攪拌輥高度可調(diào)的隔震式反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜并解決了反應(yīng)釜不能夠既對(duì)物料進(jìn)行高效攪拌又不會(huì)產(chǎn)生攪拌輥閑置現(xiàn)象和傳動(dòng)給支撐反應(yīng)釜的設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)大的問題。一種攪拌輥高度可調(diào)的隔震式反應(yīng)釜，包括容器和攪拌器，攪拌器包括轉(zhuǎn)軸和若干攪拌輥，轉(zhuǎn)軸沿豎直方向延伸，攪拌輥沿轉(zhuǎn)軸的周向分布，每一根攪拌輥都可升降地同轉(zhuǎn)軸連接在一起，容器底部設(shè)有若干橡膠支撐腳，橡膠支撐腳的底面設(shè)有形變腔，形變腔內(nèi)設(shè)有隔板，隔板將形變腔分割成上儲(chǔ)液腔和下儲(chǔ)液腔，隔板設(shè)有連通上儲(chǔ)液腔和下儲(chǔ)液腔的主阻尼通道，主阻尼通道內(nèi)設(shè)有吸能板，吸能板穿設(shè)有可沿上下方向滑動(dòng)的阻尼桿，阻尼桿設(shè)有支阻尼通道，下儲(chǔ)液腔的下端設(shè)有朝向下儲(chǔ)液腔內(nèi)部拱起的碗形橡膠蓋。
【專利說明】攪拌輥高度可調(diào)的隔震式反應(yīng)釜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜，尤其涉及一種攪拌輥高度可調(diào)的隔震式反應(yīng)釜。

【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是用于物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。在中國專利申請(qǐng)?zhí)枮?009100199921、
【公開日】為2012年I月11日、名稱為“自調(diào)式快速反應(yīng)釜”的專利文獻(xiàn)中即公開了一種反應(yīng)釜。反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成構(gòu)成，在釜體和釜蓋構(gòu)成的容器中設(shè)有進(jìn)料口和出料口。攪拌器包括轉(zhuǎn)軸和連接于轉(zhuǎn)軸的攪拌輥，攪拌輥有桿狀結(jié)構(gòu)、葉片結(jié)構(gòu)和叉頭結(jié)構(gòu)等形式，攪拌輥之間的高度有的是相等的、有的是不等的。攪拌輥高度相等的攪拌器，不能夠使容器內(nèi)的物料高度產(chǎn)生變化時(shí)，物料不同的部分進(jìn)料攪拌輥的距離差異會(huì)較大、而攪拌輥距離遠(yuǎn)的部分被攪拌均勻的時(shí)間會(huì)比距離攪拌輥近的部分?jǐn)嚢杈鶆虻臅r(shí)間長(zhǎng)，為了使所有的物料都變充分?jǐn)嚢杈鶆騽t需要較長(zhǎng)的攪拌時(shí)間、也即攪拌效率較低；為了解決上述問題，設(shè)計(jì)出了攪拌輥高度不等的攪拌器，使得物料各處距離攪拌輥的距離基本相當(dāng)，從而起到提高攪拌效率的作用，但是攪拌輥高度不等的攪拌器存在以下問題，當(dāng)物料高度較低時(shí)，會(huì)產(chǎn)生部分?jǐn)嚢栎伮懵队谖锪贤獾默F(xiàn)象，也即造成了攪拌輥的閑置。
[0003]因此現(xiàn)有的反應(yīng)釜普遍存在以下不足:不能夠在物料高度變化時(shí)既能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行高效攪拌又不會(huì)產(chǎn)生攪拌輥閑置的現(xiàn)象；攪拌過程中所產(chǎn)生的振動(dòng)會(huì)傳動(dòng)給支撐反應(yīng)釜的設(shè)備而影響該設(shè)備的使用，也即存在隔震效果差的不足。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供了一種攪拌輥高度獨(dú)立可調(diào)的能夠降低傳遞給支撐反應(yīng)釜的設(shè)備的振動(dòng)的攪拌輥高度可調(diào)的隔震式反應(yīng)釜，解決了現(xiàn)有的反應(yīng)釜不能夠在不同的物料高度時(shí)既能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行高效攪拌又不會(huì)產(chǎn)生攪拌輥閑置現(xiàn)象和所產(chǎn)生的振動(dòng)會(huì)干涉同反應(yīng)釜相連接的設(shè)備的問題。
