一種在線干式漆霧處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及漆霧處理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種在線干式漆霧處理系統(tǒng)。在線干式漆霧處理系統(tǒng)，包括漆霧捕集裝置、在線清洗裝置和漆霧收集與排放裝置，其中，所述漆霧捕集裝置內(nèi)設(shè)置有霧化噴嘴，所述在線清洗裝置通過霧化噴嘴向漆霧捕集裝置內(nèi)噴淋清洗劑。本實(shí)用新型提供的漆霧處理系統(tǒng)使漆霧捕集過程操作簡單，工作穩(wěn)定，并且避免了吸附材料的使用，同時(shí)具有較低使用成本和設(shè)備維護(hù)頻率。尤其重要的是在漆霧捕集過程中，避免了水的使用及產(chǎn)生的二次污染。同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)漆霧的在線處理，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，并且該系統(tǒng)無需動(dòng)力結(jié)構(gòu)及耗材，具有較長的使用壽命和可靠性。
【專利說明】一種在線干式漆霧處理系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及漆霧處理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種在線干式漆霧處理系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]涂裝工藝是使用廣泛的一種施工工藝，其廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子設(shè)備、汽車、船舶、家電、家具等行業(yè)。涂裝廢氣中含有大量的漆霧(含粘性物質(zhì))，如不經(jīng)預(yù)處理會(huì)對(duì)后續(xù)處理工藝設(shè)備安全、穩(wěn)定的運(yùn)行產(chǎn)生很大的影響。
[0003]目前常用的漆霧處理方法分為干式、濕式兩種處理工藝。濕式漆霧處理工藝須消耗大量的水，且產(chǎn)生二次污染，導(dǎo)致污水治理成本增加。如專利CN103263812A給出一種水簾式漆霧過濾器設(shè)計(jì)。通過循環(huán)水形成水幕捕集漆霧，而循環(huán)水中需添加漆霧絮凝劑使漆霧絮凝清理。如專利CN1974429B給出一種濕式漆霧處理中的漆霧絮凝劑，該絮凝劑由含氮的線性高分子聚合物與兩性金屬鹽構(gòu)成，這種添加劑不可避免的造成循環(huán)水排放的COD上升，造成水污染。
[0004]而目前干式漆霧處理工藝通常采用過濾材料實(shí)現(xiàn)漆霧捕集，如百褶式漆霧過濾紙、活性炭顆粒、多效過濾棉。上述干式漆霧捕集方式隨著漆霧被捕集及累積，系統(tǒng)運(yùn)行壓力逐步升高；漆霧處理效率偏低；不可在線更換。如CN103285687A給出一種利用百褶式漆霧過濾紙的干式漆霧凈化裝置，該方法并不能保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，特別是隨著漆霧在分過濾紙內(nèi)積累將導(dǎo)致系統(tǒng)風(fēng)阻升高，不可避免的需要頻繁更換過濾材料，導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)成本偏高。另外濾材更換不能在線實(shí)現(xiàn)，需要設(shè)置備用裝置才能保證生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0005]針對(duì)上述問題，我們需要一種結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能環(huán)保，且使用成本較低的在線干式漆霧處理系統(tǒng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提出一種在線干式漆霧處理系統(tǒng)，能夠克服現(xiàn)有處理漆霧預(yù)處理時(shí)需要濾材或水的要求，避免了濾材更換頻繁、水資源浪費(fèi)及二次污染等方面的問題。
[0007]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]一種在線干式漆霧處理系統(tǒng)，包括漆霧捕集裝置、在線清洗裝置和漆霧收集與排放裝置，其中，所述漆霧捕集裝置內(nèi)設(shè)置有霧化噴嘴，所述在線清洗裝置通過霧化噴嘴向漆霧捕集裝置內(nèi)噴淋清洗劑。
