一種光氣合成及光化反應(yīng)過程中光氣處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種光氣合成及光化反應(yīng)過程中光氣處理裝置,屬于光氣破壞工藝設(shè)備領(lǐng)域,其結(jié)構(gòu)包括光氣破壞塔、堿液儲槽、堿液循環(huán)泵和堿液換熱器,所述的光氣破壞塔的塔頂輸出管路與光破風機連通,光破風機與排空煙囪連通,排空煙囪與蒸汽噴射管道連通;光氣破壞塔的頂部通過管道與堿液高位槽連通,光氣破壞塔的下部通過管道與堿液儲槽連通,堿液儲槽的底部通過管道與堿液循環(huán)泵連通,堿液循環(huán)泵與堿液換熱器通過管道連通,堿液換熱器的頂部通過管道與光氣破壞塔的頂部連通。本實用新型具有設(shè)計合理、操作靈活方便、吸收效率高、堿液消耗量低、廢水量少、檢修次數(shù)少、生產(chǎn)成本低等特點。
【專利說明】一種光氣合成及光化反應(yīng)過程中光氣處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及光氣破壞工藝設(shè)備領(lǐng)域,具體地說是一種光氣合成及光化反應(yīng)過程中光氣處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國現(xiàn)有的光氣合成及光化過程中光氣破壞工藝裝置大致如下:事故狀態(tài)下,來自光氣合成及光化過程的廢氣和大量事故光氣進入光氣破壞塔,與塔頂噴淋的堿液進行中和反應(yīng);隨著反應(yīng)的進行,堿液濃度逐漸降低,待堿液濃度降低到一定程度時,塔底堿液儲槽排出閥門開啟,低濃度堿液排出。待塔底堿液儲槽低至一定液位時,開啟堿液儲槽進料閥,將堿液儲罐液位注至規(guī)定高度。由于光氣等氣體與堿液反應(yīng)會放出熱量,故在堿液循環(huán)管路設(shè)換熱器將系統(tǒng)中的熱量移出。光氣破壞塔頂設(shè)置兩臺引風機(一開一備),可維持系統(tǒng)負壓狀態(tài),處理后的氣體排放至大氣。
[0003]非事故狀態(tài)下,進入光氣破壞塔的光氣量較事故狀態(tài)下的小得多,但為了維持系統(tǒng)的穩(wěn)定性,塔內(nèi)堿液的循環(huán)量與事故狀態(tài)下的相同,這使得大量堿液與空氣中的二氧化碳反應(yīng),造成了堿液的浪費,生產(chǎn)成本較高,廢水量較多。
[0004]同時,由于兩種狀態(tài)下大量堿液均在系統(tǒng)中循環(huán),使得相關(guān)機泵、堿液罐、換熱器及連接管道等的選型較大,裝置能耗較大,設(shè)備投資及操作費用均較高,并且工藝裝置的生產(chǎn)規(guī)模及擴能改造也受到了極大的制約。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實用新型的技術(shù)任務(wù)是針對以上不足之處,提供一種吸收效率高、堿液消耗量低、檢修次數(shù)少、生產(chǎn)成本低的一種光氣合成及光化反應(yīng)過程中光氣處理裝置。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該光氣處理裝置包括光氣破壞塔、堿液儲槽、堿液循環(huán)泵和堿液換熱器,所述的光氣破壞塔的塔頂輸出管路與光破風機連通,光破風機與排空煙?連通,排空煙?與蒸汽噴射管道連通;光氣破壞塔的頂部通過管道與堿液高位槽連通,光氣破壞塔的下部通過管道與堿液儲槽連通,堿液儲槽的底部通過管道與堿液循環(huán)泵連通,堿液循環(huán)泵與堿液換熱器通過管道連通,堿液換熱器的頂部通過管道與光氣破壞塔的頂部連通。
[0007]所述的光氣破壞塔的頂部設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥。
[0008]所述的光氣破壞塔的內(nèi)壁涂有環(huán)氧樹脂層,光氣破壞塔的內(nèi)部填充聚丙烯鮑爾環(huán)。
[0009]所述的光氣破壞塔的下部通過管道與光破風機連通。
[0010]本實用新型的一種光氣合成及光化反應(yīng)過程中光氣處理裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下特點:
