化工用新型攪拌器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種化工用新型攪拌器，包括殼體和頂蓋；頂蓋中部設(shè)有軸封，軸封向上連接有支座，支座上固定連接有電機，電機的輸出軸通過聯(lián)軸器傳動連接有傳動軸，傳動軸向下穿過所述軸封和頂蓋并伸入殼體內(nèi)部；頂蓋側(cè)部密封穿設(shè)有進料管；傳動軸伸入殼體內(nèi)的部分間隔設(shè)有兩組以上的攪拌裝置，所述殼體外套設(shè)有調(diào)溫套，調(diào)溫套的頂端密封連接在殼體上；調(diào)溫套一側(cè)底部連接有調(diào)溫進液管，所述調(diào)溫套另一側(cè)頂部連接有調(diào)溫出液管；所述缺口處的殼體底部連接有出料管，出料管上設(shè)有出料閥。本實用新型密封性能良好，攪拌效果佳，能夠根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)殼體的溫度，并便于制造、檢修和維護，同時結(jié)構(gòu)較為簡單，便于制造和安裝使用，成本較低。
【專利說明】化工用新型攪拌器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種攪拌機械。

【背景技術(shù)】
[0002] 市場現(xiàn)有的化工用攪拌器一般包括有攪拌桶和攪拌器，攪拌器一般是由電機帶動 葉輪進行攪拌工作的?，F(xiàn)有攪拌器的缺陷有：
[0003] 1.密封不嚴(yán)；加料口處、傳動軸穿過殼體處密封不嚴(yán)。
[0004] 2.攪拌效果有限；
[0005] 3.不具有物料加熱、冷卻和保溫的功能。
[0006] 4.殼體為整體式結(jié)構(gòu)，不便于制造和檢修。 實用新型內(nèi)容
[0007] 本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種攪拌效果好、能夠調(diào)控 物料溫度、密封性好且便于制造和檢修的化工用新型攪拌器。
[0008] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的化工用新型攪拌器包括殼體和連接在殼體頂部的 頂蓋；頂蓋與殼體之間通過法蘭結(jié)構(gòu)相連接；
[0009] 頂蓋中部設(shè)有軸封，軸封向上連接有支座，支座上固定連接有電機，電機的輸出軸 通過聯(lián)軸器傳動連接有傳動軸，傳動軸向下穿過所述軸封和頂蓋并伸入殼體內(nèi)部；
[0010] 頂蓋側(cè)部密封穿設(shè)有進料管，進料管頂端通過法蘭結(jié)構(gòu)連接有加料蓋，進料管底 端位于殼體內(nèi)并設(shè)有開口；
[0011] 所述傳動軸伸入殼體內(nèi)的部分間隔設(shè)有兩組以上的攪拌裝置，攪拌裝置包括通過 開槽螺釘固定在傳動軸上的連接套，連接套徑向連接有兩個以上的攪拌漿，各攪拌漿沿連 接套的周向均勻分布；
[0012] 所述殼體外套設(shè)有調(diào)溫套，調(diào)溫套的頂端密封連接在殼體上；調(diào)溫套的底部中心 處設(shè)有缺口，缺口處的調(diào)溫套邊沿向上彎折并密封連接在殼體上；調(diào)溫套與殼體之間圍成 調(diào)溫腔；
[0013] 所述調(diào)溫套一側(cè)底部連接有調(diào)溫進液管，所述調(diào)溫套另一側(cè)頂部連接有調(diào)溫出液 管；所述缺口處的殼體底部連接有出料管，出料管上設(shè)有出料閥。
[0014] 各處法蘭結(jié)構(gòu)的法蘭配合面上均設(shè)有法蘭密封圈；各處法蘭結(jié)構(gòu)的兩個法蘭盤均 通過螺栓連接在一起。
[0015] 所述傳動軸與軸封之間設(shè)有軸封密封圈；軸封密封圈上方的傳動軸與軸封之間設(shè) 有角接觸球軸承，角接觸球軸承上壓設(shè)有壓蓋，壓蓋通過螺栓固定連接在軸封上。
[0016] 所述調(diào)溫套頂部沿周向均勻固定連接有三個支架。
[0017] 所述殼體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有徑向擋板。
[0018] 所述軸封4、電機6、聯(lián)軸器7、角接觸球軸承25以及法蘭結(jié)構(gòu)3等均為現(xiàn)有常規(guī)技 術(shù)，其具體結(jié)構(gòu)不再贅述。
