一種凝聚釜攪拌器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種橡膠凝聚釜的攪拌器。包括攪拌軸（1），所述攪拌軸（1）上下設(shè)置有至少兩層葉輪，其特征在于：最下層葉輪結(jié)構(gòu)包括與攪拌軸（1）固定連接的圓盤(pán)（2），沿所述圓盤(pán)（2）的邊緣周向均勻設(shè)置有與圓盤(pán)（2）固定連接的葉片（3），所述葉片（3）為拋物線形狀的彎板。能在保證甩出效果的同時(shí)，減小攪拌器的能耗，膠粒甩出更加集中，增加了攪拌器的甩出效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種凝聚釜攪拌器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種橡膠凝聚釜的攪拌器。

【背景技術(shù)】
[0002] 在橡膠生產(chǎn)中，凝聚工藝是將聚合物膠液噴入熱水中，借助水蒸氣將其中的溶劑 (包括未反應(yīng)的單體)汽提回收，實(shí)現(xiàn)兩者分離的效果。凝聚工藝用到的設(shè)備是凝聚釜，現(xiàn)有 的凝聚釜中的攪拌器為攪拌軸上下設(shè)置三層槳式葉輪，其中上面兩層的葉輪是使膠粒往下 運(yùn)動(dòng)，底部葉輪高速旋轉(zhuǎn)形成離心力把膠粒往側(cè)面甩，凝聚釜上的出料口與底部葉輪位于 同一水平面，通過(guò)出料口膠粒被送往下一道工序。底部葉輪通常也是槳式葉輪，漿式葉輪半 徑大，截面積大，在水中高速旋轉(zhuǎn)，所需要的電機(jī)功率也大，同時(shí)向外甩出的膠粒顆粒比較 分散，因?yàn)槟鄹隽峡诿娣e小，分散的膠粒顆粒無(wú)法被泵有效的吸出，效果差。生產(chǎn)中進(jìn) 入凝聚釜的膠粒顆粒和甩出去的膠粒顆粒需要達(dá)到平衡，所以要提高生產(chǎn)產(chǎn)量需要提高凝 聚釜攪拌器的轉(zhuǎn)速來(lái)增加甩出量，相應(yīng)的電機(jī)功率也需要大幅度提高，如果不提高攪拌器 轉(zhuǎn)速，則進(jìn)入釜內(nèi)的膠粒顆粒會(huì)比甩出去的膠粒顆粒多，凝聚釜內(nèi)膠粒顆粒與水比例就會(huì) 逐漸提高，當(dāng)膠粒顆粒與水比例超過(guò)其允許的極限時(shí)，膠粒顆粒就會(huì)結(jié)團(tuán)，從而堵釜。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種具有較高膠粒甩出效率的凝聚 釜攪拌器。
[0004] 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：一種凝聚釜攪拌器，包括攪拌軸，所述攪拌軸上 下設(shè)置有至少兩層葉輪，最下層葉輪結(jié)構(gòu)包括與攪拌軸固定連接的圓盤(pán)，沿所述圓盤(pán)的邊 緣周向均勻設(shè)置有與圓盤(pán)固定連接的葉片，所述葉片為拋物線形狀的彎板。
[0005] 首先是圓盤(pán)式攪拌器比較槳式攪拌器其葉片半徑減小，葉片與液體的接觸面積減 小，阻力也減小，可以有效地降低能耗，另外，圓盤(pán)式攪拌器甩出的膠粒更加集中。葉片的形 狀設(shè)計(jì)成側(cè)邊為拋物線形狀的彎板，在旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片的凹面為作用面，這樣進(jìn)一步使膠粒集 中甩出，凝聚釜的出料口設(shè)置在底部葉輪同一水平面上，為達(dá)到最佳甩出效果，葉片的開(kāi)口 尺寸(拋物線最寬處距離）等于出料口的口徑。葉片的數(shù)目為6個(gè)。
