Scr脫硝裝置的雙介質(zhì)混合器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種SCR脫硝裝置的雙介質(zhì)混合器，包括空氣進(jìn)入管(1)，空氣進(jìn)入管(1)通過第一收口(2)與第一混合管(4)連通，第一混合管(4)后端又通過第一擴(kuò)口(5)與第二混合管(6)連通，第二混合管(6)后端通過第二收口(7)與出氣管(8)相連；所述第一混合管(4)內(nèi)設(shè)有氨氣輸入管(3)，氨氣輸入管(3)豎直穿過第一混合管(4)，且氨氣輸入管(3)的氨氣出口處為指向第一混合管(4)后端的一個(gè)彎折段。本實(shí)用新型可以高效地將氨氣和空氣進(jìn)行混合，而且可有效提高混合的均勻度。
【專利說明】SCR脫硝裝置的雙介質(zhì)混合器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種SCR脫硝裝置的雙介質(zhì)混合器，屬于環(huán)保設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]SCR脫硝技術(shù)以其脫除效率高，適應(yīng)當(dāng)前環(huán)保要求而得到電力行業(yè)高度重視和廣泛的應(yīng)用。在環(huán)保要求嚴(yán)格的發(fā)達(dá)國家例如德國，日本，美國，加拿大，荷蘭，奧地利，瑞典，丹麥等國SCR脫硝技術(shù)已經(jīng)是應(yīng)用最多、最成熟的技術(shù)之一。根據(jù)發(fā)達(dá)國家的經(jīng)驗(yàn)，SCR脫硝技術(shù)必然會成為我國火力電站燃煤鍋爐主要的脫硝技術(shù)并得到越來越廣泛的應(yīng)用。SCR系統(tǒng)一般由氨的儲存系統(tǒng)、氨與空氣混合系統(tǒng)、氨氣噴入系統(tǒng)、反應(yīng)器系統(tǒng)、省煤器旁路、SCR旁路、檢測控制系統(tǒng)等組成。液氨從液氨槽車由卸料壓縮機(jī)送人液氨儲槽，再經(jīng)過蒸發(fā)槽蒸發(fā)為氨氣后通過氨緩沖槽和輸送管道進(jìn)人鍋爐區(qū)，通過與空氣均勻混合后由調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量后進(jìn)入SCR反應(yīng)器內(nèi)部反應(yīng)，SCR反應(yīng)器設(shè)置于空氣預(yù)熱器前，氨氣在SCR反應(yīng)器的上方，通過一種特殊的噴霧裝置和煙氣均勻分布混合，混合后煙氣通過反應(yīng)器內(nèi)催化劑層進(jìn)行還原反應(yīng)。在這個(gè)工作過程中，氨氣與空氣的混合均勻度對后續(xù)的還原反應(yīng)效率極為重要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種SCR脫硝裝置的雙介質(zhì)混合器。它可以高效地將氨氣和空氣進(jìn)行混合，而且可有效提高混合的均勻度。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:SCR脫硝裝置的雙介質(zhì)混合器，其特點(diǎn)是:包括空氣進(jìn)入管，空氣進(jìn)入管通過第一收口與第一混合管連通，第一混合管后端又通過第一擴(kuò)口與第二混合管連通，第二混合管后端通過第二收口與出氣管相連；所述第一混合管內(nèi)設(shè)有氨氣輸入管，氨氣輸入管豎直穿過第一混合管，且氨氣輸入管的氨氣出口處為指向第一混合管后端的一個(gè)彎折段。本實(shí)用新型形成了一個(gè)管徑不斷變化的流通管道。
[0005]上述的SCR脫硝裝置的雙介質(zhì)混合器中，所述第二混合管內(nèi)設(shè)有圓環(huán)擋板，圓環(huán)擋板后端還設(shè)有圓形擋板。