[0005]以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的:一種攪拌輥高度可調(diào)的隔震式反應(yīng)釜，包括容器和位于容器內(nèi)的攪拌器，所述攪拌器包括轉(zhuǎn)軸和若干攪拌輥，所述轉(zhuǎn)軸沿豎直方向延伸，所述攪拌輥沿所述轉(zhuǎn)軸的周向分布，每一根所述攪拌輥都可升降地同所述轉(zhuǎn)軸連接在一起，所述容器底部設(shè)有若干橡膠支撐腳，所述橡膠支撐腳的底面設(shè)有形變腔，所述形變腔內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將所述形變腔分割成上儲(chǔ)液腔和下儲(chǔ)液腔，所述隔板設(shè)有連通所述上儲(chǔ)液腔和下儲(chǔ)液腔的主阻尼通道，所述主阻尼通道內(nèi)設(shè)有吸能板，所述吸能板穿設(shè)有可沿上下方向滑動(dòng)的阻尼桿，所述阻尼桿設(shè)有支阻尼通道，所述下儲(chǔ)液腔的下端設(shè)有朝向下儲(chǔ)液腔內(nèi)部拱起的碗形橡膠蓋。
[0006]使用時(shí)，將液體填充在形變腔內(nèi)，本實(shí)用新型通過橡膠支撐腳同其他設(shè)備進(jìn)行接觸連接,根據(jù)容器內(nèi)物料的高度,獨(dú)立地調(diào)整每一個(gè)攪拌輥的高度,使得攪拌輥都能夠位于物料內(nèi)部且沿物料深度方向基本均勻地進(jìn)行分布，從而既避免產(chǎn)生攪拌輥裸露閑置現(xiàn)象、又能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行高效的攪拌；反應(yīng)釜產(chǎn)生的振動(dòng)傳遞給橡膠支撐腳而導(dǎo)致形變腔變形時(shí)，形變腔變形而驅(qū)動(dòng)位于其內(nèi)的液體在上儲(chǔ)液腔和下儲(chǔ)液腔之間來回流動(dòng)、吸能板和阻尼桿的晃動(dòng)，液體流動(dòng)以及吸能板和阻尼桿晃動(dòng)過程中將振動(dòng)能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏牡?。如果振?dòng)較小而不足以促使形變腔變形時(shí)，此時(shí)只有液體的晃動(dòng)，液體晃動(dòng)時(shí)阻尼桿產(chǎn)生晃動(dòng)而吸能，設(shè)置阻尼桿能夠提高對(duì)高頻低幅振動(dòng)的吸收作用，使得本實(shí)用新型不但能夠吸收高振幅的振動(dòng)能量、還能吸收低振幅的振動(dòng)能量，因此隔震效果更加。
[0007]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有若干排沿轉(zhuǎn)軸周向分布的螺紋孔，同一排螺紋孔中的螺紋孔的數(shù)量至少有兩個(gè)，同一排螺紋孔中的螺紋孔沿上下方向分布，所述攪拌輥設(shè)有螺紋連接頭，所述攪拌輥通過所述螺紋連接頭螺紋連接在所述螺紋孔內(nèi)同所述轉(zhuǎn)軸連接在一起。使用時(shí)，通過將螺紋連接頭連接在不同高度位置的螺紋孔中來實(shí)現(xiàn)攪拌輥的高度位置的改變。該技術(shù)方案有著部件數(shù)量少的優(yōu)點(diǎn)。
[0008]作為另一優(yōu)選，每一根所述攪拌輥各設(shè)有一個(gè)套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上的滑套，所述滑套通過鎖緊螺釘同所述轉(zhuǎn)軸固接在一起。使用時(shí)，松開鎖緊螺釘，通過滑套沿上下方向移動(dòng)來改變攪拌輥的高度位置，當(dāng)攪拌輥的高度調(diào)整到位后、通過鎖緊螺釘重新將滑套固定在轉(zhuǎn)軸上而實(shí)現(xiàn)攪拌輥的固定。該技術(shù)方案有著能夠使攪拌輥高度連續(xù)可調(diào)的優(yōu)點(diǎn)。
[0009]作為另一優(yōu)選，本實(shí)用新型還包括升降機(jī)構(gòu)，每一根所述攪拌輥各通過一個(gè)所述升降機(jī)構(gòu)高度可調(diào)地同所述轉(zhuǎn)軸連接在一起，所述升降機(jī)構(gòu)包括沿上下方向延伸的滑槽、滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi)的螺紋套、螺紋連接于螺紋套的螺紋桿和驅(qū)動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)的升降電機(jī)，所述滑槽設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸，所述螺紋套同所述攪拌輥連接在一起，所述螺紋桿沿上下方向延伸。使用時(shí)，通過升降電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)螺紋套在滑槽內(nèi)上下移動(dòng)，螺紋套驅(qū)動(dòng)攪拌輥升降來改變攪拌輥的高度位置。該技術(shù)方案有著能夠使攪拌輥高度連續(xù)可調(diào)、且調(diào)整時(shí)方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0010]作為優(yōu)選，所述螺紋桿和所述升降電機(jī)的動(dòng)力輸出軸同軸且連接在一起，所述升降電機(jī)連接在所述轉(zhuǎn)軸的上端部。結(jié)構(gòu)緊湊，制作方便。