[0006] 在葉片一端沿拋物線頂點(diǎn)所在的直線開(kāi)有與圓盤(pán)嵌合的狹縫，葉片的凸面上焊接 有T型耳板，T型耳板通過(guò)螺栓與圓盤(pán)連接。所述T型耳板上設(shè)置螺孔與圓盤(pán)上對(duì)應(yīng)位置 的螺孔配合，采用螺栓連接將葉片與圓盤(pán)安裝在一起。
[0007] 本實(shí)用新型的有益效果在于：能在保證甩出效果的同時(shí)，減小攪拌器的能耗，膠粒 甩出更加集中，增加了攪拌器的甩出效果。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例凝聚釜攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009] 圖2為圖1中攪拌器葉片的主視圖；
[0010] 圖3為圖1中攪拌器葉片的左視圖；
[0011] 圖4為圖1中攪拌器葉片的俯視圖；
[0012] 其中，1、攪拌軸，2、圓盤(pán)，3、葉片，4、凝聚釜，5、狹縫，6、T型耳板，7、出料口。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型：
[0014] 本實(shí)用新型包括凝聚釜4和其中的攪拌軸1，攪拌軸1底部設(shè)置有圓盤(pán)式葉輪攪拌 器，包括固定在攪拌軸上的圓盤(pán)2,圓盤(pán)2的邊緣周向均勻設(shè)置有6個(gè)與圓盤(pán)2固定連接的 葉片3,所述的葉片3的形狀為拋物線形狀的彎板，在葉片3 -端沿拋物線頂點(diǎn)所在的直線 開(kāi)有與圓盤(pán)2嵌合的狹縫5,在狹縫5的末端葉片上焊接有Τ型耳板6,Τ型耳板6通過(guò)螺 栓與圓盤(pán)2連接，所述Τ型耳板有堅(jiān)向板和橫向板，堅(jiān)向板位于狹縫5的末端并且與凸面配 合堅(jiān)向焊接在葉片3上，安裝后堅(jiān)向板與圓盤(pán)2垂直，橫向板焊接在堅(jiān)向板和葉片3上，橫 向板上有螺孔結(jié)構(gòu)，與圓盤(pán)2上對(duì)應(yīng)位置的螺孔配合，采用螺栓連接將葉片與圓盤(pán)2安裝在 一起。葉片3的開(kāi)口尺寸等于凝聚釜上的出料口 7 口徑。
[0015] 開(kāi)啟攪拌器，攪拌器能夠?qū)⒛z粒有效地甩出，而且本實(shí)用新型的能耗降低，有較好 的應(yīng)用價(jià)值。
【權(quán)利要求】
1. 一種凝聚釜攪拌器，包括攪拌軸（1)，所述攪拌軸（1)上下設(shè)置有至少兩層葉輪，其 特征在于：最下層葉輪結(jié)構(gòu)包括與攪拌軸（1)固定連接的圓盤(pán)（2)，沿所述圓盤(pán)（2)的邊緣 周向均勻設(shè)置有與圓盤(pán)（2)固定連接的葉片（3)，所述葉片（3)為拋物線形狀的彎板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凝聚釜攪拌器，其特征在于：在葉片（3)-端沿拋物線頂 點(diǎn)所在的直線開(kāi)有與圓盤(pán)（2)嵌合的狹縫（5)，在葉片（3)的凸面焊接有一個(gè)T型耳板（6)， T型耳板（6)通過(guò)螺栓連接固定在圓盤(pán)（2)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凝聚釜攪拌器，其特征在于：所述葉片（3)的數(shù)目為6 個(gè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凝聚釜攪拌器，其特征在于：所述葉片（3)的開(kāi)口尺寸等 于凝聚釜（4)的出料口（8) 口徑。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK203862168SQ201420327623
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】封萬(wàn)堂, 燕家家, 郭慶濤, 任永收 申請(qǐng)人:山東神馳石化有限公司