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      除塵器慣性預(yù)除塵煙氣分配裝置制造方法

      文檔序號(hào):4957706閱讀:199來源:國知局
      除塵器慣性預(yù)除塵煙氣分配裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了除塵器慣性預(yù)除塵煙氣分配裝置,包括:除塵器箱體,除塵器箱體被花板分隔成上凈氣室與下煙氣室,下煙氣室由相連通的預(yù)除塵室與布袋除塵室組成,布袋除塵室的花板上懸掛有濾袋,除塵器箱體的預(yù)除塵室設(shè)有進(jìn)氣口、上凈氣室設(shè)有出氣口;預(yù)除塵室內(nèi)順著煙氣進(jìn)煙方向依次間隔設(shè)有若干煙氣預(yù)除塵分配機(jī)構(gòu),煙氣預(yù)除塵分配機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)為:包括若干件豎直安裝于預(yù)除塵室內(nèi)的前槽形擋板與后槽形擋板,所有前槽形擋板的槽口均順著煙氣進(jìn)煙方向設(shè)置,所有后槽形擋板的槽口均逆著煙氣進(jìn)煙方向設(shè)置,每兩件相鄰前槽形擋板同時(shí)與一件后槽形擋板相扣搭,每件后槽形擋板與其相扣搭的前槽形擋板之間留有間隙。本實(shí)用新型具有能濾袋使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說明】除塵器慣性預(yù)除塵煙氣分配裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及除塵器,具體涉及除塵器中的除塵器慣性預(yù)除塵煙氣分配裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]布袋除塵器的結(jié)構(gòu)包括:除塵器箱體、進(jìn)煙管道與出煙管道,除塵器箱體被花板分隔成上凈氣室與下煙氣室,在花板上垂直懸掛有若干與上凈氣室相連通的濾袋,在除塵器箱體的下煙氣室開設(shè)有進(jìn)氣口、上凈氣室開設(shè)有出氣口 ;進(jìn)煙管道與除塵器箱體下煙氣室的進(jìn)氣口相連通,除塵器箱體的上凈氣室的出氣口與出煙管道相連通;這種布袋除塵器的缺點(diǎn)是:由于含塵煙氣中含有大量的大顆粒粉塵(粉塵粒徑大于50 μ m),當(dāng)含塵煙氣以較高的煙氣流速經(jīng)進(jìn)煙管道排入下煙氣室后,由于下煙氣室內(nèi)沒有任何煙氣預(yù)除塵分配裝置,進(jìn)入下煙氣室的含塵煙氣會(huì)直接對(duì)濾袋進(jìn)行沖擊,同時(shí)含塵煙氣中的大顆粒粉塵也會(huì)直接對(duì)濾袋進(jìn)行沖刷,從而使濾袋極易發(fā)生破損,這樣不僅大大降低了濾袋的使用壽命,而且也降低了布袋除塵器的除塵效率。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種能有效延長濾袋使用壽命的除塵器慣性預(yù)除塵煙氣分配裝置。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:所述的除塵器慣性預(yù)除塵煙氣分配裝置,包括:除塵器箱體,除塵器箱體被花板分隔成上凈氣室與下煙氣室,下煙氣室由相連通的預(yù)除塵室與布袋除塵室組成,在布袋除塵室的花板上垂直懸掛有若干與上凈氣室相連通的濾袋,在除塵器箱體的預(yù)除塵室開設(shè)有進(jìn)氣口、上凈氣室開設(shè)有出氣口 ;在預(yù)除塵室內(nèi)順著煙氣進(jìn)煙方向依次間隔設(shè)置有若干煙氣預(yù)除塵分配機(jī)構(gòu),所述煙氣預(yù)除塵分配機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括若干件豎直安裝于預(yù)除塵室內(nèi)的前槽形擋板與后槽形擋板,所有前槽形擋板的槽口均順著煙氣進(jìn)煙方向設(shè)置,所有后槽形擋板的槽口均逆著煙氣進(jìn)煙方向設(shè)置,每兩件相鄰前槽形擋板同時(shí)與一件后槽形擋板相扣搭,每件后槽形擋板與其相扣搭的前槽形擋板之間留有間隙。
