一種用于制備粉末丁腈橡膠的脫氣釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于制備粉末丁腈橡膠的脫氣釜，釜蓋上貫穿安裝有攪拌軸，位于釜蓋下方的攪拌軸伸入釜體底部，在釜蓋兩側(cè)的攪拌軸上分別固定內(nèi)導(dǎo)向支架和外導(dǎo)向支架，內(nèi)導(dǎo)向支架、外導(dǎo)向支架均通過軸承與攪拌軸相連，內(nèi)導(dǎo)向支架靠近釜蓋一側(cè)，內(nèi)導(dǎo)向支架下方的攪拌軸上設(shè)有第一U形攪拌支架和第二U形攪拌支架，第一U形攪拌支架和第二U形攪拌支架的開口端均通過攪拌橫梁與攪拌軸相連，攪拌橫梁上均布多個V形槳葉，多個V形槳葉圍繞攪拌橫梁以螺旋線方式分布；位于釜蓋上方的攪拌軸通過聯(lián)軸器與蝸桿連接，蝸桿通過蝸輪與電機(jī)相連帶動攪拌軸做正反轉(zhuǎn)升降動作。本實用新型提高了丁腈橡膠料殘留單體的回收率，縮短了回收時間，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】—種用于制備粉末丁腈橡膠的脫氣釜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及丁腈橡膠回收【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于制備粉末丁腈橡膠的脫氣釜。

【背景技術(shù)】
[0002]丁腈橡膠生產(chǎn)過程中，聚合釜內(nèi)產(chǎn)生的物料的濃度和粘稠度較高，一般的脫氣釜在回收丁腈橡膠料殘留單體時都無法達(dá)到充分?jǐn)嚢璧囊螅瑢?dǎo)致殘留單體回收不充分，回收時間長，影響后續(xù)生產(chǎn)。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實用新型提出了一種用于制備粉末丁腈橡膠的脫氣釜，提高了丁腈橡膠料殘留單體的回收率，縮短了回收時間，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]本實用新型提出的一種用于制備粉末丁腈橡膠的脫氣釜，包括由釜體和釜蓋組成的脫氣釜本體，釜蓋固定在釜體上并將釜體封閉，在釜蓋上設(shè)置有進(jìn)料口，在釜體底部設(shè)置有出料口，釜蓋上貫穿安裝有攪拌軸，位于釜蓋下方的攪拌軸伸入釜體底部，在釜蓋兩側(cè)的攪拌軸上分別固定內(nèi)導(dǎo)向支架和外導(dǎo)向支架，內(nèi)導(dǎo)向支架、外導(dǎo)向支架均通過軸承與攪拌軸相連，內(nèi)導(dǎo)向支架、外導(dǎo)向支架均由同軸承過盈配合連接的圓環(huán)連接件和均布在圓環(huán)連接件外周面上的N根導(dǎo)向桿構(gòu)成，2 SNS 6 ;釜蓋外側(cè)設(shè)有固定外導(dǎo)向支架的導(dǎo)向筒，導(dǎo)向筒內(nèi)壁上設(shè)有與外導(dǎo)向支架相匹配的外導(dǎo)向凹槽，爸體內(nèi)壁上設(shè)有與內(nèi)導(dǎo)向支架相匹配的內(nèi)導(dǎo)向凹槽；內(nèi)導(dǎo)向支架靠近釜蓋一側(cè)，內(nèi)導(dǎo)向支架下方的攪拌軸上設(shè)有第一 U形攪拌支架和第二 U形攪拌支架，第一 U形攪拌支架和第二 U形攪拌支架的U形開口朝向釜蓋，第一U形攪拌支架和第二 U形攪拌支架的開口端均通過攪拌橫梁與攪拌軸相連，攪拌橫梁上均布多個開口朝向釜體內(nèi)壁的V形槳葉，多個V形槳葉圍繞攪拌橫梁以螺旋線方式分布；位于釜蓋上方的攪拌軸通過聯(lián)軸器與蝸桿連接，蝸桿通過蝸輪與電機(jī)相連帶動攪拌軸做正反轉(zhuǎn)升降動作。
[0005]優(yōu)選地，V形槳葉的V形開口角度為30?60°。
[0006]優(yōu)選地，第一 U形攪拌支架和第二 U形攪拌支架規(guī)格相同，第一 U形攪拌支架、第二U形攪拌支架和各自開口處的攪拌橫梁之間的攪拌軸上均設(shè)有螺旋形槳葉。
