反沖洗過濾器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于過濾器【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及反沖洗過濾器，在筒體的上下端分別安裝有上下端蓋，筒體的下側(cè)臂上設(shè)置有與筒體內(nèi)腔連通的進(jìn)液接頭，在上端蓋上居中設(shè)置有與筒體內(nèi)腔連通的出液接頭，在筒體的內(nèi)壁上端密封連接有隔板，隔板上設(shè)置有十個(gè)以上的通孔，每個(gè)通孔上均安裝有向隔板下側(cè)伸出的過濾支架，隔板下側(cè)的每個(gè)過濾支架上均套裝有過濾棒，形成液體自進(jìn)液接頭依次經(jīng)過濾棒、過濾支架進(jìn)入出液接頭的過濾通道，上端蓋與隔板之間設(shè)置有匯流腔，上端蓋上設(shè)置有帶有閥門的且與所述的匯流腔連通的通液管和通氣管，下端蓋上設(shè)置有帶有閥門的排雜接頭，優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，沖洗效果好，方便操作，適用于較大流量的過濾器。
【專利說明】反沖洗過濾器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于過濾器【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種反沖洗過濾器。

【背景技術(shù)】
[0002]通常的過濾器工作時(shí)，待過濾的液體從入口進(jìn)入過濾器，然后自外而內(nèi)通過濾網(wǎng)。長(zhǎng)時(shí)間過濾后，部分雜質(zhì)積累在濾網(wǎng)的外表面，造成一定的壓力損失。此時(shí)需要通過反沖洗的方式對(duì)過濾器進(jìn)行反沖洗?，F(xiàn)有的反沖洗過濾器大都是針對(duì)單一的濾芯且采用單一的方式進(jìn)行反沖洗，特別是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不適應(yīng)對(duì)大型過濾器的濾芯的清洗。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便操作、沖洗效果好的反沖洗過濾器。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]反沖洗過濾器，在筒體的上下端分別安裝有上下端蓋，筒體的下側(cè)臂上設(shè)置有與筒體內(nèi)腔連通的進(jìn)液接頭，在上端蓋上居中設(shè)置有與筒體內(nèi)腔連通的出液接頭，在筒體的內(nèi)壁上端密封連接有隔板，隔板上設(shè)置有十個(gè)以上的通孔，每個(gè)通孔上均安裝有向隔板下側(cè)伸出的過濾支架，隔板下側(cè)的每個(gè)過濾支架上均套裝有過濾棒，形成液體自進(jìn)液接頭依次經(jīng)過濾棒、過濾支架進(jìn)入出液接頭的過濾通道，上端蓋與隔板之間設(shè)置有匯流腔，上端蓋上設(shè)置有帶有閥門的且與所述的匯流腔連通的通液管和通氣管，下端蓋上設(shè)置有帶有閥門的排雜接頭。
[0006]上述下端蓋的四周鉸接有四個(gè)以上與筒體下端接耳相連接的螺栓，下端蓋的一側(cè)鉸接在筒體下端的側(cè)臂上、下端蓋中部鉸接的連桿與鉸接在筒體側(cè)壁上的氣缸的活塞桿外端部鉸接。
[0007]上述的下端蓋的連桿上和筒體的側(cè)壁上設(shè)置有定位連桿，下端蓋與筒體蓋緊后通過定位鎖銷將連桿和筒體上的定位連桿鎖住。
[0008]上述的上下端蓋與筒體之間設(shè)置有密封圈。
[0009]上述的隔板上設(shè)置的通孔有十五個(gè)。
[0010]上述的過濾棒是用超細(xì)玻璃纖維復(fù)合濾材或合成纖維濾材或金屬編織網(wǎng)或金屬燒結(jié)氈或金屬粉末顆粒材料制成的。
[0011]上述的隔板上表面的兩側(cè)設(shè)置有提手。
[0012]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
[0013]1、本實(shí)用新型可根據(jù)被過濾介質(zhì)的多少及被過濾介質(zhì)中含雜質(zhì)的多少選擇或確定定期反沖洗的周期，以便及時(shí)將附著在過濾棒外表面的雜質(zhì)顆粒沖洗走，達(dá)到清洗效果，可以有效地防止因雜質(zhì)堵塞過濾棒，造成過濾棒的有效過濾面積減小的現(xiàn)象。
[0014]2、本實(shí)用新型的通液管和通氣管的內(nèi)經(jīng)較粗，可以通以大流量的氣體或液體或氣體和液體，便于快速清洗，節(jié)約清洗時(shí)間，加大生產(chǎn)周期。
[0015]3、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，沖洗效果好，方便操作，適用于較大流量的過濾器。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理剖視圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型的立體示意圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型拆去上端蓋后的立體示意圖局部。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1一3:
[0020]反沖洗過濾器，在筒體33的上下端分別安裝有上下端蓋20、11，筒體33的下側(cè)臂上設(shè)置有與筒體內(nèi)腔連通的進(jìn)液接頭12，在上端蓋20上居中設(shè)置有與筒體33內(nèi)腔連通的出液接頭22，在筒體33的內(nèi)壁上端密封連接有隔板15，隔板15上設(shè)置有十個(gè)以上的通孔，每個(gè)通孔上均安裝有向隔板15下側(cè)伸出的過濾支架14，隔板15下側(cè)的每個(gè)過濾支架14上均套裝有過濾棒13，形成液體自進(jìn)液接頭12依次經(jīng)過濾棒13、過濾支架14進(jìn)入出液接頭22的過濾通道(過濾支架14為中空結(jié)構(gòu)，側(cè)壁上布滿較大的進(jìn)液孔)，上端蓋20與隔板15之間設(shè)置有匯流腔24，上端蓋20上設(shè)置有帶有閥門的且與所述的匯流腔24連通的通液管21和通氣管23，下端蓋11上設(shè)置有帶有閥門的排雜接頭10。