[0011]I)在該工藝裝置中光氣破壞塔底設(shè)12-15%堿液儲槽,塔頂設(shè)19-20%應(yīng)急堿液高位槽,正常狀態(tài)下只需開啟一臺泵使得12-15%堿液在塔內(nèi)循環(huán);事故狀態(tài)下開啟兩臺泵,同時19-20%應(yīng)急堿液可從光氣破壞塔頂部迅速進入塔內(nèi)與光氣反應(yīng),提高了吸收效率,降低了正常狀態(tài)下的堿液消耗量。
[0012]2)降低了正常狀態(tài)下光氣破壞塔的堵塞頻率,減少了檢修次數(shù),延長了裝置的操作時間。
[0013]3)設(shè)置應(yīng)急喊液聞位槽,大幅度減小了塔底喊液儲iil的容積,減少裝置占地面積。同等規(guī)模下所用機泵、換熱器和管線的尺寸和容量隨之減小。電耗及循環(huán)水等能耗大幅度降低,減少了投資費用,節(jié)省了操作費用。
[0014]4)由于系統(tǒng)中循環(huán)的堿液量大幅度減少,正常狀態(tài)下只需開啟一臺堿液循環(huán)泵,事故狀態(tài)時開啟另一臺泵,電耗等能耗大幅度降低,節(jié)省了操作費用和投資費用。
[0015]5)光氣破壞塔頂部設(shè)置壓力調(diào)節(jié)閥,避免進入塔的光氣量減少時塔內(nèi)壓力偏低對塔的影響,因而提高了塔的操作穩(wěn)定性和系統(tǒng)的安全性。
[0016]6)光氣破壞塔材質(zhì)采用碳鋼內(nèi)涂環(huán)氧樹脂,填料為聚丙烯鮑爾環(huán),耐腐蝕性好,且較現(xiàn)有的以哈氏合金為材料的光氣破壞塔的成本低。
[0017]7)根據(jù)實際工藝的需要,可以將風機設(shè)置在光氣破壞塔頂部或者光氣破壞塔中部的進塔光氣總管上,前者適用于敞開式廠房,后者適用于封閉式廠房,適用范圍廣泛,操作靈活。
[0018]8)根據(jù)工藝情況,可在事故或正常狀態(tài)噴蒸汽入排空煙?,對尾氣中光氣再次進行破壞,進一步保證光氣破壞系統(tǒng)破壞光氣的能力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
[0020]附圖1為一種光氣合成及光化反應(yīng)過程中光氣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖2為附圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1、光氣破壞塔,2、堿液儲槽,3、堿液循環(huán)泵,4、堿液換熱器,5、堿液高位槽,
6、蒸汽噴射管道,7、光破風機,8、排空煙囪,9、壓力調(diào)節(jié)閥;
[0023]1-1、環(huán)氧樹脂層,1-2、聚丙烯鮑爾環(huán)。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0025]該光氣處理裝置包括光氣破壞塔、堿液儲槽、堿液循環(huán)泵和堿液換熱器,所述的光氣破壞塔的塔頂輸出管路與光破風機連通,光破風機與排空煙?連通,排空煙?與蒸汽噴射管道連通;光氣破壞塔的頂部通過管道與堿液高位槽連通,光氣破壞塔的下部通過管道與堿液儲槽連通,堿液儲槽的底部通過管道與堿液循環(huán)泵連通,堿液循環(huán)泵與堿液換熱器通過管道連通,堿液換熱器的頂部通過管道與光氣破壞塔的頂部連通。
[0026]實施例1:
[0027]該光氣處理裝置包括光氣破壞塔1、堿液儲槽2、堿液循環(huán)泵3和堿液換熱器4,光氣破壞塔I的內(nèi)壁涂有環(huán)氧樹脂層1-1,光氣破壞塔I的內(nèi)部填充聚丙烯鮑爾環(huán)1-2 ;光氣破壞塔I的塔頂輸出管路與光破風機7連通,光破風機7與排空煙? 8連通,排空煙? 8與蒸汽噴射管道6連通;光氣破壞塔I的頂部通過管道與堿液高位槽5連通;光氣破壞塔I的下部通過管道與堿液儲槽2連通,堿液儲槽2的底部通過管道與堿液循環(huán)泵3連通,堿液循環(huán)泵3與堿液換熱器4通過管道連通,堿液換熱器4的頂部通過管道與光氣破壞塔I的頂部連通,光氣破壞塔1、堿液儲槽2、堿液循環(huán)泵3以及堿液換熱器4形成堿液循環(huán)回路。
[0028]實施例2:
[0029]該光氣處理裝置包括光氣破壞塔1、堿液儲槽2、堿液循環(huán)泵3和堿液換熱器4,光氣破壞塔I的內(nèi)壁涂有環(huán)氧樹脂層1-1,光氣破壞塔I的內(nèi)部填充聚丙烯鮑爾環(huán)1-2 ;光氣破壞塔I的頂部設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥9,光氣破壞塔I的塔頂輸出管路與光破風機7連通,光破風機7與排空煙囪8連通,排空煙囪8與蒸汽噴射管道6連通;光氣破壞塔I的頂部通過管道與堿液高位槽5連通;光氣破壞塔I的下部通過管道與堿液儲槽2連通,堿液儲槽2的底部通過管道與堿液循環(huán)泵3連通,堿液循環(huán)泵3與堿液換熱器4通過管道連通,堿液換熱器4的頂部通過管道與光氣破壞塔I的頂部連通,光氣破壞塔1、堿液儲槽2、堿液循環(huán)泵3以及堿液換熱器4形成堿液循環(huán)回路。
[0030]實施例3:
[0031]該光氣處理裝置包括光氣破壞塔1、堿液儲槽2、堿液循環(huán)泵3和堿液換熱器4,光氣破壞塔I的內(nèi)壁涂有環(huán)氧樹脂層1-1,光氣破壞塔I的內(nèi)部填充聚丙烯鮑爾環(huán)1-2 ;光氣破壞塔I的頂部設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥9,光氣破壞塔I的塔頂輸出管路與光破風機7連通,光破風機7與排空煙囪8連通,排空煙囪8與蒸汽噴射管道6連通;光氣破壞塔I的頂部通過管道與堿液高位槽5連通;光氣破壞塔I的下部一側(cè)通過管道與光破風機7連通,光氣破壞塔I的下部另一側(cè)通過管道與堿液儲槽2連通,堿液儲槽2的底部通過管道與堿液循環(huán)泵3連通,堿液循環(huán)泵3與堿液換熱器4通過管道連通,堿液換熱器4的頂部通過管道與光氣破壞塔I的頂部連通,光氣破壞塔1、堿液儲槽2、堿液循環(huán)泵3以及堿液換熱器4形成堿液循環(huán)回路。
[0032]上述裝置正常工況下,開啟一臺泵,12?15%堿液在光氣破壞塔I內(nèi)循環(huán),光化廢氣進入光氣破壞塔I與塔頂噴淋的堿液反應(yīng);事故工況下,大量事故光氣進入光氣破壞塔I,此時開啟另一臺泵,應(yīng)急堿液高位槽5內(nèi)20?25%%堿液進入光氣破壞塔I與光氣反應(yīng)。應(yīng)急堿液溫度為常溫,壓力為常壓。堿液儲槽2中12?15%堿液溫度為40?60°C,壓力為-0.004 ?-0.002MPa (G)
[0033]進入光氣破壞塔I的光氣溫度25?30°C,壓力為-0.002?0.05MPa(G),光氣破壞塔I的塔頂溫度為30?40°C,壓力為-0.006?-0.005MPa(G),塔底溫度為45?60°C,壓力為-0.002 ?-0.0OlMPa (G)。
【權(quán)利要求】
1.一種光氣合成及光化反應(yīng)過程中光氣處理裝置,包括光氣破壞塔、堿液儲槽、堿液循環(huán)泵和堿液換熱器,其特征在于,所述的光氣破壞塔的塔頂輸出管路與光破風機連通,光破風機與排空煙?連通,排空煙?與蒸汽噴射管道連通;光氣破壞塔的頂部通過管道與堿液高位槽連通,光氣破壞塔的下部通過管道與堿液儲槽連通,堿液儲槽的底部通過管道與堿液循環(huán)泵連通,堿液循環(huán)泵與堿液換熱器通過管道連通,堿液換熱器的頂部通過管道與光氣破壞塔的頂部連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光氣合成及光化反應(yīng)過程中光氣處理裝置,其特征在于,所述的光氣破壞塔的頂部設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光氣合成及光化反應(yīng)過程中光氣處理裝置,其特征在于,所述的光氣破壞塔的內(nèi)壁涂有環(huán)氧樹脂層,光氣破壞塔的內(nèi)部填充聚丙烯鮑爾環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光氣合成及光化反應(yīng)過程中光氣處理裝置,其特征在于,所述的光氣破壞塔的下部通過管道與光破風機連通。
【文檔編號】B01D53/68GK203971730SQ201420348690
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】黃云浩, 崔麗, 田德永, 郝玉兵, 劉洪佳, 趙紅妹, 劉金萍, 楊向東, 田濤, 白珍龍 申請人:中國海洋石油總公司, 中海石油煉化有限責任公司, 中海油山東化學工程有限責任公司