升降式物料混合裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了升降式物料混合裝置，包括混料斗2和位于混料斗2側部的輸料筒4，輸料筒4一端延伸到混料斗2正上方，輸料筒4下方設置有液壓伸縮裝置9，液壓伸縮裝置的伸縮輸出軸8與輸料筒4外壁連接，混料斗2還連接有支撐支架3，支撐支架3通過鉸鏈與輸料筒4外壁連接，輸料筒4遠離混料斗2的一端連通有配料斗6，輸料筒4遠離混料斗2的一端內壁通過彈性繩7連接有配重塊5。生產效率高，處理量大，設備結構簡單，耗能小。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及藥物設備中的升降式物料混合裝置。 升降式物料混合裝置

【背景技術】
[0002] 在農藥生產中，需要將2種或2種以上的固體物料進行混合，傳統(tǒng)的混合采用人工 將2種或2種以上的物料分別加入到混料斗中，利用攪拌電機進行混合攪拌，在大批量生產 應用中，采用人力去將物料送入混料斗中，是非常費時費力的事情，后來人們針對該問題設 置了一種自動送料的混合裝置，該裝置還是包括常規(guī)的混料裝置，在混料裝置旁邊增加一 個送料裝置，該送料裝置有2種形式，一種是傳輸帶式的送料裝置，一種是螺旋送料裝置， 螺旋送料裝置采用的是一個送料筒，在送料筒中設置一個同軸的螺旋送料軸，該螺旋送料 軸連接驅動電機，待驅動電機帶動螺旋送料軸旋轉后，物料在螺旋葉片的帶動下逐漸上升， 從而完成送料操作，上述兩種結構生產成本高，結構復雜，耗能較高。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的在于提供一種升降式物料混合裝置，該裝置高效的完成送料任 務，同時結構簡單，生產成本低。
[0004] 本實用新型的目的主要通過以下技術方案實現(xiàn)：升降式物料混合裝置，包括混料 斗和位于混料斗側部的輸料筒，輸料筒一端延伸到混料斗正上方，輸料筒下方設置有液壓 伸縮裝置，液壓伸縮裝置的伸縮輸出軸與輸料筒外壁連接，混料斗還連接有支撐支架，支撐 支架通過鉸鏈與輸料筒外壁連接，輸料筒遠離混料斗的一端連通有配料斗，輸料筒遠離混 料斗的一端內壁通過彈性繩連接有配重塊。
[0005] 本實用新型的工作原理為：由于支撐支架，支撐支架通過鉸鏈與輸料筒外壁連接， 因此輸料筒可以繞支撐支架旋轉移動，此時在液壓伸縮裝置的驅動下，伸縮輸出軸上下移 動，可以帶動輸料筒遠離混料斗的一端上下運動，形成杠桿運行的效果，當我們將物料送入 到配料斗后，物料進入輸料筒遠離混料斗的一端，此時驅動伸縮輸出軸上移動，物料進入輸 料筒遠離混料斗的一端逐漸抬高，當超過水平線后，即當輸料筒遠離混料斗的一端高于另 外一端后，輸料筒內的物料開始向混料斗一側傾斜移動，使得物料進入混料斗內，由于物料 與輸料筒內壁存在附著力，部分物料會吸附在輸料筒內壁上，因此，本實用新型的輸料筒內 設置有配重塊，配重塊也會隨著物料一起移動，使得物料收到配重塊的沖擊力，最終排出全 部物料。
[0006] 由于伸縮輸出軸與輸料筒的連接關系為活動連接，即輸料筒與伸縮輸出軸旋轉連 接，因此存在以下旋轉連接關系：
[0007] 輸料筒面向伸縮輸出軸的一面安裝有對稱的左側導向塊和右側導向塊，左側導向 塊面向右側導向塊的一面和和右側導向塊面向左側導向塊的一面均設置有與輸料筒軸線 走向一致的滑槽，滑槽內插入有滑板，滑板面向伸縮輸出軸的一面設置有轉軸凹槽，伸縮輸 出軸面向滑板的一端設置有凸出板，凸出板插入凹槽，采用轉軸貫穿凸出板后插入凹槽內 壁。
[0008] 上述旋轉連接的活動件為轉軸，轉軸與凸出板旋轉連接，同時在伸縮輸出軸上升 過程中，由于行程變化，因此需要設置上述滑板，才能保證轉軸與凸出板的連接點始終處于 伸縮輸出軸軸線上。
[0009] 上升過程中，當輸料筒遠離混料斗的一端上移，伸縮輸出軸上移，滑板在滑槽內向 著輸料筒遠離混料斗的一端移動。
[0010] 優(yōu)選的，輸料筒橫切面形狀為三角形。
[0011] 優(yōu)選的，輸料筒橫切面形狀為矩形。