[0009]作為上述在線干式漆霧處理系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述漆霧捕集裝置為旋風(fēng)分離器。
[0010]作為上述在線干式漆霧處理系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述旋風(fēng)分離器包括進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管上設(shè)置有用于含漆霧尾氣進(jìn)入漆霧捕集裝置的氣相進(jìn)口，且所述霧化噴嘴設(shè)置在進(jìn)氣管內(nèi)。
[0011]作為上述在線干式漆霧處理系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述霧化噴嘴噴出的清洗劑與尾氣的流向具有設(shè)定的夾角α，其中，O。( α彡180°。
[0012]作為上述在線干式漆霧處理系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述霧化噴嘴的噴霧所呈的夾角為β，其中，30°彡β彡120°。
[0013]作為上述在線干式漆霧處理系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述在線清洗裝置包括清洗劑儲(chǔ)存罐，所述清洗劑儲(chǔ)存罐通過輸送泵和管路與所述霧化噴嘴相連。
[0014]作為上述在線干式漆霧處理系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述漆霧收集與排放裝置包括清洗劑緩沖罐，所述漆霧捕集裝置的漆霧出口通過排料管與所述清洗劑緩沖罐相連，所述排料管的出口端位于清洗劑緩沖罐內(nèi)的液面以下。
[0015]作為上述在線干式漆霧處理系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述漆霧收集與排放裝置包括攪拌裝置、排放裝置和液位控制裝置，所述攪拌裝置包括用于對(duì)清洗劑進(jìn)行攪拌的攪拌槳，所述排放裝置包括設(shè)置在漆霧收集與排放裝置底部的漆霧排放管和設(shè)置在漆霧排放管上的排放泵，所述液位控制裝置包括液位檢測裝置和控制裝置，所述控制裝置根據(jù)液位檢測裝置檢測到的液位信息控制排放泵的啟閉。
[0016]作為上述在線干式漆霧處理系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述排料管的出口端位于攪拌槳的上部。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果為:本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N在線干式漆霧處理系統(tǒng)，其使漆霧捕集過程操作簡單，工作穩(wěn)定，并且避免了吸附材料的使用，通過采用離心力實(shí)現(xiàn)漆霧組分與氣流的分離，明顯降低了漆霧處理成本，同時(shí)減少了設(shè)備維護(hù)頻率。尤其重要的是在漆霧捕集過程中，避免了水的使用及產(chǎn)生的二次污染。同時(shí)本申請(qǐng)?zhí)峁┑奶幚硐到y(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)漆霧的在線處理，避免了系統(tǒng)停車，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，并且該系統(tǒng)無需動(dòng)力結(jié)構(gòu)及耗材，具有較長的使用壽命和可靠性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的在線干式漆霧處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是霧化噴嘴設(shè)置位置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中:
[0021]1:漆霧捕集裝置；2:在線清洗裝置；3:漆霧收集與排放裝置；4:霧化噴嘴；5:進(jìn)氣管；6:清洗劑儲(chǔ)存罐；7:輸送泵；8:清洗劑緩沖罐；9:排料管；10:攪拌槳；11:排放泵；12:液位檢測裝置；
