燒結(jié)煙氣脫硫系統(tǒng)及其脫硫劑添加裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種燒結(jié)煙氣脫硫系統(tǒng)及其脫硫劑添加裝置。所述脫硫劑添加裝置包括地下槽、清液槽、貧液泵、脫硫液儲(chǔ)槽、流量計(jì)和流量調(diào)節(jié)閥，其中，地下槽通過(guò)帶有第一泵的第一管道與清液槽連通；清液槽通過(guò)帶有第二泵的第二管道與貧液泵的入口連通，貧液泵的出口與吸收塔連通；脫硫液儲(chǔ)槽設(shè)置為高于貧液泵，脫硫液儲(chǔ)槽具有脫硫液入口、滿流口和脫硫液出口，脫硫液入口通過(guò)第三管道與第二管道的位于第一泵下游的部分連通，滿流口設(shè)置在脫硫液儲(chǔ)槽上部，脫硫液出口通過(guò)第四管道與貧液泵的入口連通，流量計(jì)和流量調(diào)節(jié)閥都設(shè)置在第四管道上。本實(shí)用新型能夠連續(xù)穩(wěn)定地將脫硫劑添加至吸收塔，有利于提高燒結(jié)煙氣脫硫系統(tǒng)的脫硫率。
【專利說(shuō)明】燒結(jié)煙氣脫硫系統(tǒng)及其脫硫劑添加裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燒結(jié)煙氣脫硫【技術(shù)領(lǐng)域】，具體來(lái)講，涉及一種可再生燒結(jié)煙氣循環(huán)脫硫系統(tǒng)及其脫硫劑添加裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]通常，可再生燒結(jié)煙氣循環(huán)脫硫系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱為燒結(jié)煙氣脫硫系統(tǒng))包括通過(guò)管道彼此連接的吸收塔和解吸塔，脫硫溶液(例如，有機(jī)胺溶液、離子液等)在吸收塔和解吸塔之間作為硫氧化物的載體進(jìn)行循環(huán)，脫硫溶液在吸收塔的低溫條件下吸收進(jìn)入吸收塔的煙氣中的硫氧化物(例如，二氧化硫等)，形成富含硫氧化物的脫硫溶液(也稱為脫硫富液，簡(jiǎn)稱富液)，脫硫富液進(jìn)行解吸塔并在解吸塔的高溫條件下將其中的硫氧化物解吸出來(lái)，得到脫硫貧液(簡(jiǎn)稱貧液)和純凈的硫氧化物氣體，脫硫貧液再次進(jìn)入吸收塔吸收煙氣中的硫氧化物氣體，從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)脫硫?？稍偕鸁Y(jié)煙氣循環(huán)脫硫系統(tǒng)具有脫硫效率高、廢氣凈化效果好、吸收劑容量大、性能穩(wěn)定、回收利用硫氧化物等特點(diǎn)。
[0003]然而，隨著脫硫溶液的循環(huán)使用，脫硫溶液以及其中的脫硫劑將不可避免地出現(xiàn)消耗或損耗等情況，因此，需要及時(shí)補(bǔ)充進(jìn)入脫硫塔的脫硫溶液及其脫硫劑。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，燒結(jié)煙氣脫硫系統(tǒng)脫硫劑的添加通常采取間歇添加方式，即每日不定期將脫硫劑倒入地下槽，然后啟泵打到清液槽，根據(jù)清液槽液位啟動(dòng)清液槽泵，將脫硫劑連同清液槽中的其它混合水等一并打到貧液泵入口，從而進(jìn)入脫硫系統(tǒng)。然而，此種方法間歇操作，存在脫硫劑補(bǔ)充不及時(shí)，影響脫硫效率等不足。
[0005]因此，亟需研究開(kāi)發(fā)一種能夠?qū)⒚摿騽┻B續(xù)、穩(wěn)定地添加到系統(tǒng)中的裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足中的至少一項(xiàng)。
[0007]例如，本實(shí)用新型的目的之一在于提供一種能夠連續(xù)穩(wěn)定地向燒結(jié)煙氣脫硫系統(tǒng)中添加脫硫劑的裝置。
[0008]本實(shí)用新型的一方面提供了一種脫硫劑添加裝置。所述脫硫劑添加裝置包括地下槽、清液槽、貧液泵、脫硫液儲(chǔ)槽、流量計(jì)和流量調(diào)節(jié)閥，其中，地下槽通過(guò)帶有第一泵的第一管道與清液槽連通；清液槽通過(guò)帶有第二泵的第二管道與貧液泵的入口連通，貧液泵的出口與吸收塔連通；脫硫液儲(chǔ)槽設(shè)置為高于貧液泵所處位置，脫硫液儲(chǔ)槽具有脫硫液入口、滿流口和脫硫液出口，脫硫液入口通過(guò)第三管道與第二管道的位于第一泵下游的部分連通，滿流口設(shè)置在脫硫液儲(chǔ)槽上部起溢流作用，脫硫液出口通過(guò)第四管道與貧液泵的入口連通，流量計(jì)和流量調(diào)節(jié)閥都設(shè)置在第四管道上。
[0009]在本實(shí)用新型的脫硫劑添加裝置的一個(gè)示例性實(shí)施例中，所述脫硫劑添加裝置還可包括分別設(shè)置在第一管道和第三管道上的閥門(mén)。
[0010]在本實(shí)用新型的脫硫劑添加裝置的一個(gè)示例性實(shí)施例中，所述脫硫液儲(chǔ)槽還可包括用于將脫硫液儲(chǔ)槽的內(nèi)腔與大氣連通的連通口。
