一種高效涂料反應(yīng)釜的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于化工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種高效涂料反應(yīng)釜，包括底座，所述底座內(nèi)設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有加熱倉(cāng)，所述加熱倉(cāng)內(nèi)部設(shè)有加熱器，所述加熱倉(cāng)內(nèi)側(cè)設(shè)有釜體，所述釜體的兩側(cè)均設(shè)有限位擋板，所述限位擋板位于所述加熱倉(cāng)上表面的上面，所述釜體內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸豎直設(shè)置，所述攪拌軸上端穿過(guò)所述釜體后依次連接減速器、電機(jī)，所述攪拌軸與釜體之間設(shè)有橡膠密封套筒，所述釜體內(nèi)部上底面設(shè)有限位凸臺(tái)，所述限位凸臺(tái)為環(huán)狀，所述攪拌軸的下端位于所述限位凸臺(tái)內(nèi)，所述攪拌軸連接有外攪拌框、內(nèi)攪拌框，所述內(nèi)攪拌框位于外攪拌框的內(nèi)側(cè)，所述外攪拌框兩側(cè)分別套有軸承A、軸承B，所述軸承A、軸承B緊挨所述釜體內(nèi)壁。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種高效涂料反應(yīng)釜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種高效涂料反應(yīng)釜。

【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，設(shè)計(jì)條件、過(guò)程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循68150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009 {鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。
[0003]反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。
[0004]反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線(xiàn)針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿(mǎn)足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿(mǎn)足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶(hù)工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
[0005]目前反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)如中國(guó)專(zhuān)利201210079955.1公開(kāi)了一種反應(yīng)釜，屬于制藥機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。包括罐體，該罐體的外壁具有加熱夾套，在加熱夾套上配接加熱介質(zhì)引入、弓丨出接口，在罐體的頂端配設(shè)罐蓋，在該罐蓋上配設(shè)有進(jìn)料口，在罐體的底部配接有出料口，一用于對(duì)罐腔內(nèi)的物料攪拌的攪拌機(jī)構(gòu)，該攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置在罐蓋上，特點(diǎn):攪拌機(jī)構(gòu)包括固定在罐蓋上的第一、第二攪拌器，第一攪拌器包括第一電機(jī)、第一減速機(jī)、第一減速機(jī)座和第一攪拌軸；第二攪拌器包括第二電機(jī)、第二減速機(jī)、第二減速機(jī)座和第二攪拌軸，第一、第二攪拌軸的彼此的旋轉(zhuǎn)方向相同或相反，并且第一、第二攪拌軸的彼此的旋轉(zhuǎn)速度相同或不同。
[0006]這種結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜只適用于普通的涂料加工，而遇到粘性較大的涂料，例如RTV涂料則加工效果不甚理想，經(jīng)常出現(xiàn)打結(jié)、凝塊的現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型提供一種高效涂料反應(yīng)釜，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的加工粘性較大的涂料容易打結(jié)、凝塊的問(wèn)題。
[0008]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):本實(shí)用新型提供一種高效涂料反應(yīng)釜，其特征在于:包括底座，所述底座內(nèi)設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有加熱倉(cāng)，所述加熱倉(cāng)的外輪廓與凹槽的內(nèi)輪廓相吻合，所述加熱倉(cāng)內(nèi)部設(shè)有加熱器，所述加熱倉(cāng)內(nèi)側(cè)設(shè)有釜體，所述釜體的外輪廓與加熱倉(cāng)的內(nèi)輪廓相吻合，所述釜體的兩側(cè)均設(shè)有限位擋板，所述限位擋板位于所述加熱倉(cāng)上表面的上面，所述釜體內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸豎直設(shè)置，所述攪拌軸上端穿過(guò)所述釜體后依次連接減速器、電機(jī)，所述攪拌軸與釜體之間設(shè)有橡膠密封套筒，所述釜體內(nèi)部上底面設(shè)有限位凸臺(tái)，所述限位凸臺(tái)為環(huán)狀，所述攪拌軸的下端位于所述限位凸臺(tái)內(nèi)，所述攪拌軸連接有外攪拌框、內(nèi)攪拌框，所述內(nèi)攪拌框位于外攪拌框的內(nèi)側(cè)，所述外攪拌框兩側(cè)分別套有軸承A、軸承B，所述軸承A、軸承B緊挨所述釜體內(nèi)壁。