[0012] 優(yōu)選的，輸料筒的外徑橫切面形狀為三角形或矩形，輸料筒的內徑橫切面形狀為 圓形，有利于配重塊的活動。
[0013] 由于伸縮輸出軸與輸料筒的連接關系為活動連接，即輸料筒與伸縮輸出軸旋轉連 接，因此存在以下旋轉連接關系：
[0014] 輸料筒面向伸縮輸出軸的一面安裝有對稱的左側導向塊和右側導向塊，左側導向 塊面向右側導向塊的一面和和右側導向塊面向左側導向塊的一面均設置有與輸料筒軸線 走向一致的滑槽，滑槽內插入有滑板，滑板面向伸縮輸出軸的一面通過萬向球與伸縮輸出 軸連接。
[0015] 上述旋轉連接的活動件為萬向球，萬向球與伸縮輸出軸旋轉連接，同時在伸縮輸 出軸上升過程中，由于行程變化，因此需要設置上述滑板，才能保證萬向球與伸縮輸出軸的 連接點始終處于伸縮輸出軸軸線上。
[0016] 上升過程中，當輸料筒遠離混料斗的一端上移，伸縮輸出軸上移，滑板在滑槽內向 著輸料筒遠離混料斗的一端移動。
[0017] 優(yōu)選的配重塊為圓球體或橢圓球體或三角形塊。
[0018] 本實用新型的優(yōu)點在于：生產效率高，處理量大，設備結構簡單，耗能小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 圖1為伸縮輸出軸未伸展時的結構示意圖。
[0020] 圖2為伸縮輸出軸伸展時的結構示意圖。。
[0021] 圖3為滑板設置的位置圖。
[0022] 圖4為滑板設置的側視圖。
[0023] 圖5為伸縮輸出軸伸展時滑板設置的側視圖。
[0024] 圖中的附圖標記分別表示為：1、底座；2、混料斗；3、支撐支架；4、輸料筒；5、配重 塊；6、配料斗；7、彈性繩；8、伸縮輸出軸；9、液壓伸縮裝置；41、左側導向塊；42、右側導向 塊；43、滑板；44、轉軸；45、凸出板；46、轉軸凹槽。

【具體實施方式】
[0025] 下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施 方式不限于此。
[0026] 實施例1 :
[0027] 如圖1-圖5所示。
[0028] 本實用新型的目的主要通過以下技術方案實現(xiàn)：升降式物料混合裝置，包括混料 斗2和位于混料斗2側部的輸料筒4,輸料筒4 一端延伸到混料斗2正上方，輸料筒4下方 設置有液壓伸縮裝置9,液壓伸縮裝置的伸縮輸出軸8與輸料筒4外壁連接，混料斗2還連 接有支撐支架3,支撐支架3通過鉸鏈與輸料筒4外壁連接，輸料筒4遠離混料斗2的一端 連通有配料斗6,輸料筒4遠離混料斗2的一端內壁通過彈性繩7連接有配重塊5。
[0029] 本實用新型的工作原理為：由于支撐支架3,支撐支架3通過鉸鏈與輸料筒4外壁 連接，因此輸料筒4可以繞支撐支架3旋轉移動，此時在液壓伸縮裝置9的驅動下，伸縮輸 出軸8上下移動，可以帶動輸料筒4遠離混料斗2的一端上下運動，形成杠桿運行的效果， 當我們將物料送入到配料斗6后，物料進入輸料筒4遠離混料斗2的一端，此時驅動伸縮輸 出軸8上移動，物料進入輸料筒4遠離混料斗2的一端逐漸抬高，當超過水平線后，即當輸 料筒4遠離混料斗2的一端高于另外一端后，輸料筒4內的物料開始向混料斗2 -側傾斜 移動，使得物料進入混料斗2內，由于物料與輸料筒4內壁存在附著力，部分物料會吸附在 輸料筒4內壁上，因此，本實用新型的輸料筒4內設置有配重塊5,配重塊5也會隨著物料一 起移動，使得物料收到配重塊5的沖擊力，最終排出全部物料。
[0030] 由于伸縮輸出軸8與輸料筒4的連接關系為活動連接，即輸料筒4與伸縮輸出軸 8旋轉連接，因此存在以下旋轉連接關系：
[0031] 輸料筒4面向伸縮輸出軸8的一面安裝有對稱的左側導向塊41和右側導向塊42， 左側導向塊41面向右側導向塊42的一面和和右側導向塊42面向左側導向塊41的一面均 設置有與輸料筒4軸線走向一致的滑槽，滑槽內插入有滑板43,滑板面向伸縮輸出軸8的一 面設置有轉軸凹槽6,伸縮輸出軸8面向滑板的一端設置有凸出板45,凸出板45插入凹槽 6,采用轉軸44貫穿凸出板45后插入凹槽6內壁。
