一種涂料生產(chǎn)反應(yīng)釜裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種涂料生產(chǎn)反應(yīng)釜裝置，包括PLC控制器，圓柱形釜體，釜蓋，傳動(dòng)裝置，攪拌軸由釜蓋中心圓孔穿過(guò)至釜體內(nèi)部，攪拌軸上設(shè)有攪拌器，其中，釜蓋上設(shè)置有報(bào)警器，釜蓋上還設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口和取樣口均設(shè)有閥門(mén)；反應(yīng)釜可按工藝需要在進(jìn)料口，傳動(dòng)裝置，冷卻管等設(shè)置多個(gè)PLC控制點(diǎn)。本實(shí)用新型提供一種涂料生產(chǎn)反應(yīng)釜裝置，對(duì)反應(yīng)釜的實(shí)時(shí)溫度及壓力信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行集中顯示和控制，克服了人工手動(dòng)操作的誤差大，反應(yīng)滯后等因素造成的對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)出率，降低了能耗，提高了生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種涂料生產(chǎn)反應(yīng)釜裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及涂料生產(chǎn)裝置，具體而言是一種涂料生產(chǎn)反應(yīng)釜裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是整個(gè)涂料樹(shù)脂生產(chǎn)流程中最關(guān)鍵的設(shè)備，對(duì)釜內(nèi)混合物的溫度、壓力的控制是化工生產(chǎn)中一個(gè)非常重要的控制變量，直接關(guān)系到化工生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)出率、能耗以及催化劑的使用壽命。當(dāng)前大多數(shù)廠家還依賴(lài)于人工控制；而人工控制方式因其不穩(wěn)定性和滯后性，已經(jīng)成為生產(chǎn)中的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]對(duì)于上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種涂料生產(chǎn)反應(yīng)釜裝置，包括PLC控制器，圓柱形釜體2，釜蓋11，傳動(dòng)裝置8，攪拌軸5由釜蓋11中心圓孔穿過(guò)至釜體2內(nèi)部，攪拌軸上設(shè)有多個(gè)攪拌漿1，其中，釜蓋上設(shè)置有報(bào)警器9，釜蓋11上還設(shè)置有進(jìn)料口 6，進(jìn)料口 6和取樣口 10均設(shè)有閥門(mén)；所述的反應(yīng)釜內(nèi)膽外壁有冷卻盤(pán)管3，蒸汽加熱盤(pán)管4，內(nèi)膽內(nèi)壁設(shè)置有測(cè)溫電阻12 ;所述反應(yīng)釜內(nèi)壁還設(shè)置有壓力傳感模塊；所述的釜體2與法蘭螺紋連接，釜蓋與法蘭螺栓連接；所述攪拌軸5和釜蓋11連接處設(shè)置有軸封7 ;所述反應(yīng)釜可按工藝需要在進(jìn)料口 6，傳動(dòng)裝置8，冷卻管3等設(shè)置多個(gè)PLC控制點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0005]1、將PLC控制集成電路應(yīng)用于涂料生產(chǎn)過(guò)程，對(duì)反應(yīng)釜的實(shí)時(shí)溫度及壓力信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行集中顯示和控制，其接口簡(jiǎn)單，編程方便，性能可靠，克服了人工手動(dòng)操作的誤差大，反應(yīng)滯后等因素造成的對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
[0006]2、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)出率，降低了能耗，提高了生產(chǎn)效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，其中:
[0008]1、攪拌器2、圓柱形爸體3、冷卻盤(pán)管4、蒸汽加熱盤(pán)管5、攪拌軸6、進(jìn)料口 7、軸封8、傳動(dòng)裝置9、報(bào)警器10、取樣口 11、釜蓋12、測(cè)溫電阻

【具體實(shí)施方式】
[0009]結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:
[0010]一種涂料生產(chǎn)反應(yīng)釜裝置，包括在釜體表面的PLC控制器，釜體2內(nèi)壁設(shè)置有測(cè)溫電阻12，壓力傳感模塊，操作人員可在控制器上設(shè)定反應(yīng)溫度和壓力閥值等工藝參數(shù)，物料從釜蓋11上部的進(jìn)料口 6加入圓柱形釜體2內(nèi)，密閉釜蓋11，打開(kāi)傳動(dòng)裝置8，攪拌軸5帶動(dòng)攪拌漿I混合物料，同時(shí)打開(kāi)加熱裝置，有蒸汽通向釜內(nèi)壁外側(cè)的蒸汽加熱盤(pán)管4進(jìn)行加熱，在釜蓋上還設(shè)置有報(bào)警器9，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)反應(yīng)釜的溫度或壓力達(dá)到報(bào)警設(shè)定值時(shí)，報(bào)警器9發(fā)出聲光報(bào)警，并通過(guò)PLC控制冷卻管閥門(mén)進(jìn)行冷卻降溫，同時(shí)啟動(dòng)壓力模塊減壓；所述釜體2與法蘭螺紋連接，釜蓋與法蘭螺栓連接，所述攪拌軸5和釜蓋11連接處還設(shè)置有軸封7，從而保證了反應(yīng)釜良好的密封性能。本實(shí)用新型將PLC控制集成電路應(yīng)用于涂料生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)反應(yīng)釜的實(shí)時(shí)溫度及壓力信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行集中顯示和控制，其接口簡(jiǎn)單，編程方便，性能可靠，克服了人工手動(dòng)操作的誤差大，反應(yīng)滯后等因素造成的對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
[0011]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種涂料生產(chǎn)反應(yīng)釜裝置，包括PLC控制器，圓柱形釜體，釜蓋，傳動(dòng)裝置，攪拌軸由釜蓋中心圓孔穿過(guò)至釜體內(nèi)部，攪拌軸上設(shè)有多個(gè)攪拌漿，其特征是:釜蓋上設(shè)置有報(bào)警器，釜蓋上還設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口和取樣口均設(shè)有閥門(mén)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料生產(chǎn)反應(yīng)釜裝置，其特征在于:所述的反應(yīng)釜內(nèi)膽外壁有冷卻盤(pán)管和蒸汽加熱盤(pán)管，內(nèi)膽內(nèi)壁設(shè)置有測(cè)溫電阻。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料生產(chǎn)反應(yīng)釜裝置，其特征在于:所述反應(yīng)釜內(nèi)壁還設(shè)置有壓力傳感模塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料生產(chǎn)反應(yīng)釜裝置，其特征在于:所述的釜體與法蘭螺紋連接，釜蓋與法蘭螺栓連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料生產(chǎn)反應(yīng)釜裝置，其特征在于:攪拌軸和釜蓋連接處設(shè)置有軸封。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料生產(chǎn)反應(yīng)釜裝置，其特征在于:反應(yīng)釜可按工藝需要在進(jìn)料口，傳動(dòng)裝置，冷卻管等設(shè)置多個(gè)PLC控制點(diǎn)。
【文檔編號(hào)】B01J19/00GK204051671SQ201420372846
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】劉國(guó)海, 武學(xué)華 申請(qǐng)人:天津市津海特種涂料裝飾有限公司