[0021]上述的過濾支架14的上部設(shè)置有外螺紋141，過濾支架14的外螺紋141部分穿過隔板15上的通孔用螺帽16將過濾支架14固定在隔板15上，當(dāng)然，也可以在隔板15上的通孔上設(shè)置內(nèi)螺紋，用過濾支架14上的外螺紋141部分旋接在隔板15上的內(nèi)螺紋上實(shí)現(xiàn)固定，為了密封，在過濾支架14與隔板15的結(jié)合處設(shè)置有密封圈或密封墊。
[0022]上述下端蓋11的四周鉸接有四個(gè)以上與筒體33下端接耳相連接的螺栓17，下端蓋11的一側(cè)鉸接在筒體33下端的側(cè)臂上、下端蓋11中部鉸接的連桿37與鉸接在筒體側(cè)壁上的氣缸34的活塞桿35外端部鉸接。
[0023]上述的下端蓋11的連桿37上和筒體33的側(cè)壁上設(shè)置有定位連桿38、39，下端蓋11與筒體33蓋緊后通過定位鎖銷36將連桿37和筒體33上的定位連桿38、39鎖住。
[0024]上述的上下端蓋33、11與筒體33之間設(shè)置有密封圈。
[0025]上述的隔板15上設(shè)置的通孔有十五個(gè)，當(dāng)然也可以根據(jù)筒體33的直徑大小變更隔板15上通孔及安裝在通孔上的過濾支架24、過濾棒13的數(shù)量。
[0026]上述的過濾棒13是用超細(xì)玻璃纖維復(fù)合濾材或合成纖維濾材或金屬編織網(wǎng)或金屬燒結(jié)氈或金屬粉末顆粒材料制成的。
[0027]上述的隔板15上表面的兩側(cè)設(shè)置有提手151，以方便將隔板15及固定在隔板15上的過濾支架14及過濾棒13拆下。
[0028]本實(shí)用新型的使用:
[0029]正常過濾:進(jìn)液接頭12和出液接頭22分別與進(jìn)液管和出液管連接,關(guān)閉通液管21、通氣管23和排雜接頭10上的閥門，打開進(jìn)液接頭12和出液接頭22上的閥門，待過濾的液體自進(jìn)液接頭12依次經(jīng)過濾棒13、過濾支架24從出液接頭22流出，液體中的雜質(zhì)被過濾在過濾棒13的外表面，工作一定的時(shí)間后，雜質(zhì)停留在過濾棒13上堵塞過濾孔，影響過濾效果，需要對(duì)過濾棒進(jìn)行清洗；
[0030]清洗過濾棒13:關(guān)閉進(jìn)液接頭12和出液接頭22上的閥門，打開通液管21或/和通氣管23的閥門以及打開排雜接頭10上的閥門，通液管21或/和通氣管23內(nèi)的高壓液體或/和高壓氣體從通液管21或/和通氣管23依次經(jīng)匯流腔24、過濾支架14、過濾棒13從排雜接頭10排出，同時(shí)將停留或堵塞在過濾棒13外表面上的雜質(zhì)沖出并帶走，達(dá)到清洗過濾棒13的目的，適用于較大流量的過濾器。
[0031]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.反沖洗過濾器，在筒體的上下端分別安裝有上下端蓋，筒體的下側(cè)臂上設(shè)置有與筒體內(nèi)腔連通的進(jìn)液接頭，在上端蓋上居中設(shè)置有與筒體內(nèi)腔連通的出液接頭，其特征在于:在筒體的內(nèi)壁上端密封連接有隔板，隔板上設(shè)置有十個(gè)以上的通孔，每個(gè)通孔上均安裝有向隔板下側(cè)伸出的過濾支架，隔板下側(cè)的每個(gè)過濾支架上均套裝有過濾棒，形成液體自進(jìn)液接頭依次經(jīng)過濾棒、過濾支架進(jìn)入出液接頭的過濾通道，上端蓋與隔板之間設(shè)置有匯流腔，上端蓋上設(shè)置有帶有閥門的且與所述的匯流腔連通的通液管和通氣管，下端蓋上設(shè)置有帶有閥門的排雜接頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反沖洗過濾器，其特征在于:所述下端蓋的四周鉸接有四個(gè)以上與筒體下端接耳相連接的螺栓，下端蓋的一側(cè)鉸接在筒體下端的側(cè)臂上、下端蓋中部鉸接的連桿與鉸接在筒體側(cè)壁上的氣缸的活塞桿外端部鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反沖洗過濾器，其特征在于:所述的下端蓋的懸臂上和筒體的側(cè)壁上設(shè)置有定位連桿，下端蓋與筒體蓋緊后通過定位鎖銷將懸臂和筒體上的定位連桿鎖住。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反沖洗過濾器，其特征在于:所述的上下端蓋與筒體之間設(shè)置有密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反沖洗過濾器，其特征在于:所述的隔板上設(shè)置的通孔有十五個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1一5任一項(xiàng)所述的反沖洗過濾器，其特征在于:所述的過濾棒是用超細(xì)玻璃纖維復(fù)合濾材或合成纖維濾材或金屬編織網(wǎng)或金屬燒結(jié)氈或金屬粉末顆粒材料制成的。
7.根據(jù)權(quán)利要求1一5任一項(xiàng)所述的反沖洗過濾器，其特征在于:所述的隔板上表面的兩側(cè)設(shè)置有提手。
【文檔編號(hào)】B01D29/68GK203916223SQ201420352666
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月28日
【發(fā)明者】朱明旺 申請(qǐng)人:浙江濟(jì)公緣藥業(yè)有限公司