一種溫敏膜制造用的真空槽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種溫敏膜制造用的真空槽，包括固定架、氮?dú)膺M(jìn)口管、環(huán)流室、三級(jí)增壓室和真空室，所述固定架安裝在墻上，所述槽體固定在固定架的中部位置，在所述固定架的上方還通過(guò)液壓桿控制著所述三級(jí)增壓室，所述真空室設(shè)置在所述環(huán)流室內(nèi)，所述氮?dú)膺M(jìn)口管的進(jìn)氣端設(shè)置在所述三級(jí)增壓室上，出氣端直接連接在所述真空室的進(jìn)氣口上，在環(huán)流室的末端還設(shè)有吸風(fēng)器。本實(shí)用新型采用真空槽的形式融化溫敏膜母料，使得其不再含有空氣的雜質(zhì)，有效的提高成品膜的質(zhì)量和敏感系數(shù)。
【專利說(shuō)明】 一種溫敏膜制造用的真空槽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及溫敏膜制造設(shè)備，具體為一種溫敏膜制造用的真空槽。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，溫敏膜是一種敏感的膜材料，如果成品膜中存在著氣泡或者其他雜質(zhì)將很大的影響到溫敏膜的質(zhì)量，從而影響到其銷量。在以往的溫敏膜制造過(guò)程中，都只是通過(guò)普通的加熱方式將母料融化，然后噴吹成膜。而由于空氣中存在著大量不明確的雜質(zhì)，因此在成品膜中含有大量的雜質(zhì)和氣泡。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種溫敏膜制造用的真空槽，以解決上述【背景技術(shù)】中的缺點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種溫敏膜制造用的真空槽，包括固定架、氮?dú)膺M(jìn)口管、環(huán)流室、三級(jí)增壓室和真空室，所述固定架安裝在墻上，所述槽體固定在固定架的中部位置，在所述固定架的上方還通過(guò)液壓桿控制著所述三級(jí)增壓室，所述真空室設(shè)置在所述環(huán)流室內(nèi)，所述氮?dú)膺M(jìn)口管的進(jìn)氣端設(shè)置在所述三級(jí)增壓室上，出氣端直接連接在所述真空室的進(jìn)氣口上，在環(huán)流室的末端還設(shè)有吸風(fēng)器。
[0006]本實(shí)用新型中，所述環(huán)流室外設(shè)有熱氣進(jìn)閥口，可以在環(huán)流室內(nèi)提供一個(gè)高溫環(huán)境，以便溫敏膜母料的融化。
[0007]本實(shí)用新型中，所述環(huán)流室與吸風(fēng)器之間設(shè)有圓孔鋼板，實(shí)現(xiàn)熱氣有序的排出。
[0008]本實(shí)用新型中，所述吸風(fēng)器外設(shè)有廢氣室，廢氣室上連有廢氣管，從環(huán)流室和真空室內(nèi)排出的氣體由此排出。
[0009]本實(shí)用新型中，所述廢氣室的底部設(shè)有底座。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:采用真空槽的形式融化溫敏膜母料，使得其不再含有空氣的雜質(zhì)，有效的提聞成品I吳的質(zhì)量和敏感系數(shù)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為一種溫敏膜制造用的真空槽示意圖。
[0012]圖中:1-固定架，2-氮?dú)膺M(jìn)口管，3-環(huán)流室，4-三級(jí)增壓室，5-真空室，6-液壓桿，7-吸風(fēng)器，8-圓孔鋼板，9-廢氣管，10-廢氣室，11-底座，3.1-熱氣進(jìn)閥口。

【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合工作原理，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0014]一種溫敏膜制造用的真空槽，包括固定架1、氮?dú)膺M(jìn)口管2、環(huán)流室3、三級(jí)增壓室4和真空室5，所述固定架I安裝在墻上，所述槽體固定在固定架I的中部位置，在所述固定架I的上方還通過(guò)液壓桿6控制著所述三級(jí)增壓室4，所述真空室5設(shè)置在所述環(huán)流室3內(nèi)，所述氮?dú)膺M(jìn)口管2的進(jìn)氣端設(shè)置在所述三級(jí)增壓室4上，出氣端直接連接在所述真空室5的進(jìn)氣口上，在環(huán)流室3的末端還設(shè)有吸風(fēng)器7。
[0015]工作方式:打開(kāi)吸風(fēng)器7先將環(huán)流室3和真空室5的上次工作所殘留的氣體吸出去，然后由三級(jí)增壓室4由氮?dú)膺M(jìn)口管2向真空室5壓入高純度的氮?dú)猓畲笙薅鹊呐懦稣婵帐?內(nèi)的殘余氣體。然后由熱氣進(jìn)閥口 3.1向環(huán)流室3送入高溫氣體加熱真空室5，此時(shí)溫敏膜的母料進(jìn)入到真空室5被融化后再排出到噴嘴上進(jìn)行噴膜。
[0016]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種溫敏膜制造用的真空槽，包括固定架(I)、氮?dú)膺M(jìn)口管(2)、環(huán)流室(3)、三級(jí)增壓室(4)和真空室(5)，其特征是:所述固定架(I)安裝在墻上，所述槽體固定在固定架(I)的中部位置，在所述固定架(I)的上方還通過(guò)液壓桿(6)控制著所述三級(jí)增壓室(4)，所述真空室(5 )設(shè)置在所述環(huán)流室(3 )內(nèi)，所述氮?dú)膺M(jìn)口管(2 )的進(jìn)氣端設(shè)置在所述三級(jí)增壓室(4)上，出氣端直接連接在所述真空室(5)的進(jìn)氣口上，在環(huán)流室(3)的末端還設(shè)有吸風(fēng)器(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫敏膜制造用的真空槽，其特征是:所述環(huán)流室(3)外設(shè)有熱氣進(jìn)閥口(3.1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫敏膜制造用的真空槽，其特征是:所述環(huán)流室(3)與吸風(fēng)器(7)之間設(shè)有圓孔鋼板(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫敏膜制造用的真空槽，其特征是:所述吸風(fēng)器(7)外設(shè)有廢氣室(10)，廢氣室(10)上連有廢氣管(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種溫敏膜制造用的真空槽，其特征是:所述廢氣室(10)的底部設(shè)有底座(U)。
【文檔編號(hào)】B01J6/00GK204051629SQ201420396577
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】徐雷利 申請(qǐng)人:天津市綠凈源環(huán)保科技有限公司