[0011]在本實(shí)用新型的脫硫劑添加裝置的一個(gè)示例性實(shí)施例中，所述第三管道的內(nèi)徑尺寸可以為第四管道的內(nèi)徑尺寸的1.5?2.5倍。
[0012]在本實(shí)用新型的脫硫劑添加裝置的一個(gè)示例性實(shí)施例中，所述脫硫劑添加裝置還可包括控制單元，該控制單元與流量計(jì)和流量調(diào)節(jié)閥連接，并通過(guò)流量計(jì)所測(cè)得的流量調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度。
[0013]本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種具有連續(xù)穩(wěn)定地添加脫硫劑功能的燒結(jié)煙氣脫硫系統(tǒng)。
[0014]本實(shí)用新型的另一方面提供了一種燒結(jié)煙氣脫硫系統(tǒng)。所述燒結(jié)煙氣脫硫系統(tǒng)包括彼此連通的吸收塔和解吸塔、以及如上所述的脫硫劑添加裝置，脫硫劑添加裝置通過(guò)貧液泵的出口與吸收塔的貧液入口連通。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果包括:能夠連續(xù)穩(wěn)定地將脫硫劑添加至吸收塔，有利于提聞燒結(jié)煙氣脫硫系統(tǒng)的脫硫率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1示出了本實(shí)用新型的脫硫劑添加裝置的一個(gè)示例性實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:
[0018]1-地下槽、2-清液槽、3-貧液泵、4-脫硫液儲(chǔ)槽、4a_滿流口、4b_連通口、5_流量計(jì)、6-流量調(diào)節(jié)閥、7-第一管道、8-第二管道、9-第三管道、以及10-第四管道。

【具體實(shí)施方式】
[0019]在下文中，將參照附圖來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的脫硫劑添加裝置。
[0020]如圖1所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)示例性實(shí)施例中，脫硫劑添加裝置包括地下槽
1、清液槽2、貧液泵3、脫硫液儲(chǔ)槽4、流量計(jì)5和流量調(diào)節(jié)閥6。
[0021]其中，地下槽I通過(guò)帶有第一泵的第一管道7與清液槽2連通，以通過(guò)第一泵將地下槽I中存在的溶液提供至清液槽2中。脫硫劑或脫硫溶液可加入地下槽I中。
[0022]清液槽2通過(guò)帶有第二泵(未示出)的第二管道8與貧液泵3的入口連通，以通過(guò)第二泵將清液槽2中的溶液提供至貧液泵3。貧液泵3的出口與吸收塔連通，以將貧液泵3中的溶液提供至吸收塔。
[0023]脫硫液儲(chǔ)槽4設(shè)置為高于貧液泵3所處位置，故而也可將脫硫液儲(chǔ)槽稱為高置脫硫液槽。脫硫液儲(chǔ)槽4具有脫硫液入口、滿流口 4a和脫硫液出口。其中，脫硫液入口通過(guò)第三管道9與第二管道8的位于第一泵下游的部分連通，從而通過(guò)第一泵能夠?qū)⒌叵虏跧中的溶液提供至脫硫液儲(chǔ)槽4。滿流口 4a設(shè)置在脫硫液儲(chǔ)槽4上部起溢流作用。例如，滿流口 4a可以通過(guò)管道與地下槽I連通，以對(duì)脫硫液儲(chǔ)槽4中溢流出的溶液進(jìn)行回收。脫硫液出口通過(guò)第四管道10與貧液泵3的入口連通或與第二管道8連通，從而脫硫液儲(chǔ)槽4中的溶液能夠在重力作用下流至貧液泵3中。優(yōu)選地，第三管道的內(nèi)徑尺寸可以為第四管道的內(nèi)徑尺寸的1.5?2.5倍，然而本實(shí)用新型不限于此。優(yōu)選地，脫硫液儲(chǔ)槽4還可包括用于將脫硫液儲(chǔ)槽4的內(nèi)腔與大氣連通的連通口 4b。
[0024]流量計(jì)5和流量調(diào)節(jié)閥6 (例如，電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥)都設(shè)置在第四管道10上，以方便對(duì)從脫硫液儲(chǔ)槽4中流至貧液泵3的溶液的流量進(jìn)行檢測(cè)和控制。
[0025]此外，如圖1所示，脫硫劑添加裝置還可包括分別設(shè)置在第一管道7、第二管道8和第三管道9上的閥門(mén)。
[0026]在本實(shí)用新型的另一個(gè)示例性實(shí)施例中，脫硫劑添加裝置在上述示例性實(shí)施例的基礎(chǔ)上還可包括控制單元，該控制單元與流量計(jì)5和流量調(diào)節(jié)閥6連接(例如，通過(guò)數(shù)據(jù)線連接)，并通過(guò)流量計(jì)5所測(cè)得的流量調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥6的開(kāi)度，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)從脫硫液儲(chǔ)槽4中流至貧液泵3的溶液的流量進(jìn)行自動(dòng)控制。