[0022]A:含有漆霧的尾氣；Β:漆霧分離后的尾氣；C:含有漆霧的清洗劑；D:清洗劑。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0024]如圖1、圖2所示，本實(shí)施方式提供了一種在線干式漆霧處理系統(tǒng)，包括漆霧捕集裝置1、在線清洗裝置2和漆霧收集與排放裝置3，其中，漆霧捕集裝置I內(nèi)設(shè)置有霧化噴嘴4，在線清洗裝置2通過霧化噴嘴4向漆霧捕集裝置I內(nèi)噴淋清洗劑。
[0025]上述漆霧捕集裝置I為旋風(fēng)分離器。并且旋風(fēng)分離器包括進(jìn)氣管5，進(jìn)氣管5上設(shè)置有用于含漆霧尾氣進(jìn)入漆霧捕集裝置的氣相進(jìn)口，且霧化噴嘴4設(shè)置在進(jìn)氣管5內(nèi)，作為優(yōu)選的，霧化噴嘴4設(shè)置在進(jìn)氣管5的中心位置。
[0026]霧化噴嘴4噴出的清洗劑與尾氣的流向具有設(shè)定的夾角α，其中，0° ^ α彡180°。作為優(yōu)選的，夾角α為5°、30°、45°、60°或90°。在實(shí)際使用過程中本實(shí)施方式采用的夾角α為O。，由此，可以實(shí)現(xiàn)洗滌劑與氣體流動(dòng)方向并流的方式引入清洗劑。
[0027]霧化噴嘴4的噴霧所呈的夾角為β，其中，0°彡β彡180，作為優(yōu)選的，30° ( β <120°，進(jìn)一步優(yōu)選的，夾角β為45°、60°或90°，采用上述噴射夾角，尤其是夾角β位于30°至120°之間時(shí)，能夠使氣流與清洗劑充分的混合。
[0028]通過霧化噴嘴4噴入清洗劑，可以對(duì)漆霧進(jìn)行稀釋，同時(shí)可以降低粘附在旋風(fēng)分離器內(nèi)壁上的漆膜的粘黏性，使漆膜具有一定的流動(dòng)性。
[0029]在線清洗裝置包括清洗劑儲(chǔ)存罐6，清洗劑儲(chǔ)存罐6通過輸送泵7和管路與霧化噴嘴4相連。
[0030]漆霧收集與排放裝置3包括清洗劑緩沖罐8，漆霧捕集裝置I的漆霧出口通過排料管9與清洗劑緩沖罐8相連，排料管9的出口端位于清洗劑緩沖罐8內(nèi)的液面以下。
[0031]漆霧收集與排放裝置3還包括攪拌裝置、排放裝置和液位控制裝置，攪拌裝置包括用于對(duì)清洗劑進(jìn)行攪拌的攪拌槳10，排放裝置包括設(shè)置在漆霧收集與排放裝置3底部的漆霧排放管和設(shè)置在漆霧排放管上的排放泵11，液位控制裝置包括液位檢測裝置12和控制裝置，控制裝置根據(jù)液位檢測裝置檢測到的液位信息控制排放泵11的關(guān)閉。其中，液位檢測裝置12為液位傳感器或液位檢測儀表。液位檢測傳感器或液位檢測儀表將檢測到液位信息實(shí)時(shí)傳輸給控制裝置，控制裝置根據(jù)此液位信息控制排放泵的啟閉。
[0032]作為優(yōu)選的，排料管9的出口端位于攪拌槳10的上部。在攪拌槳10的攪拌作用下，由排料管9排出的漆霧清洗劑混合液中的高分子組分會(huì)被均勻分散。
[0033]同時(shí)本申請(qǐng)還提供了一種在線干式漆霧處理方法，具體的為:在系統(tǒng)捕集漆霧前首先將清洗劑注入在線清洗裝置2，然后將在線清洗裝置2中的清洗劑注入漆霧收集與排放裝置3，并使漆霧收集與排放裝置3中的清洗劑對(duì)漆霧捕集裝置I的漆霧出口形成液封；啟動(dòng)漆霧處理系統(tǒng)，將含有漆霧的尾氣通入漆霧捕集裝置1，在漆霧捕集裝置I進(jìn)行捕集的過程，在線清理裝置2實(shí)時(shí)或定時(shí)通過霧化噴嘴4向漆霧捕集裝置I內(nèi)噴淋洗滌劑，漆霧捕集裝置I通過氣相出口將分離出的空氣排出，通過漆霧出口將漆霧和洗滌劑排入漆霧收集與排放裝置3，漆霧收集與排放裝置3在收集到漆霧和洗滌劑的同時(shí)進(jìn)行攪拌，當(dāng)漆霧收集與排放裝置3內(nèi)的液位達(dá)到設(shè)定值時(shí)，漆霧收集與排放裝置3將含有漆霧的洗滌劑排出。
[0034]為了對(duì)上述在線干式漆霧處理系統(tǒng)及方法進(jìn)行具體的說明，本實(shí)施方式還提供了上述在線干式漆霧處理系統(tǒng)的具體的工作過程:
[0035]預(yù)先將清洗劑注入清洗劑儲(chǔ)存罐6。通過輸送泵7向清洗劑緩沖罐8內(nèi)注入清洗劑并對(duì)漆霧捕集裝置I的漆霧出口形成液封，然后開啟攪拌槳10。與旋風(fēng)分離器漆霧出口連接的排料管9采用插入式設(shè)置在清洗劑緩沖罐8內(nèi)，排放管9的插底深度略高于攪拌槳10的設(shè)置高度。含有漆霧的尾氣A經(jīng)過管道輸送至旋風(fēng)分離器進(jìn)氣管5，經(jīng)過漆霧分離后的尾氣B輸送至下游工藝進(jìn)一步處理。定期或連續(xù)通過輸送泵7將清洗劑D泵入旋風(fēng)分離器進(jìn)行清洗，防止漆膜在分離器內(nèi)長期累積。清洗劑夾帶分離器壁粘附的漆霧由底部漆霧出口排放至清洗劑緩沖罐8。含有漆霧的清洗劑在攪拌槳10的作用下，高分子組分被均勻分散。設(shè)置在清洗劑緩沖罐8內(nèi)的液位檢測裝置12實(shí)時(shí)對(duì)清洗劑緩沖罐8內(nèi)的液位進(jìn)行檢測，并將此液位信息傳遞給控制裝置，當(dāng)液位達(dá)到設(shè)定值后，將含有漆霧的清洗劑C在排放泵11的作用下輸送至下游工藝凈化處理。其中，含有漆霧的清洗液可用于上游涂裝生產(chǎn)線，或用作下游的焚燒設(shè)備的燃燒熱源，或者通過精制工藝將清洗劑回收復(fù)用，由此，提高了能源的利用率。
[0036]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種在線干式漆霧處理系統(tǒng)，包括漆霧捕集裝置(I)、在線清洗裝置(2)和漆霧收集與排放裝置(3)，其特征在于，所述漆霧捕集裝置(I)內(nèi)設(shè)置有霧化噴嘴(4)，所述在線清洗裝置(2)通過霧化噴嘴(4)向漆霧捕集裝置(I)內(nèi)噴淋清洗劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線干式漆霧處理系統(tǒng)，其特征在于，所述漆霧捕集裝置(I)為旋風(fēng)分離器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的在線干式漆霧處理系統(tǒng)，其特征在于，所述旋風(fēng)分離器包括進(jìn)氣管(5)，所述進(jìn)氣管(5)上設(shè)置有用于含漆霧尾氣進(jìn)入漆霧捕集裝置的氣相進(jìn)口，且所述霧化噴嘴(4)設(shè)置在進(jìn)氣管(5)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的在線干式漆霧處理系統(tǒng)，其特征在于，所述霧化噴嘴(5)噴出的清洗劑與尾氣的流向具有設(shè)定的夾角α，其中，0° ( α <180°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線干式漆霧處理系統(tǒng)，其特征在于，所述霧化噴嘴(5)的噴霧所呈的夾角為β，其中，30°彡β彡120°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線干式漆霧處理系統(tǒng)，其特征在于，所述在線清洗裝置(2)包括清洗劑儲(chǔ)存罐￠)，所述清洗劑儲(chǔ)存罐(6)通過輸送泵(7)和管路與所述霧化噴嘴(4)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線干式漆霧處理系統(tǒng)，其特征在于，所述漆霧收集與排放裝置(3)包括清洗劑緩沖罐(8)，所述漆霧捕集裝置(I)的漆霧出口通過排料管(9)與所述清洗劑緩沖罐⑶相連，所述排料管(9)的出口端位于清洗劑緩沖罐⑶內(nèi)的液面以下。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的在線干式漆霧處理系統(tǒng)，其特征在于，所述漆霧收集與排放裝置(3)還包括攪拌裝置、排放裝置和液位控制裝置(12)，所述攪拌裝置包括用于對(duì)清洗劑進(jìn)行攪拌的攪拌槳(10)，所述排放裝置包括設(shè)置在漆霧收集與排放裝置(3)底部的漆霧排放管和設(shè)置在漆霧排放管上的排放泵(11)，所述液位控制裝置包括液位檢測裝置(12)和控制裝置，所述控制裝置根據(jù)液位檢測裝置(12)檢測到的液位信息控制排放泵(11)的啟閉。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的在線干式漆霧處理系統(tǒng)，其特征在于，所述排料管(9)的出口端位于攪拌槳(10)的上部。
【文檔編號(hào)】B01D47/06GK204073730SQ201420375752
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】徐紀(jì)淸, 王海影, 張建軍 申請(qǐng)人:中節(jié)能天辰(北京)環(huán)?？萍加邢薰?br>