      [0005]進(jìn)一步地,前述的除塵器慣性預(yù)除塵煙氣分配裝置,其中:所有前槽形擋板、以及所有后槽形擋板分別呈左右間隔均等并列設(shè)置,所有后槽形擋板與相鄰前槽形擋板之間的間隙相同;每件前槽形擋板的底端分別低于濾袋的底端、并與除塵器箱體底部之間留有間隙,每件后槽形擋板的底端分別低于濾袋的底端、并與除塵器箱體底部之間留有間隙。
      [0006]通過上述技術(shù)方案的實(shí)施,本實(shí)用新型的有益效果是:能捕集除去10 μ m以上的顆粒粉塵,大大降低了含塵煙氣中大顆粒粉塵對(duì)濾袋的直接沖刷,有效保護(hù)了濾袋,也有助于提高除塵器的除塵效率,而且在降低含塵的煙氣流速的同時(shí),又能將大部分已過濾大顆粒粉塵的含塵煙氣引導(dǎo)至布袋除塵室的底部,使含塵煙氣能從濾袋底部向上抬升,確保了煙氣與濾袋最佳方式接觸,避免了含塵煙氣對(duì)濾袋的直接沖擊,大大降低了濾袋因含塵煙氣沖擊而破損的概率,有效延長了濾袋的使用壽命,也提高了除塵效率。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0007]圖1為本實(shí)用新型所述的除塵器慣性預(yù)除塵煙氣分配裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0008]圖2為圖1中所示的前槽形擋板與后槽形擋板之間的位置關(guān)系示意圖。
      [0009]圖3為圖2中A-A剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖4為含塵煙氣沿前槽形擋板與后槽形擋板向下轉(zhuǎn)向的原理示意圖。
      [0011]圖5為含塵煙氣在前槽形擋板與后槽形擋板形成的煙氣通道內(nèi)碰撞轉(zhuǎn)向的原理示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
      [0013]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示,所述的除塵器慣性預(yù)除塵煙氣分配裝置,包括:除塵器箱體1,除塵器箱體I被花板2分隔成上凈氣室3與下煙氣室,下煙氣室由相連通的預(yù)除塵室4與布袋除塵室5組成,在布袋除塵室5的花板上垂直懸掛有若干與上凈氣室3相連通的濾袋6,除塵器箱體I的預(yù)除塵室4開設(shè)有進(jìn)氣口、上凈氣室3開設(shè)有出氣口 ;在預(yù)除塵室4內(nèi)順著煙氣進(jìn)煙方向依次間隔設(shè)置有若干煙氣預(yù)除塵分配機(jī)構(gòu)10,在本實(shí)施例中,由于所有煙氣預(yù)除塵分配機(jī)構(gòu)10的結(jié)構(gòu)均相同,下面僅以其中一個(gè)煙氣預(yù)除塵分配機(jī)構(gòu)10的結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行說明,所述煙氣預(yù)除塵分配機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括若干件豎直安裝于預(yù)除塵室4內(nèi)的前槽形擋板7與后槽形擋板8,所有前槽形擋板7的槽口均順著煙氣進(jìn)煙方向設(shè)置,所有后槽形擋板8的槽口均逆著煙氣進(jìn)煙方向設(shè)置,每兩件相鄰前槽形擋板7同時(shí)與一件后槽形擋板8相扣搭,每件后槽形擋板8與其相扣搭的前槽形擋板8之間留有間隙;在本實(shí)施例中,所有前槽形擋板7、以及所有后槽形擋板8分別呈左右間隔均等并列設(shè)置,所有后槽形擋板8與相鄰前槽形擋板7之間的間隙相同;每件前槽形擋板7的底端分別低于濾袋6的底端、并與除塵器箱I體底部之間留有間隙,每件后槽形擋板8的底端分別低于濾袋6的底端、并與除塵器箱體I底部之間留有間隙,這樣能確保含塵煙氣與前槽形擋板7及后槽形擋板8碰撞后折轉(zhuǎn)向下的這一部分含塵煙氣能完全被引導(dǎo)至濾袋6的底部,使含塵煙氣能從濾袋6底部向下抬升與濾袋充分接觸,形成煙氣與濾袋最佳接觸方式,避免了含塵煙氣對(duì)濾袋進(jìn)行直接沖擊,進(jìn)而減小了濾袋因煙氣沖擊而破損的概率,延長了濾袋的使用壽命;