[0019] 工作時，通過三個支架27將本實用新型固定在外部結(jié)構(gòu)上，從而定位本實用新 型。
[0020] 擰開進料管9頂端處法蘭結(jié)構(gòu)3上的螺栓23,從而拆開該法蘭連接結(jié)構(gòu)，將加料蓋 10取下，這樣就可以通過進料管9向殼體1內(nèi)添加物料。加料速度與加料量由工作人員根 據(jù)物料的性質(zhì)來確定。加料前，需要先啟動電機6,并關(guān)閉出料閥21。物料加好后，再擰上 進料管9頂端處法蘭結(jié)構(gòu)3上的螺栓23,從而安裝好該處法蘭連接結(jié)構(gòu)，保證工作時殼體1 處于密封狀態(tài)。物料攪拌好后，打開出料閥21，使物料從出料管20流出。
[0021] 當(dāng)然，本實用新型在攪拌時，也可以使用外置的進料裝置連接進料管9,然后保持 出料閥21處于打開狀態(tài)，調(diào)節(jié)進料的速度，連續(xù)進料和出料。操作人員根據(jù)不同的實際需 要決定選擇使用以上兩種工作方式。
[0022] 工作中需要調(diào)節(jié)殼體1內(nèi)的溫度時(如加熱、冷卻或保溫)，將調(diào)溫液(優(yōu)選采用水） 由調(diào)溫進液管18通入調(diào)溫腔17,調(diào)溫液在調(diào)溫腔17內(nèi)向上流動并從調(diào)溫出液管19流出。
[0023] 需要加熱殼體1時，調(diào)溫液優(yōu)選采用熱水；需要冷卻殼體1時，調(diào)溫液優(yōu)選采用冷 水；需要保持殼體1溫度時，將恒定溫度的調(diào)溫液(如水）勻速通入調(diào)溫腔17。調(diào)溫液的溫 度以及流速，由現(xiàn)場工作人員根據(jù)實際調(diào)溫的需要確定。
[0024] 本實用新型的維護與保養(yǎng)：
[0025] 1、使用前，對內(nèi)部進行全面的清洗后，對要求高的混合物，清洗后一定要將內(nèi)部烘 干。
[0026] 2、使用后，需要立即將內(nèi)部進行清洗，并在殼體1內(nèi)部干燥后啟動電機6空轉(zhuǎn)5 - 7分鐘。
[0027] 3、一定要保證整個設(shè)備密封性較好。
[0028] 注意事項：
[0029] 1、使用時一定要檢查罐體內(nèi)部是否清潔干燥，是否有銹跡；
[0030] 2、一定要根據(jù)攪拌物料的類別選擇適當(dāng)?shù)倪M給速度。
[0031] 本實用新型進料管處設(shè)有法蘭(包括法蘭密封圈)、傳動軸穿過殼體處設(shè)有軸封、 軸封密封圈、角接觸球軸承以及壓蓋等結(jié)構(gòu)，確保了本實用新型密封性能良好。
[0032] 兩組以上的攪拌裝置的設(shè)置，確保本實用新型能夠?qū)ξ锪线M行多重攪拌，使本實 用新型具有良好的攪拌效果。
[0033] 調(diào)溫套以及調(diào)溫腔、調(diào)溫進液管和調(diào)溫出液管的設(shè)置，便于根據(jù)需要通入合適溫 度的調(diào)溫液(如水)，確保工作時物料具有適宜的溫度。
[0034] 頂蓋與殼體之間通過法蘭結(jié)構(gòu)相連接，使得殼體不再是整體式結(jié)構(gòu)，不僅便于制 造，也便于打開頂蓋后對本實用新型進行檢修、維護工作。
[0035] 總之，本實用新型密封性能良好，攪拌效果佳，能夠根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)殼體的溫 度，并便于制造、檢修和維護，同時結(jié)構(gòu)較為簡單，便于制造和安裝使用，成本較低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0036] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037] 圖2是圖1中A處的放大圖；
[0038] 圖3是圖1中B處的放大圖；
[0039] 圖4是圖1的俯視圖。

【具體實施方式】
[0040] 如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型的化工用新型攪拌器包括殼體1和連接 在殼體1頂部的頂蓋2 ;頂蓋2與殼體1之間通過法蘭結(jié)構(gòu)3相連接；
[0041] 頂蓋2中部設(shè)有軸封4,軸封4向上連接有支座5,支座5上固定連接有電機6,電 機6的輸出軸通過聯(lián)軸器7傳動連接有傳動軸8,傳動軸8向下穿過所述軸封4和頂蓋2并 伸入殼體1內(nèi)部；
