián)動(dòng)下做往復(fù)的自轉(zhuǎn)，而所述夾緊機(jī)構(gòu)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，最終導(dǎo)致所述夾緊機(jī)構(gòu) 夾持著罐體在水平方向做周向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)罐體內(nèi)的干膜潤滑劑做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí) 現(xiàn)充分?jǐn)嚢琛?br> [0010] 其中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括調(diào)壓閥、電磁閥和氣缸，所述調(diào)壓閥為氣缸提供動(dòng)力，所 述電磁閥的輸出端口通過軟管連接所述氣缸的輸入端口并用于控制氣缸的運(yùn)動(dòng)方向。
[0011] 氣源通過調(diào)壓閥調(diào)整至合適的壓強(qiáng)，所述電磁閥用于改變所述氣缸的運(yùn)動(dòng)方向， 實(shí)現(xiàn)氣缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0012] 其中，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括可分離的兩片夾緊擋板、支撐臂和調(diào)節(jié)螺桿，所述支撐臂 的中部與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸固接形成" T"形，所述夾緊擋板的下部設(shè)置有供所述支撐臂橫向穿過 的通孔且兩者可相對滑動(dòng)，所述的兩片夾緊擋板沿所述支撐臂的徑向分別設(shè)置有方向相反 的螺紋孔，所述調(diào)節(jié)螺桿從中心處分界的兩側(cè)設(shè)置有方向相反的螺紋，所述調(diào)節(jié)螺桿擰入 兩側(cè)的螺紋孔中。
[0013] 通過旋擰所述調(diào)節(jié)螺桿可控制兩片夾緊擋板向夾緊機(jī)構(gòu)的中心靠近或偏離，兩片 夾緊擋板在支撐臂的支撐作用下，沿所述支撐臂的外周在水平方向滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對罐體 的夾緊作用。
[0014] 進(jìn)一步，所述支撐臂為三角型鋼，所述通孔為角形孔。
[0015] 進(jìn)一步，所述螺紋孔設(shè)置在所述三角型鋼的彎曲部下方。
[0016] 進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述軸頸在水平方向做角度為60°?80°的往復(fù)運(yùn) 動(dòng)。
[0017] 本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：通過夾緊機(jī)構(gòu)將罐體橫向夾緊，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 帶動(dòng)曲軸做水平方向的周向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和夾緊機(jī)構(gòu)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，罐體在夾 緊機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下快速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得罐體內(nèi)的干膜潤滑劑處于大幅度攪動(dòng)狀態(tài)，混合均勻； 本攪拌過程是在密閉的罐體內(nèi)進(jìn)行，避免有機(jī)物揮發(fā)對人體傷害作用；而且，本攪拌裝置可 以進(jìn)行實(shí)時(shí)攪拌，避免因罐體靜置產(chǎn)生沉積。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0019] 圖2是本實(shí)用新型中夾緊機(jī)構(gòu)的側(cè)視剖面示意圖
[0020] 圖3是本實(shí)用新型中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)各部件的連接示意圖
[0021] 圖中：1_夾緊機(jī)構(gòu)，11-夾緊擋板，12-支撐臂，13-調(diào)節(jié)螺桿，2-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，3-曲軸， 31-軸頸，32-連桿，4-支撐座，5-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，51-調(diào)壓閥，52-電磁閥，52-氣缸，6-軸承

【具體實(shí)施方式】
[0022] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。
[0023] 本罐裝干膜潤滑劑攪拌裝置，包括用于夾持罐體的夾緊機(jī)構(gòu)1、轉(zhuǎn)動(dòng)軸2、曲軸3、 支撐座4和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5組成，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的上端支撐所述夾緊機(jī)構(gòu)1，且所述夾緊機(jī)構(gòu)1 的中垂線與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的中軸線重合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的下端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接所述支撐座4， 所述曲軸3包括軸頸31和兩條連桿32,所述軸頸31與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸2平行，所述連桿32固 接所述軸頸31的端部及轉(zhuǎn)動(dòng)軸2,且所述連桿32與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸2及軸頸31垂直，所述轉(zhuǎn)動(dòng) 軸2位于所述曲軸3上方的位置設(shè)置有防止轉(zhuǎn)動(dòng)軸2晃動(dòng)的軸承5,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)所 述軸頸31在水平方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0024] 罐體橫向放置于所述夾緊機(jī)構(gòu)1中，罐底垂直于水平面，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)所述 軸頸31在水平方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由于所述曲軸3與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸2固定連接，因此所述轉(zhuǎn)動(dòng) 