      [0014]本實(shí)用新型的工作原理如下:含塵煙氣經(jīng)進(jìn)煙管道9進(jìn)入除塵器箱體I的預(yù)除塵室4后,當(dāng)含塵煙氣與前槽形擋板7及后槽形擋板8相接觸碰撞后,含塵煙氣氣流沿前槽形擋板7及后槽形擋板8發(fā)生急速轉(zhuǎn)向,含塵煙氣中的顆粒粉塵在慣性力作用下,其運(yùn)行軌跡偏離含塵煙氣氣流運(yùn)動(dòng)方向,從而使顆粒粉塵與含塵煙氣氣流相分離,分離后的顆粒粉塵會(huì)在自身重力作用下下落至下方灰斗;在含塵煙氣與前槽形擋板7及后槽形擋板8碰撞的過程中,其中一小部分含塵煙氣氣流會(huì)進(jìn)入前槽形擋板7與后槽形擋板8形成的S形導(dǎo)流通道,這一部分含塵煙氣氣流在S形導(dǎo)流通道內(nèi)移動(dòng)的過程中會(huì)進(jìn)行三次撞擊四次轉(zhuǎn)向,這一部分含塵煙氣氣流發(fā)生撞擊轉(zhuǎn)向后,其中的顆粒粉塵在慣性作用下會(huì)與含塵煙氣氣流相分離、并在自身重力作用下落入灰斗;通過前槽形擋板7及后槽形擋板8形成的組合槽型擋板裝置可捕集除去含塵煙氣中粒徑在10 μ m以上的顆粒粉塵,最大限度地減少了大顆粒粉塵對(duì)濾袋的直接沖刷,減小了濾袋因大顆粒粉塵沖刷破損的概率,有效保護(hù)了濾袋,也有助于提高除塵器的除塵效率;而含塵煙氣與組合槽形擋板接觸碰撞后,煙氣再次進(jìn)行分配,大量含塵煙氣(約80%的含塵煙氣)會(huì)被向下引導(dǎo)至布袋除塵室5中濾袋的底部,使含塵煙氣能從濾袋6底部向下抬升與濾袋充分接觸,避免了含塵煙氣對(duì)濾袋進(jìn)行直接沖擊,極少部分通過組合槽形擋板導(dǎo)流后的含塵煙氣的水平煙氣流速均小于lm/s,也減小了濾袋因煙氣沖擊而破損的概率,延長了濾袋的使用壽命,也提高了除塵效率。
      【權(quán)利要求】
      1.除塵器慣性預(yù)除塵煙氣分配裝置,包括:除塵器箱體,除塵器箱體被花板分隔成上凈氣室與下煙氣室,其特征在于:下煙氣室由相連通的預(yù)除塵室與布袋除塵室組成,在布袋除塵室的花板上垂直懸掛有若干與上凈氣室相連通的濾袋,在除塵器箱體的預(yù)除塵室開設(shè)有進(jìn)氣口、上凈氣室開設(shè)有出氣口 ;在預(yù)除塵室內(nèi)順著煙氣進(jìn)煙方向依次間隔設(shè)置有若干煙氣預(yù)除塵分配機(jī)構(gòu),所述煙氣預(yù)除塵分配機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括若干件豎直安裝于預(yù)除塵室內(nèi)的前槽形擋板與后槽形擋板,所有前槽形擋板的槽口均順著煙氣進(jìn)煙方向設(shè)置,所有后槽形擋板的槽口均逆著煙氣進(jìn)煙方向設(shè)置,每兩件相鄰前槽形擋板同時(shí)與一件后槽形擋板相扣搭,每件后槽形擋板與其相扣搭的前槽形擋板之間留有間隙。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵器慣性預(yù)除塵煙氣分配裝置,其特征在于:所有前槽形擋板、以及所有后槽形擋板分別呈左右間隔均等并列設(shè)置,所有后槽形擋板與相鄰前槽形擋板之間的間隙相同;每件前槽形擋板的底端分別低于濾袋的底端、并與除塵器箱體底部之間留有間隙,每件后槽形擋板的底端分別低于濾袋的底端、并與除塵器箱體底部之間留有間隙。
      【文檔編號(hào)】B01D50/00GK203971581SQ201420337836
      【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
      【發(fā)明者】顧建清 申請(qǐng)人:江蘇新中環(huán)保股份有限公司
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