[0042] 頂蓋2側(cè)部密封穿設(shè)有進料管9,進料管9頂端通過法蘭結(jié)構(gòu)3連接有加料蓋10， 進料管9底端位于殼體1內(nèi)并設(shè)有開口 11 ;
[0043] 所述傳動軸8伸入殼體1內(nèi)的部分間隔設(shè)有兩組以上的攪拌裝置，攪拌裝置包括 通過開槽螺釘12固定在傳動軸8上的連接套13,連接套13徑向連接有兩個以上的攪拌漿 14,各攪拌漿14沿連接套13的周向均勻分布；
[0044] 所述殼體1外套設(shè)有調(diào)溫套15,調(diào)溫套15的頂端（以焊接的方式）密封連接在殼 體1上；調(diào)溫套15的底部中心處設(shè)有缺口 16,缺口 16處的調(diào)溫套15邊沿向上彎折并（以 焊接的方式）密封連接在殼體1上；調(diào)溫套15與殼體1之間圍成調(diào)溫腔17。
[0045] 所述調(diào)溫套15 -側(cè)底部連接有調(diào)溫進液管18,所述調(diào)溫套15另一側(cè)頂部連接有 調(diào)溫出液管19 ;所述缺口 16處的殼體1底部連接有出料管20,出料管20上設(shè)有出料閥21。
[0046] 如圖3所示，各處法蘭結(jié)構(gòu)3的法蘭配合面上均設(shè)有法蘭密封圈(法蘭密封圈為常 規(guī)技術(shù)，圖未示各法蘭結(jié)構(gòu)3處的法蘭密封圈);各處法蘭結(jié)構(gòu)3的兩個法蘭盤22均通過螺 栓23連接在一起。
[0047] 如圖2所示，所述傳動軸8與軸封4之間設(shè)有軸封密封圈24 ;軸封密封圈24上方 的傳動軸8與軸封4之間設(shè)有角接觸球軸承25,角接觸球軸承25上壓設(shè)有壓蓋26,壓蓋26 通過螺栓23固定連接在軸封4上。
[0048] 所述調(diào)溫套15頂部沿周向均勻固定連接有三個支架27。
[0049] 所述殼體1的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有徑向擋板28。擋板28可以在物料攪拌時起到緩沖作 用。
[0050] 所述軸封4、電機6、聯(lián)軸器7、角接觸球軸承25以及法蘭結(jié)構(gòu)3等均為現(xiàn)有常規(guī)技 術(shù)，其具體結(jié)構(gòu)不再贅述。
[0051] 本實用新型進料管處設(shè)有法蘭(包括法蘭密封圈)、傳動軸穿過殼體處設(shè)有軸封、 軸封密封圈、角接觸球軸承以及壓蓋等結(jié)構(gòu)，確保了本實用新型密封性能良好。
[0052] 兩組以上的攪拌裝置的設(shè)置，確保本實用新型能夠?qū)ξ锪线M行多重攪拌，使本實 用新型具有良好的攪拌效果。
[0053] 調(diào)溫套以及調(diào)溫腔、調(diào)溫進液管和調(diào)溫出液管的設(shè)置，便于根據(jù)需要通入合適溫 度的調(diào)溫液(如水)，確保工作時物料具有適宜的溫度。
[0054] 頂蓋與殼體之間通過法蘭結(jié)構(gòu)相連接，使得殼體不再是整體式結(jié)構(gòu)，不僅便于制 造，也便于打開頂蓋后對本實用新型進行檢修、維護工作。
[0055] 工作時，通過三個支架27將本實用新型固定在外部結(jié)構(gòu)上，從而定位本實用新 型。
[0056] 擰開進料管9頂端處法蘭結(jié)構(gòu)3上的螺栓23,從而拆開該法蘭連接結(jié)構(gòu)，將加料蓋 10取下，這樣就可以通過進料管9向殼體1內(nèi)添加物料。加料速度與加料量由工作人員根 據(jù)物料的性質(zhì)來確定。加料前，需要先啟動電機6,并關(guān)閉出料閥21。物料加好后，再擰上 進料管9頂端處法蘭結(jié)構(gòu)3上的螺栓23,從而安裝好該處法蘭連接結(jié)構(gòu)，保證工作時殼體1 處于密封狀態(tài)。物料攪拌好后，打開出料閥21，使物料從出料管20流出。
[0057] 當(dāng)然，本實用新型在攪拌時，也可以使用外置的進料裝置連接進料管9,然后保持 出料閥21處于打開狀態(tài)，調(diào)節(jié)進料的速度，連續(xù)進料和出料。操作人員根據(jù)不同的實際需 要決定選擇使用以上兩種工作方式。
[0058] 工作中需要調(diào)節(jié)殼體1內(nèi)的溫度時(如加熱、冷卻或保溫)，將調(diào)溫液(優(yōu)選采用水） 由調(diào)溫進液管18通入調(diào)溫腔17,調(diào)溫液在調(diào)溫腔17內(nèi)向上流動并從調(diào)溫出液管19流出。