軸2在曲軸3的聯(lián)動(dòng)下做往復(fù)的自轉(zhuǎn)，而所述夾緊機(jī)構(gòu)1與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸2固定連接，最終導(dǎo) 致所述夾緊機(jī)構(gòu)1夾持著罐體在水平方向做周向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)罐體內(nèi)的干膜潤滑 劑做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)充分?jǐn)嚢琛?br> [0025] 其中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括調(diào)壓閥51、電磁閥52和氣缸53,所述調(diào)壓閥51為氣缸 53提供動(dòng)力，所述電磁閥52的輸出端口通過軟管連接所述氣缸53的輸入端口并用于控制 氣缸53的運(yùn)動(dòng)方向。
[0026] 氣源通過調(diào)壓閥51調(diào)整至合適的壓強(qiáng)，所述電磁閥52用于改變所述氣缸53的運(yùn) 動(dòng)方向，實(shí)現(xiàn)氣缸53的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0027] 其中，所述夾緊機(jī)構(gòu)1包括可分離的兩片夾緊擋板11、支撐臂12和調(diào)節(jié)螺桿13， 所述支撐臂12的中部與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸2固接形成" T"形，所述夾緊擋板11的下部設(shè)置有供 所述支撐臂12橫向穿過的通孔且兩者可相對滑動(dòng)，所述的兩片夾緊擋板11沿所述支撐臂 12的徑向分別設(shè)置有方向相反的螺紋孔，所述調(diào)節(jié)螺桿13從中心處分界的兩側(cè)設(shè)置有方 向相反的螺紋，所述調(diào)節(jié)螺桿13擰入兩側(cè)的螺紋孔中。
[0028] 通過旋擰所述調(diào)節(jié)螺桿13可控制兩片夾緊擋板11向夾緊機(jī)構(gòu)1的中心靠近或偏 離，兩片夾緊擋板11在支撐臂12的支撐作用下，沿所述支撐臂12的外周在水平方向滑動(dòng)， 從而實(shí)現(xiàn)對罐體的夾緊作用。
[0029] 所述支撐臂12為三角型鋼，所述通孔為角形孔。優(yōu)選地，所述螺紋孔設(shè)置在所述 三角型鋼的彎曲部下方。
[0030] 進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)所述軸頸31在水平方向做角度為60°?80°的往 復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0031] 以上對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳 實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變化與 改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種罐裝干膜潤滑劑攪拌裝置，其特征在于：包括用于夾持罐體的夾緊機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng) 軸、曲軸、支撐座和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上端支撐所述夾緊機(jī)構(gòu)，且所述夾緊機(jī)構(gòu) 的中垂線與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中軸線重合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接所述支撐座，所述 曲軸包括軸頸和兩條連桿，所述軸頸與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行，所述連桿固接所述軸頸的端部及 轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且所述連桿與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸及軸頸垂直，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于所述曲軸上方的位置設(shè)置 有防止轉(zhuǎn)動(dòng)軸晃動(dòng)的軸承，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述軸頸在水平方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐裝干膜潤滑劑攪拌裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括 調(diào)壓閥、電磁閥和氣缸，所述調(diào)壓閥的輸出端連接所述電磁閥，所述電磁閥的兩個(gè)輸出端口 通過軟管連接所述氣缸的兩個(gè)輸入端口并用于控制氣缸的運(yùn)動(dòng)方向。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐裝干膜潤滑劑攪拌裝置，其特征在于：所述夾緊機(jī)構(gòu)包括 可分離的兩片夾緊擋板、支撐臂和調(diào)節(jié)螺桿，所述支撐臂的中部與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸固接形成" T" 形，所述夾緊擋板的下部設(shè)置有供所述支撐臂橫向穿過的通孔且兩者可相對滑動(dòng)，所述的 兩片夾緊擋板沿所述支撐臂的徑向分別設(shè)置有方向相反的螺紋孔，所述調(diào)節(jié)螺桿從中心處 分界的兩側(cè)設(shè)置有方向相反的螺紋，所述調(diào)節(jié)螺桿擰入兩側(cè)的螺紋孔中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的罐裝干膜潤滑劑攪拌裝置，其特征在于：所述支撐臂為三角 型鋼，所述通孔為角形孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的罐裝干膜潤滑劑攪拌裝置，其特征在于：所述螺紋孔設(shè)置在 所述三角型鋼的彎曲部下方。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐裝干膜潤滑劑攪拌裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng) 所述軸頸在水平方向做角度為60°?80°的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B01F9/00GK203874713SQ201420312579
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】黃永河, 楊軍, 王川, 萬冰華 申請人:航天精工股份有限公司