[0007]優(yōu)選地，第一 U形攪拌支架小于第二 U形攪拌支架，第一 U形攪拌支架位于第二 U形攪拌支架上方，第二 U形攪拌支架和其開口處的攪拌橫梁之間的攪拌軸上設(shè)有螺旋形槳葉。
[0008]本實用新型采用蝸輪蝸桿傳動攪拌軸并帶動攪拌軸做正反轉(zhuǎn)升降動作，攪拌軸通過其上內(nèi)導(dǎo)向支架和外導(dǎo)向支架平穩(wěn)運(yùn)行，在攪拌軸上設(shè)置第一 U形攪拌架和第二 U形攪拌架，U形攪拌架上設(shè)置V形槳葉和螺旋形槳葉，提高了脫氣釜的攪拌力度，使得物料在閃蒸過程中攪拌充分，提高了殘留單體的回收率，縮短了回收時間，提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型提出的一種用于制備粉末丁腈橡膠的脫氣釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實用新型提出的一種用于制備粉末丁腈橡膠的脫氣釜第二 U形攪拌支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本實用新型提出的一種用于制備粉末丁腈橡膠的脫氣釜V形槳葉的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]如圖1、2和3所示，圖1為本實用新型提出的一種用于制備粉末丁腈橡膠的脫氣釜的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型提出的一種用于制備粉末丁腈橡膠的脫氣釜第二 U形攪拌支架的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實用新型提出的一種用于制備粉末丁腈橡膠的脫氣釜V形槳葉的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]參照圖1、2和3，本實用新型提出的一種用于制備粉末丁腈橡膠的脫氣釜，包括由釜體I和釜蓋2組成的脫氣釜本體，釜蓋2固定在釜體I上并將釜體I封閉，在釜蓋2上設(shè)置有進(jìn)料口 3，在釜體I底部設(shè)置有出料口 4，釜蓋2上貫穿安裝有攪拌軸5，位于釜蓋2下方的攪拌軸5伸入釜體底部，在釜蓋2兩側(cè)的攪拌軸5上分別固定內(nèi)導(dǎo)向支架6和外導(dǎo)向支架7,內(nèi)導(dǎo)向支架6、外導(dǎo)向支架7均通過軸承與攪拌軸5相連，內(nèi)導(dǎo)向支架6、外導(dǎo)向支架7均由同軸承過盈配合連接的圓環(huán)連接件和均布在圓環(huán)連接件外周面上的三根導(dǎo)向桿構(gòu)成；釜蓋2外側(cè)設(shè)有固定外導(dǎo)向支架7的導(dǎo)向筒8，導(dǎo)向筒8內(nèi)壁上設(shè)有與外導(dǎo)向支架7相匹配的外導(dǎo)向凹槽，爸體I內(nèi)壁上設(shè)有與內(nèi)導(dǎo)向支架6相匹配的內(nèi)導(dǎo)向凹槽；內(nèi)導(dǎo)向支架6靠近爸蓋2 —側(cè)，內(nèi)導(dǎo)向支架6下方的攪拌軸5上設(shè)有第一 U形攪拌支架9和第二 U形攪拌支架10，第一 U形攪拌支架9和第二 U形攪拌支架10的U形開口朝向釜蓋2，第一 U形攪拌支架9和第二 U形攪拌支架10的開口端均通過攪拌橫梁11與攪拌軸5相連，攪拌橫梁11上均布多個開口朝向釜體I內(nèi)壁的V形槳葉12，V形槳葉12的V形開口角度為30?60°，多個V形槳葉12圍繞攪拌橫梁11以螺旋線方式分布；位于釜蓋2上方的攪拌軸5通過聯(lián)軸器與蝸桿13連接，蝸桿13通過蝸輪14與電機(jī)相連帶動攪拌軸5做正反轉(zhuǎn)升降動作。