[0027]下面給出根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的一個(gè)具體設(shè)計(jì)示例。具體來(lái)講，對(duì)于燒結(jié)煙氣處理量按90萬(wàn)NmVh，煙氣含S02濃度5000mg/Nm3，脫硫劑日消耗量0.5t?1.5t的脫硫系統(tǒng)而言，與其配套的脫硫劑添加裝置的相關(guān)部件的尺寸可以為:脫硫劑儲(chǔ)槽的容積可以為4m3，其尺寸可以為1200X 1200X 2800_，脫硫劑儲(chǔ)槽可置于脫硫系統(tǒng)其它設(shè)備的鋼架上或?qū)⒈患芨咧辆嗟孛?m左右的位置；第三管道的規(guī)格可以為DN50 ;第四管道的規(guī)格可以為DN25。
[0028]在本實(shí)用新型的另一個(gè)示例性實(shí)施例中，燒結(jié)煙氣脫硫系統(tǒng)包括彼此連通的吸收塔和解吸塔、以及上述結(jié)構(gòu)的脫硫劑添加裝置，并且脫硫劑添加裝置通過(guò)貧液泵的出口與吸收塔的貧液入口連通。
[0029]在使用時(shí)，本實(shí)用新型的脫硫劑添加裝置能夠通過(guò)脫硫液儲(chǔ)槽將脫硫劑連續(xù)不斷地自流入燒結(jié)煙氣脫硫系統(tǒng)的貧液泵入口，從而彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)中燒結(jié)煙氣脫硫系統(tǒng)中脫硫液補(bǔ)充不及時(shí)、不均勻的缺陷，進(jìn)而能夠使燒結(jié)煙氣脫硫系統(tǒng)的脫硫率得以提高(例如，
提高1%?2% )。
[0030]盡管上面已經(jīng)結(jié)合附圖和示例性實(shí)施例描述了本實(shí)用新型，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該清楚，在不脫離權(quán)利要求的精神和范圍的情況下，可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行各種修改。
【權(quán)利要求】
1.一種脫硫劑添加裝置，所述脫硫劑添加裝置包括地下槽、清液槽、貧液泵、脫硫液儲(chǔ)槽、流量計(jì)和流量調(diào)節(jié)閥，其中，地下槽通過(guò)帶有第一泵的第一管道與清液槽連通；清液槽通過(guò)帶有第二泵的第二管道與貧液泵的入口連通，貧液泵的出口與吸收塔連通；脫硫液儲(chǔ)槽設(shè)置為高于貧液泵所處位置，脫硫液儲(chǔ)槽具有脫硫液入口、滿流口和脫硫液出口，脫硫液入口通過(guò)第三管道與第二管道的位于第一泵下游的部分連通，滿流口設(shè)置在脫硫液儲(chǔ)槽上部起溢流作用，脫硫液出口通過(guò)第四管道與貧液泵的入口連通或與第二管道連通，流量計(jì)和流量調(diào)節(jié)閥都設(shè)置在第四管道上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫劑添加裝置，其特征在于，所述脫硫劑添加裝置還包括分別設(shè)置在第一管道和第三管道上的閥門(mén)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫劑添加裝置，其特征在于，所述脫硫液儲(chǔ)槽還包括用于將脫硫液儲(chǔ)槽的內(nèi)腔與大氣連通的連通口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫劑添加裝置，其特征在于，所述第三管道的內(nèi)徑尺寸為第四管道的內(nèi)徑尺寸的1.5?2.5倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫劑添加裝置，其特征在于，所述滿流口通過(guò)第五管道與地下槽連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫劑添加裝置，其特征在于，所述脫硫劑添加裝置還包括控制單元，該控制單元與流量計(jì)和流量調(diào)節(jié)閥連接，并通過(guò)流量計(jì)所測(cè)得的流量調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度。
7.一種燒結(jié)煙氣脫硫系統(tǒng)，所述燒結(jié)煙氣脫硫系統(tǒng)包括彼此連通的吸收塔和解吸塔，其特征在于，所述燒結(jié)煙氣脫硫系統(tǒng)還包括如權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的脫硫劑添加裝置，脫硫劑添加裝置通過(guò)貧液泵的出口與吸收塔的貧液入口連通。
【文檔編號(hào)】B01D53/18GK203954995SQ201420334130
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】馬成香, 朱玉萍, 黃維 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司