[0011]本實(shí)用新型還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、設(shè)置于驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)力輸出軸的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪和所述從動(dòng)齒輪嚙合在一起，所述從動(dòng)齒輪和所述轉(zhuǎn)軸同軸且連接在一起。能夠?qū)⑥D(zhuǎn)軸的端面騰出，便于在端面上布置其它部件。
[0012]作為優(yōu)選，所述阻尼桿沿上下方向延伸，所述阻尼桿的軸向兩端都伸出所述吸能板，所述阻尼桿的兩個(gè)軸向端面都為球面。能夠使得液體接受到非上下方向的振動(dòng)時(shí)也能夠驅(qū)動(dòng)阻尼桿沿上下方向運(yùn)行而吸能。吸能效果好。
[0013]作為優(yōu)選，所述阻尼桿為圓柱形，所述阻尼桿的兩個(gè)軸向端面上都設(shè)有若干沿阻尼桿周向分布的擴(kuò)容槽。能夠通過吸能桿同液體的接觸面積，以提高吸能效果和感應(yīng)靈敏度。對(duì)水平方向的振動(dòng)也能夠夠產(chǎn)生響應(yīng)而吸能，吸收振動(dòng)能量的可靠性更好。
[0014]作為優(yōu)選，所述橡膠支撐腳內(nèi)設(shè)有骨架，所述骨架為沿上下方向伸縮的螺旋彈簧。既能提高橡膠支撐腳的剛度以滿足支撐要求，同時(shí)還能夠進(jìn)一步提高對(duì)高幅振動(dòng)的吸收效果O
[0015]作為優(yōu)選，所述形變腔位于所述骨架所圍成的空間的內(nèi)部。骨架還能夠?qū)π巫兦坏淖冃云鸬綄?dǎo)向作用，使得形變腔能夠可靠地變性而驅(qū)動(dòng)液體流動(dòng)而實(shí)現(xiàn)吸能。
[0016]本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):每一根攪拌輥的高度能夠獨(dú)立可調(diào)，當(dāng)物料高度變化時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生攪拌輥閑置現(xiàn)象，攪拌效率高；設(shè)置具有吸收振動(dòng)能量作用的橡膠支撐腳對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行支撐，能夠降低反應(yīng)釜傳遞給周邊設(shè)備的振動(dòng)能量；對(duì)低幅振動(dòng)也具有良好的吸振效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的示意圖。
[0018]圖2為圖1的C處的局部放大示意圖。
[0019]圖3為圖2的D處的局部放大示意圖
[0020]圖4為圖3的E處的局部放大示意圖
[0021]圖5為圖1的F處的局部放大示意圖。
[0022]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二的局部示意圖。
[0023]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例三的局部示意圖。
[0024]圖中:容器1、攪拌器5、轉(zhuǎn)軸51、攪拌輥52、滑套53、鎖緊螺釘54、螺紋孔55、螺紋連接頭56、升降機(jī)構(gòu)7、滑槽71、螺紋套72、螺紋桿73、升降電機(jī)74、橡膠支撐腳8、形變腔81、上儲(chǔ)液腔811、下儲(chǔ)液腔812、隔板82、橡膠蓋83、骨架84、主阻尼通道85、吸能板86、阻尼桿87、軸向端面871、擴(kuò)容槽872、支阻尼通道88、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9、驅(qū)動(dòng)電機(jī)91、主動(dòng)齒輪92、從動(dòng)齒輪93。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0026]實(shí)施例一，參見圖1，一種攪拌輥高度可調(diào)的隔震式反應(yīng)釜，包括容器1、攪拌器5和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9。
[0027]容器I設(shè)有橡膠支撐腳8。橡膠支撐腳8有四只。橡膠支撐腳8的底面設(shè)有形變腔81。形變腔81內(nèi)設(shè)有隔板82。隔板82將形變腔81分割成上儲(chǔ)液腔811和下儲(chǔ)液腔812。下儲(chǔ)液腔812的下端設(shè)有橡膠蓋83。橡膠蓋83為朝向下儲(chǔ)液腔812內(nèi)部拱起的碗形。橡膠支撐腳8內(nèi)設(shè)有骨架84。骨架84為沿上下方向伸縮的螺旋彈簧。形變腔81位于骨架84所圍成的空間的內(nèi)部。
