攪拌輥高度進料口方向可調的過濾式反應釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及反應釜并解決了反應釜不能夠在物料高度變化時既能夠對物料進行高效攪拌又不會產生攪拌輥閑置現象、在進料口的方向同進料管的走向不能夠調整到相同的情況下需要制作彎頭來進行換向和大顆粒原料會進入釜體的問題。一種進料口換向范圍大、對進料能夠進行過濾的攪拌輥高度進料口方向可調的過濾式反應釜，包括容器和位于容器內的攪拌器，攪拌器包括轉軸和連接于轉軸的若干攪拌輥，容器設有進料口，轉軸沿豎直方向延伸，攪拌輥沿轉軸的周向分布，每一根所述攪拌輥都沿上下方向位置可調地同轉軸連接在一起，進料口對接有換向管，換向管同所述進料口球面配合密封鉸接在一起，換向管的進口端設有過濾板。
【專利說明】攪拌輥高度進料口方向可調的過濾式反應釜

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及反應釜，尤其涉及一種攪拌輥高度進料口方向可調的過濾式反應釜。

【背景技術】
[0002]反應釜是用于物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。在中國專利申請?zhí)枮?009100199921、
【公開日】為2012年I月11日、名稱為“自調式快速反應釜”的專利文獻中即公開了一種反應釜。反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成構成，在釜體和釜蓋構成的容器中設有進料口和出料口。攪拌器包括轉軸和連接于轉軸的攪拌輥，攪拌輥有桿狀結構、葉片結構和叉頭結構等形式，攪拌輥之間的高度有的是相等的、有的是不等的。攪拌輥高度相等的攪拌器，不能夠使容器內的物料高度產生變化時，物料不同的部分進料攪拌輥的距離差異會較大、而攪拌輥距離遠的部分被攪拌均勻的時間會比距離攪拌輥近的部分攪拌均勻的時間長，為了使所有的物料都變充分攪拌均勻則需要較長的攪拌時間、也即攪拌效率較低；為了解決上述問題，設計出了攪拌輥高度不等的攪拌器，使得物料各處距離攪拌輥的距離基本相當，從而起到提高攪拌效率的作用，但是攪拌輥高度不等的攪拌器存在以下問題，當物料高度較低時，會產生部分攪拌輥裸露于物料外的現象，也即造成了攪拌輥的閑置。
[0003]因此現有的反應釜普遍存在以下不足:不能夠在物料高度變化時既能夠對物料進行高效攪拌又不會產生攪拌輥閑置的現象；進料口的方向是固定不變的，在使用過程當進料口的方向同進料管的走向不一致時，則需要制作彎頭來進行換向以實現將進料管和進料口對接在一起，因此適應性差；原料中的大顆粒物質會進入反應釜中、而影響產品的品質。
實用新型內容
[0004]本實用新型的第一個目的旨在提供一種進料口換向范圍大、對進料能夠進行過濾的攪拌輥高度進料口方向可調的過濾式反應釜，解決了現有的反應釜不能夠在物料高度變化時既能夠對物料進行高效攪拌又不會產生攪拌輥閑置現象、在進料口的方向同進料管的走向不能夠調整到相同的情況下需要制作彎頭來進行換向和大顆粒原料會進入釜體的的問題。
[0005]以上技術問題是通過下列技術方案解決的:一種攪拌輥高度進料口方向可調的過濾式反應釜，包括容器和位于容器內的攪拌器，所述攪拌器包括轉軸和連接于轉軸的若干攪拌輥，所述容器設有進料口，所述轉軸沿豎直方向延伸，所述攪拌輥沿所述轉軸的周向分布，每一根所述攪拌輥都沿上下方向位置可調地同所述轉軸連接在一起，所述進料口對接有換向管，所述換向管同所述進料口球面配合密封鉸接在一起，所述換向管的進口端設有過濾板。