[0014]本實用新型采用蝸輪蝸桿傳動攪拌軸5并帶動攪拌軸5做正反轉(zhuǎn)升降動作，攪拌軸5通過其上內(nèi)導(dǎo)向支架6和外導(dǎo)向支架7平穩(wěn)運(yùn)行，并在攪拌軸5上設(shè)置第一 U形攪拌架9和第二 U形攪拌架10，在具體實施例中，第一 U形攪拌支架9小于第二 U形攪拌支架10，第一 U形攪拌支架9位于第二 U形攪拌支架10上方，第二 U形攪拌支架10和其開口處的攪拌橫梁之間的攪拌軸5上設(shè)有螺旋形槳葉15，上述結(jié)構(gòu)不僅避免攪拌軸5上升時帶來的巨大阻力，而且提高了脫氣釜的攪拌力度，使得丁腈橡膠料在閃蒸過程中攪拌充分，提高了殘留單體的回收率，縮短了回收時間，提高了生產(chǎn)效率。
[0015]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于制備粉末丁腈橡膠的脫氣釜，其特征在于，包括由釜體⑴和釜蓋⑵組成的脫氣釜本體，釜蓋(2)固定在釜體(I)上并將釜體(I)封閉，在釜蓋(2)上設(shè)置有進(jìn)料口(3)，在釜體(I)底部設(shè)置有出料口(4)，釜蓋(2)上貫穿安裝有攪拌軸(5)，位于釜蓋(2)下方的攪拌軸(5)伸入釜體(I)底部，在釜蓋(2)兩側(cè)的攪拌軸(5)上分別固定內(nèi)導(dǎo)向支架(6)和外導(dǎo)向支架(7)，內(nèi)導(dǎo)向支架￠)、外導(dǎo)向支架(7)均通過軸承與攪拌軸(5)相連，內(nèi)導(dǎo)向支架(6)、外導(dǎo)向支架(7)均由同軸承過盈配合連接的圓環(huán)連接件和均布在圓環(huán)連接件外周面上的N根導(dǎo)向桿構(gòu)成，2彡N彡6;釜蓋(2)外側(cè)設(shè)有固定外導(dǎo)向支架(7)的導(dǎo)向筒(8),導(dǎo)向筒⑶內(nèi)壁上設(shè)有與外導(dǎo)向支架(7)相匹配的外導(dǎo)向凹槽,爸體⑴內(nèi)壁上設(shè)有與內(nèi)導(dǎo)向支架(6)相匹配的內(nèi)導(dǎo)向凹槽；內(nèi)導(dǎo)向支架(6)靠近爸蓋(2) —側(cè)，內(nèi)導(dǎo)向支架(6)下方的攪拌軸(5)上設(shè)有第一 U形攪拌支架(9)和第二 U形攪拌支架(10),第一U形攪拌支架(9)和第二 U形攪拌支架(10)的U形開口朝向釜蓋(2)，第一 U形攪拌支架(9)和第二 U形攪拌支架(10)的開口端均通過攪拌橫梁(11)與攪拌軸(5)相連，攪拌橫梁(11)上均布多個開口朝向釜體(I)內(nèi)壁的V形槳葉(12)，多個V形槳葉(12)圍繞攪拌橫梁(11)以螺旋線方式分布；位于釜蓋(2)上方的攪拌軸(5)通過聯(lián)軸器與蝸桿(13)連接，蝸桿(13)通過蝸輪(14)與電機(jī)相連帶動攪拌軸(5)做正反轉(zhuǎn)升降動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備粉末丁腈橡膠的脫氣釜，其特征在于，V形槳葉(12)的V形開口角度為30?60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備粉末丁腈橡膠的脫氣釜，其特征在于，第一U形攪拌支架(9)和第二 U形攪拌支架(10)規(guī)格相同，第一 U形攪拌支架、第二 U形攪拌支架和各自開口處的攪拌橫梁之間的攪拌軸(5)上均設(shè)有螺旋形槳葉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備粉末丁腈橡膠的脫氣釜，其特征在于，第一U形攪拌支架(9)小于第二 U形攪拌支架(10)，第一 U形攪拌支架(9)位于第二 U形攪拌支架(10)上方，第二 U形攪拌支架(10)和其開口處的攪拌橫梁之間的攪拌軸(5)上設(shè)有螺旋形槳葉(15)。
【文檔編號】B01D3/06GK204051029SQ201420365438
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】劉建榮, 趙峰, 方光東 申請人:盛東科技有限公司