[0028]攪拌器5位于容器I內(nèi)。攪拌器5包括轉(zhuǎn)軸51和若干攪拌輥52。轉(zhuǎn)軸51轉(zhuǎn)動(dòng)連接于容器I。轉(zhuǎn)軸51沿上下方向延伸。攪拌輥52為葉片結(jié)構(gòu)。每一根攪拌輥52各通過一個(gè)升降機(jī)構(gòu)7可升降地連接在轉(zhuǎn)軸51上。
[0029]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)91、設(shè)置于驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)力輸出軸的主動(dòng)齒輪92和同主動(dòng)齒輪嚙合在一起的從動(dòng)齒輪93。從動(dòng)齒輪93固定在轉(zhuǎn)軸51的上端，從動(dòng)齒輪93和轉(zhuǎn)軸51同軸。
[0030]參見圖2，隔板82設(shè)有若干條主阻尼通道85。主阻尼通道85連通上儲(chǔ)液腔811和下儲(chǔ)液腔812。主阻尼通道85內(nèi)設(shè)有吸能板86。
[0031]參見圖3，吸能板86中穿設(shè)有若干可沿上下方向滑動(dòng)的阻尼桿87。阻尼桿87為圓柱形。阻尼桿87設(shè)有支阻尼通道88。支阻尼通道88連通吸能板86上下方的空間(即連通上下儲(chǔ)液腔)。阻尼桿87的兩個(gè)軸向端面871都為球面。
[0032]參見圖4，阻尼桿87的兩個(gè)軸向端面871上都設(shè)有若干擴(kuò)容槽872。擴(kuò)容槽872沿阻尼桿87周向分布。
[0033]參見圖5，升降機(jī)構(gòu)7包括滑槽71、螺紋套72、螺紋桿73和升降電機(jī)74。滑槽71沿上下方向延伸。滑槽71設(shè)置于轉(zhuǎn)軸51。螺紋套72滑動(dòng)連接在滑槽71內(nèi)。螺紋套72同攪拌輥52連接在一起。螺紋桿73沿上下方向延伸。螺紋桿73螺紋連接于螺紋套72。螺紋桿73懸掛于轉(zhuǎn)軸51。螺紋桿73和升降電機(jī)74的動(dòng)力輸出軸同軸且連接在一起。升降電機(jī)74連接在轉(zhuǎn)軸51的上端部。
[0034]參見圖1，使用時(shí)，通過橡膠支撐腳8將本實(shí)用新型支撐在用于安裝本實(shí)用新型的設(shè)備上，在上儲(chǔ)液腔811和下儲(chǔ)液腔812內(nèi)都裝滿液體(當(dāng)然也可以在制作本實(shí)用新型時(shí)灌裝液體)。
[0035]根據(jù)容器I內(nèi)的物料深度，通過升降機(jī)構(gòu)7 —一對(duì)應(yīng)地調(diào)整每一根攪拌輥52到所有的攪拌輥都位于物料內(nèi)，且攪拌輥將物料沿上下方向等分(當(dāng)然基本相等也是可以的，具體按照需要)。
[0036]驅(qū)動(dòng)電機(jī)91驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪92轉(zhuǎn)動(dòng)、主動(dòng)齒輪92驅(qū)動(dòng)從動(dòng)齒輪93轉(zhuǎn)動(dòng)、從動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)攪拌器5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)容器內(nèi)的原料的攪拌。
[0037]參見圖5，通過升降機(jī)構(gòu)調(diào)整攪拌輥的高度的方法為:升降電機(jī)74驅(qū)動(dòng)螺紋桿73轉(zhuǎn)動(dòng)、螺紋桿73驅(qū)動(dòng)螺紋套72在滑槽71內(nèi)上下滑動(dòng)，螺紋套72驅(qū)動(dòng)連接在其上的攪拌輥52沿上下方向移動(dòng)。
[0038]實(shí)施例二,參見圖6,同實(shí)施例一的不同之處為:每一根攪拌棍52各設(shè)有一個(gè)套設(shè)在轉(zhuǎn)軸51上的滑套53?；?3通過鎖緊螺釘54同轉(zhuǎn)軸51固接在一起。
[0039]實(shí)施例三，參見圖7，同實(shí)施例一的不同之處為:轉(zhuǎn)軸51設(shè)有若干排沿轉(zhuǎn)軸周向分布的螺紋孔55。同一排螺紋孔中的螺紋孔的數(shù)量至少有兩個(gè)(本實(shí)施例中為18個(gè))，同一排螺紋孔中的螺紋孔沿上下方向分布。攪拌輥52設(shè)有螺紋連接頭56。攪拌輥52通過螺紋連接頭56螺紋連接在螺紋孔55內(nèi)同轉(zhuǎn)軸51連接在一起。
【權(quán)利要求】
