采用單絲濾布的新型板框壓濾的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種采用單絲濾布的新型板框壓濾機，包括液壓站、主油缸、傳動部分、頭板、翻板裝置、濾布、尾板和電控柜，所述電控柜的控制信號輸出端與所述液壓站的控制信號輸入端連接，所述主油缸的動力輸出端與所述傳動部分的第一端連接，所述頭板包括上板和下板，所述上板和所述下板平行設(shè)置，所述傳動部分的第二端與所述上板傳動連接，所述濾布設(shè)置在所述下板的下面，所述翻板裝置設(shè)置在所述濾布的下部，所述濾布的一端固定在所述尾板上。本實用新型提供了一種采用單絲濾布的新型板框壓濾機，經(jīng)本實用新型對煤泥水進行過濾處理后，能保證水質(zhì)的各項指標均滿足正常的排放和使用標準。
【專利說明】采用單絲濾布的新型板框壓濾機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓濾機領(lǐng)域，尤其涉及一種采用單絲濾布的新型板框壓濾機。

【背景技術(shù)】
[0002]在我國選煤、冶金、化工、環(huán)保等行業(yè)對懸浮液進行固液分離時，大多數(shù)使用復(fù)絲編織濾布和無紡針刺氈進行分離。但國際上，自90年代以來就開始使用單絲濾布進行固液分離，工效明顯提高。然而，由于進口單絲濾布價格昂貴，國內(nèi)僅少數(shù)幾個對固液分離工藝技術(shù)要求很高的單位才使用進口單絲濾布。隨著國內(nèi)市場的發(fā)展，少數(shù)幾個大規(guī)模生產(chǎn)廠家的單絲濾布如合創(chuàng)過濾，已到達或接近世界水平，因為性價比高，在21世紀以來得到迅速發(fā)展，并大量出口。濾布是加壓過濾機常用的過濾介質(zhì)，許多過濾設(shè)備能否正常運行，除了本機的選型是否合適外，在很大程度上取決于濾布的選型。由此可見，濾布的選型在整個過濾過程中占有重要地位。
[0003]隨著工業(yè)的發(fā)展、人口的膨脹及居住的集中，大氣的環(huán)境受到了越來越嚴重的污染；而我國1/4的近岸海域水質(zhì)也處于中度污染和嚴重污染狀態(tài)，80%的入海排污口污染超標排放，全球有近10億人喝不到安全的飲用水。
[0004]另外，主要體現(xiàn)在選煤行業(yè)中板框壓濾機是否能把煤泥水重復(fù)多循環(huán)的多次利用和保持良好的水質(zhì)，保證水質(zhì)的各項指標能滿足正常的排放和使用標準。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種采用單絲濾布的新型板框壓濾機。
[0006]本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:
[0007]采用單絲濾布的新型板框壓濾機，包括液壓站、主油缸、傳動部分、頭板、翻板裝置、濾布、尾板和電控柜，所述電控柜的控制信號輸出端與所述液壓站的控制信號輸入端連接，所述主油缸的動力輸出端與所述傳動部分的第一端連接，所述頭板包括上板和下板，所述上板和所述下板平行設(shè)置，所述傳動部分的第二端與所述上板傳動連接，所述濾布設(shè)置在所述下板的下面，所述翻板裝置設(shè)置在所述濾布的下部，所述濾布的一端固定在所述尾板上。
[0008]具體地，所述傳動部分為桿件傳動，所述傳動部分包括第一連接桿和第二連接桿，所述第二連接桿的一端與所述上板垂直固定，所述第二連接桿的另一端與所述第一連接桿的一端可轉(zhuǎn)動連接，所述第一連接桿的另一端與所述主油缸的活塞桿可轉(zhuǎn)動連接。
[0009]煤泥水經(jīng)上板和下板之間的一端開口進入其內(nèi)，液壓站提供液壓動力，傳輸至主油缸，主油缸的活塞桿動作，傳動至第一連接桿，因第一連接桿分別與第二連接桿的一端和主油缸的活塞桿可轉(zhuǎn)動連接、第二連接桿的另一端與上板垂直固定，所以上板被垂直提升或下壓，對進入上板和下板之間的煤泥水進行初步過濾，初步過濾后向下經(jīng)濾布進行進一步的過濾，后經(jīng)翻轉(zhuǎn)裝置翻倒出過濾的殘渣。
[0010]進一步地，所述濾布為單根的合成纖維制成。
[0011]本實用新型的有益效果在于:
[0012]本實用新型提供了采用單絲濾布的新型板框壓濾機，煤泥水經(jīng)上板和下板之間的一端開口進入其內(nèi)，液壓站提供液壓動力，傳輸至主油缸，主油缸的活塞桿動作，傳動至第一連接桿，因第一連接桿分別與第二連接桿的一端和主油缸的活塞桿可轉(zhuǎn)動連接、第二連接桿的另一端與上板垂直固定，所以上板被垂直提升或下壓，對進入上板和下板之間的煤泥水進行初步過濾，初步過濾后向下經(jīng)濾布進行進一步的過濾，后經(jīng)翻轉(zhuǎn)裝置翻倒出過濾的殘渣，經(jīng)本實用新型對煤泥水進行過濾處理后，能保證水質(zhì)的各項指標均滿足正常的排放和使用標準。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型采用單絲濾布的新型板框壓濾機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、液壓站，2、主油缸，3、傳動部分，4、頭板，5、翻板裝置，6、濾布，7、尾板，8-電控柜。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0016]如圖1所示，本實用新型采用單絲濾布6的新型板框壓濾機，包括液壓站1、主油缸2、傳動部分3、頭板4、翻板裝置5、濾布6、尾板7和電控柜8,濾布6為單根的合成纖維制成，電控柜8的控制信號輸出端與液壓站I的控制信號輸入端連接，主油缸2的動力輸出端與傳動部分3的第一端連接，頭板4包括上板和下板，上板和下板平行設(shè)置，傳動部分3的第二端與上板傳動連接，濾布6設(shè)置在下板的下面，翻板裝置5設(shè)置在濾布6的下部，濾布6的一端固定在尾板7上。傳動部分3為桿件傳動，傳動部分3包括第一連接桿和第二連接桿，第二連接桿的一端與上板垂直固定，第二連接桿的另一端與第一連接桿的一端可轉(zhuǎn)動連接，第一連接桿的另一端與主油缸2的活塞桿可轉(zhuǎn)動連接。
[0017]煤泥水經(jīng)上板和下板之間的一端開口進入其內(nèi)，工作人員通過電控柜8控制液壓站I工作，液壓站I提供液壓動力，傳輸至主油缸2，主油缸2的活塞桿動作，傳動至第一連接桿，因第一連接桿分別與第二連接桿的一端和主油缸2的活塞桿可轉(zhuǎn)動連接、第二連接桿的另一端與上板垂直固定，所以上板被垂直提升或下壓，對進入上板和下板之間的煤泥水進行初步過濾，初步過濾后向下經(jīng)濾布6進行進一步的過濾，后經(jīng)翻轉(zhuǎn)裝置翻倒出過濾的殘渣，完成一個工作流程。
[0018]上面的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實用新型技術(shù)方案做出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.采用單絲濾布的新型板框壓濾機，其特征在于:包括液壓站、主油缸、傳動部分、頭板、翻板裝置、濾布、尾板和電控柜，所述電控柜的控制信號輸出端與所述液壓站的控制信號輸入端連接，所述主油缸的動力輸出端與所述傳動部分的第一端連接，所述頭板包括上板和下板，所述上板和所述下板平行設(shè)置，所述傳動部分的第二端與所述上板傳動連接，所述濾布設(shè)置在所述下板的下面，所述翻板裝置設(shè)置在所述濾布的下部，所述濾布的一端固定在所述尾板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用單絲濾布的新型板框壓濾機，其特征在于:所述傳動部分為桿件傳動，所述傳動部分包括第一連接桿和第二連接桿，所述第二連接桿的一端與所述上板垂直固定，所述第二連接桿的另一端與所述第一連接桿的一端可轉(zhuǎn)動連接，所述第一連接桿的另一端與所述主油缸的活塞桿可轉(zhuǎn)動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用單絲濾布的新型板框壓濾機，其特征在于:所述濾布為單根的合成纖維制成。
【文檔編號】B01D25/21GK204073547SQ201420347024
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】王國軍 申請人:北京華宇中選潔凈煤工程技術(shù)有限公司