[0009]所述內(nèi)攪拌框?yàn)榫匦巍?br> [0010]所述釜體與加熱倉(cāng)的底部均為圓弧狀。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0012]I在外攪拌框的兩側(cè)設(shè)置軸承，并且與釜體內(nèi)壁緊挨，可以在外攪拌框旋轉(zhuǎn)時(shí)，將緊挨釜體內(nèi)壁的涂料也能充分?jǐn)嚢瑁也粫?huì)損壞釜體和攪拌框，實(shí)施效果非常理想，有效的杜絕了打結(jié)、凝塊的現(xiàn)象。
[0013]2增加加熱倉(cāng)的設(shè)置，改變了傳統(tǒng)在釜體內(nèi)部加熱的結(jié)構(gòu)，可以避免加熱器的腐蝕損壞，延長(zhǎng)加熱器的使用壽命，而且便于安裝維護(hù)。
[0014]3釜體底部的限位凸臺(tái)對(duì)攪拌軸起到限位作用，避免攪拌軸工作過(guò)程中出現(xiàn)傾斜的狀況。
[0015]4橡膠密封套筒主要起密封作用，也可以減少攪拌軸與釜體的摩擦，從而對(duì)攪拌軸和釜體氣保護(hù)作用。
[0016]5內(nèi)攪拌框?yàn)榫匦危梢允箶嚢韪鼮槌浞?，而且與外攪拌框配合使用，可以對(duì)釜體內(nèi)的涂料進(jìn)行無(wú)死角加工，加工效果非常理想。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0019]圖中:1_底座，2-加熱倉(cāng)，3-加熱器，4-釜體，5-限位擋板，6-攪拌軸，7-減速器，8-電機(jī),9-橡膠密封套筒，10-限位凸臺(tái)，11-外攪拌框，12-內(nèi)攪拌框，13-軸承A，14-軸承B，15-凹槽。
[0020]實(shí)施例:
[0021]本實(shí)施例包括底座1，底座I內(nèi)設(shè)有凹槽15，凹槽15內(nèi)設(shè)有加熱倉(cāng)2，加熱倉(cāng)2的外輪廓與凹槽15的內(nèi)輪廓相吻合，加熱倉(cāng)2內(nèi)部設(shè)有加熱器3，加熱倉(cāng)2內(nèi)側(cè)設(shè)有釜體4，釜體4的外輪廓與加熱倉(cāng)2的內(nèi)輪廓相吻合，釜體4的兩側(cè)均設(shè)有限位擋板5，限位擋板5位于加熱倉(cāng)2上表面的上面，釜體4內(nèi)設(shè)有攪拌軸6，攪拌軸6豎直設(shè)置，攪拌軸6上端穿過(guò)釜體4后依次連接減速器7、電機(jī)8，攪拌軸6與釜體4之間設(shè)有橡膠密封套筒9，釜體4內(nèi)部上底面設(shè)有限位凸臺(tái)10，限位凸臺(tái)10為環(huán)狀，攪拌軸6的下端位于限位凸臺(tái)10內(nèi)，攪拌軸6連接有外攪拌框11、內(nèi)攪拌框12，內(nèi)攪拌框12位于外攪拌框11的內(nèi)側(cè)，外攪拌框11兩側(cè)分別套有軸承A13、軸承B14，軸承A13、軸承B14緊挨釜體4內(nèi)壁。
[0022]內(nèi)攪拌框12為矩形。
[0023]釜體4與加熱倉(cāng)2的底部均為圓弧狀。
[0024]利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類(lèi)似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高效涂料反應(yīng)釜，其特征在于:包括底座，所述底座內(nèi)設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有加熱倉(cāng)，所述加熱倉(cāng)的外輪廓與凹槽的內(nèi)輪廓相吻合，所述加熱倉(cāng)內(nèi)部設(shè)有加熱器，所述加熱倉(cāng)內(nèi)側(cè)設(shè)有釜體，所述釜體的外輪廓與加熱倉(cāng)的內(nèi)輪廓相吻合，所述釜體的兩側(cè)均設(shè)有限位擋板，所述限位擋板位于所述加熱倉(cāng)上表面的上面，所述釜體內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸豎直設(shè)置，所述攪拌軸上端穿過(guò)所述釜體后依次連接減速器、電機(jī)，所述攪拌軸與釜體之間設(shè)有橡膠密封套筒，所述釜體內(nèi)部上底面設(shè)有限位凸臺(tái)，所述限位凸臺(tái)為環(huán)狀，所述攪拌軸的下端位于所述限位凸臺(tái)內(nèi)，所述攪拌軸連接有外攪拌框、內(nèi)攪拌框，所述內(nèi)攪拌框位于外攪拌框的內(nèi)側(cè)，所述外攪拌框兩側(cè)分別套有軸承A、軸承B，所述軸承A、軸承B緊挨所述釜體內(nèi)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效涂料反應(yīng)釜，其特征在于:所述內(nèi)攪拌框?yàn)榫匦巍?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效涂料反應(yīng)釜，其特征在于:所述釜體與加熱倉(cāng)的底部均為圓弧狀。
【文檔編號(hào)】B01F7/32GK204051668SQ201420362604
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】王平 申請(qǐng)人:天津市科發(fā)電力技術(shù)有限公司