[0059] 需要加熱殼體1時，調(diào)溫液優(yōu)選采用熱水；需要冷卻殼體1時，調(diào)溫液優(yōu)選采用冷 水；需要保持殼體1溫度時，將恒定溫度的調(diào)溫液(如水）勻速通入調(diào)溫腔17。調(diào)溫液的溫 度以及流速，由現(xiàn)場工作人員根據(jù)實際調(diào)溫的需要確定。
[0060] 本實用新型的維護與保養(yǎng)：
[0061] 1、使用前，對內(nèi)部進行全面的清洗后，對要求高的混合物，清洗后一定要將內(nèi)部烘 干。
[0062] 2、使用后，需要立即將內(nèi)部進行清洗，并在殼體1內(nèi)部干燥后啟動電機6空轉(zhuǎn)5 - 7分鐘。
[0063] 3、一定要保證整個設(shè)備密封性較好。
[0064] 注意事項：
[0065] 1、使用時一定要檢查罐體內(nèi)部是否清潔干燥，是否有銹跡；
[0066] 2、一定要根據(jù)攪拌物料的類別選擇適當(dāng)?shù)倪M給速度。
[〇〇67] 以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實施例對 本實用新型進行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對本實用新型進 行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng) 涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1. 化工用新型攪拌器，其特征在于：包括殼體和連接在殼體頂部的頂蓋；頂蓋與殼體 之間通過法蘭結(jié)構(gòu)相連接； 頂蓋中部設(shè)有軸封，軸封向上連接有支座，支座上固定連接有電機，電機的輸出軸通過 聯(lián)軸器傳動連接有傳動軸，傳動軸向下穿過所述軸封和頂蓋并伸入殼體內(nèi)部； 頂蓋側(cè)部密封穿設(shè)有進料管，進料管頂端通過法蘭結(jié)構(gòu)連接有加料蓋，進料管底端位 于殼體內(nèi)并設(shè)有開口； 所述傳動軸伸入殼體內(nèi)的部分間隔設(shè)有兩組以上的攪拌裝置，攪拌裝置包括通過開槽 螺釘固定在傳動軸上的連接套，連接套徑向連接有兩個以上的攪拌漿，各攪拌漿沿連接套 的周向均勻分布； 所述殼體外套設(shè)有調(diào)溫套，調(diào)溫套的頂端密封連接在殼體上；調(diào)溫套的底部中心處設(shè) 有缺口，缺口處的調(diào)溫套邊沿向上彎折并密封連接在殼體上；調(diào)溫套與殼體之間圍成調(diào)溫 腔； 所述調(diào)溫套一側(cè)底部連接有調(diào)溫進液管，所述調(diào)溫套另一側(cè)頂部連接有調(diào)溫出液管； 所述缺口處的殼體底部連接有出料管，出料管上設(shè)有出料閥。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工用新型攪拌器，其特征在于：各處法蘭結(jié)構(gòu)的法蘭配合 面上均設(shè)有法蘭密封圈；各處法蘭結(jié)構(gòu)的兩個法蘭盤均通過螺栓連接在一起。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工用新型攪拌器，其特征在于：所述傳動軸與軸封之間設(shè) 有軸封密封圈；軸封密封圈上方的傳動軸與軸封之間設(shè)有角接觸球軸承，角接觸球軸承上 壓設(shè)有壓蓋，壓蓋通過螺栓固定連接在軸封上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的化工用新型攪拌器，其特征在于：所述調(diào)溫套 頂部沿周向均勻固定連接有三個支架。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的化工用新型攪拌器，其特征在于：所述殼體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有 徑向擋板。
【文檔編號】B01F15/06GK203874702SQ201420318518
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】楊漢嵩, 郭曉君, 朱煜鈺, 王增勝, 楊浩, 黃亞軍, 侯賽賽 申請人:黃河科技學(xué)院