[0006]前述的SCR脫硝裝置的雙介質(zhì)混合器中，所述圓環(huán)擋板的外徑為第二混合管內(nèi)徑的三分之二，所述圓環(huán)擋板的內(nèi)徑為第二混合管內(nèi)徑的三分之一，所述圓形擋板的外徑與圓環(huán)擋板的外徑相同，圓環(huán)擋板和圓形擋板的間距為第二混合管內(nèi)徑的三分之一。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過多次變化氣體流經(jīng)的管道尺寸，使氨氣進(jìn)入管徑小的第一混合管，在其進(jìn)入第二混合管時(shí)，管徑突然變大而產(chǎn)生文丘里效應(yīng)，氨氣與空氣在第二混合室內(nèi)迅速擴(kuò)散，實(shí)現(xiàn)均勻混合。另外本實(shí)用新型還在第二混合室內(nèi)先后設(shè)置圓環(huán)擋板和圓形擋板，使氣體在第二混合室內(nèi)被分成多個(gè)相互撞擊、可形成渦流的支流，從而進(jìn)一步提升的混合均勻度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖中的標(biāo)記為:1-空氣進(jìn)入管，2-第一收口，3-氨氣輸入管，4-第一混合管，5-第一擴(kuò)口，6-第二混合管，7-第二收口，8-出氣管，9-圓環(huán)擋板，10-圓形擋板。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但并不作為對本實(shí)用新型限制的依據(jù)。
[0011]實(shí)施例。SCR脫硝裝置的雙介質(zhì)混合器，如圖1所示:包括空氣進(jìn)入管I，空氣進(jìn)入管I通過第一收口 2與第一混合管4連通，第一混合管4后端又通過第一擴(kuò)口 5與第二混合管6連通，第二混合管6后端通過第二收口 7與出氣管8相連；所述第一混合管4內(nèi)設(shè)有氨氣輸入管3，氨氣輸入管3豎直穿過第一混合管4，且氨氣輸入管3的氨氣出口處為指向第一混合管4后端的一個(gè)彎折段。所述第二混合管6內(nèi)設(shè)有圓環(huán)擋板9，圓環(huán)擋板9后端還設(shè)有圓形擋板10。所述圓環(huán)擋板9的外徑為第二混合管6內(nèi)徑的三分之二，所述圓環(huán)擋板9的內(nèi)徑為第二混合管6內(nèi)徑的三分之一，所述圓形擋板10的外徑與圓環(huán)擋板9的外徑相同，圓環(huán)擋板9和圓形擋板10的間距為第二混合管6內(nèi)徑的三分之一。圓環(huán)擋板9和圓形擋板10的設(shè)置使得混合氣體被分成如圖1中箭頭所示的幾路支流，各路支流最終又會在圓形擋板10后端撞擊形成渦流，從而再次對混合氣體進(jìn)行均勻攪拌。
【權(quán)利要求】
1.SCR脫硝裝置的雙介質(zhì)混合器，其特征在于:包括空氣進(jìn)入管(I)，空氣進(jìn)入管(I)通過第一收口(2)與第一混合管(4)連通，第一混合管(4)后端又通過第一擴(kuò)口(5)與第二混合管(6)連通，第二混合管(6)后端通過第二收口(7)與出氣管(8)相連；所述第一混合管(4)內(nèi)設(shè)有氨氣輸入管(3)，氨氣輸入管(3)豎直穿過第一混合管(4)，且氨氣輸入管(3)的氨氣出口處為指向第一混合管(4)后端的一個(gè)彎折段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SCR脫硝裝置的雙介質(zhì)混合器，其特征在于:所述第二混合管(6)內(nèi)設(shè)有圓環(huán)擋板(9)，圓環(huán)擋板(9)后端還設(shè)有圓形擋板(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的SCR脫硝裝置的雙介質(zhì)混合器，其特征在于:所述圓環(huán)擋板(9)的外徑為第二混合管￠)內(nèi)徑的三分之二，所述圓環(huán)擋板(9)的內(nèi)徑為第二混合管(6)內(nèi)徑的三分之一，所述圓形擋板(10)的外徑與圓環(huán)擋板(9)的外徑相同，圓環(huán)擋板(9)和圓形擋板(10)的間距為第二混合管￠)內(nèi)徑的三分之一。
【文檔編號】B01F3/02GK203955054SQ201420340780
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】袁曉軍, 汪勇波, 汪濤, 張付喜 申請人:浙江深度能源技術(shù)有限公司