1.一種攪拌輥高度可調(diào)的隔震式反應(yīng)釜，包括容器和位于容器內(nèi)的攪拌器，所述攪拌器包括轉(zhuǎn)軸和若干攪拌輥，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸沿豎直方向延伸，所述攪拌輥沿所述轉(zhuǎn)軸的周向分布，每一根所述攪拌輥都可升降地同所述轉(zhuǎn)軸連接在一起，所述容器底部設(shè)有若干橡膠支撐腳，所述橡膠支撐腳的底面設(shè)有形變腔，所述形變腔內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將所述形變腔分割成上儲(chǔ)液腔和下儲(chǔ)液腔，所述隔板設(shè)有連通所述上儲(chǔ)液腔和下儲(chǔ)液腔的主阻尼通道，所述主阻尼通道內(nèi)設(shè)有吸能板，所述吸能板穿設(shè)有可沿上下方向滑動(dòng)的阻尼桿，所述阻尼桿設(shè)有支阻尼通道，所述下儲(chǔ)液腔的下端設(shè)有朝向下儲(chǔ)液腔內(nèi)部拱起的碗形橡膠至JHL ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌輥高度可調(diào)的隔震式反應(yīng)釜，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有若干排沿轉(zhuǎn)軸周向分布的螺紋孔，同一排螺紋孔中的螺紋孔的數(shù)量至少有兩個(gè)，同一排螺紋孔中的螺紋孔沿上下方向分布，所述攪拌輥設(shè)有螺紋連接頭，所述攪拌輥通過所述螺紋連接頭螺紋連接在所述螺紋孔內(nèi)同所述轉(zhuǎn)軸連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌輥高度可調(diào)的隔震式反應(yīng)釜，其特征在于，每一根所述攪拌輥各設(shè)有一個(gè)套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上的滑套，所述滑套通過鎖緊螺釘同所述轉(zhuǎn)軸固接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌輥高度可調(diào)的隔震式反應(yīng)釜，其特征在于，還包括升降機(jī)構(gòu)，每一根所述攪拌輥各通過一個(gè)所述升降機(jī)構(gòu)高度可調(diào)地同所述轉(zhuǎn)軸連接在一起，所述升降機(jī)構(gòu)包括沿上下方向延伸的滑槽、滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi)的螺紋套、螺紋連接于螺紋套的螺紋桿和驅(qū)動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)的升降電機(jī)，所述滑槽設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸，所述螺紋套同所述攪拌輥連接在一起，所述螺紋桿沿上下方向延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的攪拌輥高度可調(diào)的隔震式反應(yīng)釜，其特征在于，所述螺紋桿和所述升降電機(jī)的動(dòng)力輸出軸同軸且連接在一起，所述升降電機(jī)連接在所述轉(zhuǎn)軸的上端部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的攪拌輥高度可調(diào)的隔震式反應(yīng)釜，還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、設(shè)置于驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)力輸出軸的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪和所述從動(dòng)齒輪嚙合在一起，所述從動(dòng)齒輪和所述轉(zhuǎn)軸同軸且連接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的攪拌輥高度可調(diào)的隔震式反應(yīng)釜，其特征在于，所述阻尼桿沿上下方向延伸，所述阻尼桿的軸向兩端都伸出所述吸能板，所述阻尼桿的兩個(gè)軸向端面都為球面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的攪拌輥高度可調(diào)的隔震式反應(yīng)釜，其特征在于，所述阻尼桿為圓柱形，所述阻尼桿的兩個(gè)軸向端面上都設(shè)有若干沿阻尼桿周向分布的擴(kuò)容槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的攪拌輥高度可調(diào)的隔震式反應(yīng)釜，其特征在于，所述橡膠支撐腳內(nèi)設(shè)有骨架，所述骨架為沿上下方向伸縮的螺旋彈簧。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的攪拌輥高度可調(diào)的隔震式反應(yīng)釜，其特征在于，所述形變腔位于所述骨架所圍成的空間的內(nèi)部。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK204134622SQ201420402618
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】周劍 申請(qǐng)人:江山市藝康化學(xué)有限公司