[0006]使用時，根據進料口的方向和進料管的方向關系、轉動換向管到換向管的進口端同進料管對接在一起，原料經過濾板過濾后進入容器，根據容器內物料的高度，獨立地調整每一個攪拌輥的高度，使得攪拌輥都能夠位于物料內部且沿物料深度方向基本均勻地進行分布，從而既避免產生攪拌輥裸露閑置現象、又能夠對物料進行高效的攪拌。
[0007]作為優(yōu)選，所述轉軸設有若干排沿轉軸周向分布的螺紋孔，同一排螺紋孔中的螺紋孔的數量至少有兩個，同一排螺紋孔中的螺紋孔沿上下方向分布，所述攪拌輥設有螺紋連接頭，所述攪拌輥通過所述螺紋連接頭螺紋連接在所述螺紋孔內同所述轉軸連接在一起。使用時，通過將螺紋連接頭連接在不同高度位置的螺紋孔中來實現攪拌輥的高度位置的改變。該技術方案有著部件數量少的優(yōu)點。
[0008]作為另一優(yōu)選，每一根所述攪拌輥各設有一個套設在所述轉軸上的滑套，所述滑套通過鎖緊螺釘同所述轉軸固接在一起。使用時，松開鎖緊螺釘，通過滑套沿上下方向移動來改變攪拌輥的高度位置，當攪拌輥的高度調整到位后、通過鎖緊螺釘重新將滑套固定在轉軸上而實現攪拌輥的固定。該技術方案有著能夠使攪拌輥高度連續(xù)可調的優(yōu)點。
[0009]作為另一優(yōu)選，本實用新型還包括升降機構，每一根所述攪拌輥各通過一個所述升降機構高度可調地同所述轉軸連接在一起，所述升降機構包括沿上下方向延伸的滑槽、滑動連接在滑槽內的螺紋套、螺紋連接于螺紋套的螺紋桿和驅動螺紋桿轉動的升降電機，所述滑槽設置于所述轉軸，所述螺紋套同所述攪拌輥連接在一起，所述螺紋桿沿上下方向延伸。使用時，通過升降電機驅動螺紋桿轉動，螺紋桿轉動時驅動螺紋套在滑槽內上下移動，螺紋套驅動攪拌輥升降來改變攪拌輥的高度位置。該技術方案有著能夠使攪拌輥高度連續(xù)可調、且調整時方便的優(yōu)點。
[0010]作為優(yōu)選，所述螺紋桿和所述升降電機的動力輸出軸同軸且連接在一起，所述升降電機連接在所述轉軸的上端部。結構緊湊，制作方便。
[0011]本實用新型還包括可拆卸連接結構，所述過濾板通過若干所述可拆卸連接結構同所述換向管可拆卸連接在一起，所述可拆卸連接結構包括設置于所述過濾板表面的卡接孔、以及活動連接于所述換向管的卡接塊和驅動卡接塊伸到所述卡接孔內的彈簧。過濾板可拆卸連接于進料口，能夠選擇性安裝過濾板，從而使得本實用新型能夠滿足不同場合的使用需要?？刹鹦哆B接結構的該技術方案，有安裝拆卸過濾板時的方便性好的優(yōu)點。
[0012]作為優(yōu)選，所述卡接塊為球形，所述卡接塊同所述換向管為球面配合，所述卡接塊同所述彈簧僅抵在一起。能夠進一步提高安裝拆卸過濾板時的方便性。
[0013]本實用新型還包括驅動機構，所述驅動機構包括驅動電機、設置于驅動電機動力輸出軸的主動齒輪和從動齒輪，所述主動齒輪和所述從動齒輪嚙合在一起，所述從動齒輪和所述轉軸同軸且連接在一起。能夠將轉軸的端面騰出，便于在端面上布置其它部件。
[0014]本實用新型還包括鎖緊機構，所述換向管通過所述鎖緊機構同所述進料口固接在一起，所述鎖緊機構包括按壓塊和驅動按壓塊按壓到換向管的同進料口配合的面上的鎖緊螺釘，所述鎖緊螺釘同進料口螺紋連接在一起，所述按壓塊和換向管之間為球面配合。使用時，當要調整換向管的方向時，轉動鎖緊螺釘而使得按壓塊松開對換向管的按壓固定作用，換向管調整到位后再反向轉動鎖緊螺釘，鎖緊螺釘驅動按壓塊而壓緊在換向管上、從而實現換向管和進料口的固定。按壓塊同換向管之間為球面配合，按壓過程中不容易損傷換向管的表面，換向管能夠長時間保持轉動通暢。