[0032] 上述旋轉連接的活動件為轉軸44,轉軸44與凸出板45旋轉連接，同時在伸縮輸出 軸8上升過程中，由于行程變化，因此需要設置上述滑板，才能保證轉軸44與凸出板45的 連接點始終處于伸縮輸出軸8軸線上。
[0033] 上升過程中，當輸料筒4遠離混料斗2的一端上移，伸縮輸出軸8上移，滑板在滑 槽內向著輸料筒4遠離混料斗2的一端移動。
[0034] 優(yōu)選的，輸料筒4橫切面形狀為三角形。
[0035] 優(yōu)選的，輸料筒4橫切面形狀為矩形。
[0036] 優(yōu)選的，輸料筒4的外徑橫切面形狀為三角形或矩形，輸料筒4的內徑橫切面形狀 為圓形。
[0037] 由于伸縮輸出軸8與輸料筒4的連接關系為活動連接，即輸料筒4與伸縮輸出軸 8旋轉連接，因此存在以下旋轉連接關系：
[0038] 輸料筒4面向伸縮輸出軸8的一面安裝有對稱的左側導向塊41和右側導向塊42， 左側導向塊41面向右側導向塊42的一面和和右側導向塊42面向左側導向塊41的一面均 設置有與輸料筒4軸線走向一致的滑槽，滑槽內插入有滑板43,滑板面向伸縮輸出軸8的一 面通過萬向球與伸縮輸出軸8連接。
[0039] 上述旋轉連接的活動件為萬向球，萬向球與伸縮輸出軸8旋轉連接，同時在伸縮 輸出軸8上升過程中，由于行程變化，因此需要設置上述滑板，才能保證萬向球與伸縮輸出 軸8的連接點始終處于伸縮輸出軸8軸線上。
[0040] 上升過程中，當輸料筒4遠離混料斗2的一端上移，伸縮輸出軸8上移，滑板在滑 槽內向著輸料筒4遠離混料斗2的一端移動。
[0041] 優(yōu)選的配重塊為圓球體或橢圓球體或三角形塊。
[0042] 如上所述，則能很好的實現(xiàn)本實用新型。
【權利要求】
1. 升降式物料混合裝置，其特征在于：包括混料斗（2)和位于混料斗（2)側部的輸料筒 (4)，輸料筒（4)一端延伸到混料斗（2)正上方，輸料筒（4)下方設置有液壓伸縮裝置（9)，液 壓伸縮裝置的伸縮輸出軸（8)與輸料筒（4)外壁連接，混料斗（2)還連接有支撐支架（3)，支 撐支架（3 )通過鉸鏈與輸料筒（4)外壁連接，輸料筒（4)遠離混料斗（2 )的一端連通有配料 斗（6 )，輸料筒（4 )遠離混料斗（2 )的一端內壁通過彈性繩（7 )連接有配重塊（5 )。
2. 根據權利要求1所述的升降式物料混合裝置，其特征在于：輸料筒（4)面向伸縮輸 出軸（8)的一面安裝有對稱的左側導向塊（41)和右側導向塊（42)，左側導向塊（41)面向 右側導向塊（42)的一面和和右側導向塊（42)面向左側導向塊（41)的一面均設置有與輸料 筒（4)軸線走向一致的滑槽，滑槽內插入有滑板（43)，滑板面向伸縮輸出軸（8)的一面設置 有轉軸凹槽（6)，伸縮輸出軸（8)面向滑板的一端設置有凸出板（45)，凸出板（45)插入凹槽 (6)，采用轉軸（44)貫穿凸出板（45)后插入凹槽（6)內壁。
3. 根據權利要求1所述的升降式物料混合裝置，其特征在于：輸料筒（4)橫切面形狀為 三角形。
4. 根據權利要求1所述的升降式物料混合裝置，其特征在于：輸料筒（4)橫切面形狀為 矩形。
5. 根據權利要求1所述的升降式物料混合裝置，其特征在于：輸料筒（4)的外徑橫切面 形狀為三角形或矩形，輸料筒（4)的內徑橫切面形狀為圓形。
6. 根據權利要求1所述的升降式物料混合裝置，其特征在于：輸料筒（4)面向伸縮輸 出軸（8)的一面安裝有對稱的左側導向塊（41)和右側導向塊（42)，左側導向塊（41)面向右 側導向塊（42)的一面和和右側導向塊（42)面向左側導向塊（41)的一面均設置有與輸料筒 (4)軸線走向一致的滑槽，滑槽內插入有滑板（43)，滑板面向伸縮輸出軸（8)的一面通過萬 向球與伸縮輸出軸（8)連接。
7. 根據權利要求1所述的升降式物料混合裝置，其特征在于：配重塊為圓球體或橢圓 球體或三角形塊。
【文檔編號】B01F15/02GK203899557SQ201420349394
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權日:2014年6月27日
【發(fā)明者】李宏, 李海洋, 王巍 申請人:四川華英化工有限責任公司