[0015]本實用新型還包括將所述換向管和進料口密封連接在一起的密封圈，所述換向管和進料口之間為間隙配合。既能夠保證連接處不泄漏，又能夠使得轉動換向管時輕松省力。
[0016]作為優(yōu)選，所述換向管設有球形連接頭，所述進料口內壁上設有球面凹坑，所述換向管通過所述球形連接頭卡接在所述球面凹坑內同進料口鉸接在一起。結構緊湊，連接可
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[0017]作為優(yōu)選，所述鎖緊螺釘的中心線經過換向管和進料口配合面的中心。能夠進一步降低按壓塊壓緊在換向管表面上時對換向管表面的損傷。
[0018]作為優(yōu)選，所述密封圈固接于所述進料口。能夠使得換向管無論轉動到那個角度時，密封圈都能夠可靠地將換向管和進料口密封連接在一起。
[0019]本實用新型具有下述優(yōu)點:每一根攪拌輥的高度能夠獨立可調，當物料高度變化時，不會產生攪拌輥閑置現象，攪拌效率高；通過在進料口鉸接換向管，實現了進料口的方向可調，能夠提高反應釜對安裝空間的適應性；由于進料口和換向管為球面配合進行鉸接、換向管能夠進行三維轉動，換向管的換向范圍大，從而使得反應釜對空間的適應性更好；過濾板能夠對原料進行過濾，使得大顆粒的原料不能夠進入容器。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型實施例一的示意圖。
[0021]圖2為圖1的A處的局部放大示意圖。
[0022]圖3為圖2的B處的局部放大示意圖。
[0023]圖4為圖1的F處的局部放大示意圖。
[0024]圖5為實施例一的使用狀態(tài)示意圖。
[0025]圖6為本實用新型實施例二的局部示意圖。
[0026]圖7為本實用新型實施例三的局部示意圖。
[0027]圖中:容器1、進料口 12、球面凹坑13、換向管2、球形連接頭21、球形連接頭的自由端22、密封圈23、鎖緊機構3、按壓塊31、鎖緊螺釘32、過濾板4、攪拌器5、轉軸51、攪拌輥52、滑套53、鎖緊螺釘54、螺紋孔55、螺紋連接頭56、可拆卸連接結構6、卡接孔61、卡接塊62、彈簧63、升降機構7、滑槽71、螺紋套72、螺紋桿73、升降電機74、進料管8、驅動機構9、驅動電機91、主動齒輪92、從動齒輪93。

【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0029]實施例一，參見圖1，一種攪拌輥高度進料口方向可調的過濾式反應釜，包括容器1、換向管2、鎖緊機構3、過濾板4、攪拌器5和驅動機構9。
[0030]容器I設有進料口 12。
[0031 ] 過換向管2對接在進料口 12的進口端。換向管2是通過鎖緊機構3同進料口 12固接在一起的。
[0032]過濾板4設置在換向管2的進口端。
[0033]攪拌器5位于容器I內。攪拌器5包括轉軸51和若干攪拌棍52。轉軸51轉動連接于容器I。轉軸51沿上下方向延伸。攪拌輥52為葉片結構。每一根攪拌輥52各通過一個升降機構7可升降地連接在轉軸51上。
[0034]驅動機構9包括驅動電機91、設置于驅動電機動力輸出軸的主動齒輪92和同主動齒輪嚙合在一起的從動齒輪93。從動齒輪93固定在轉軸51的上端，從動齒輪93和轉軸51同軸。
[0035]參見圖2，換向管2的出口端設有球形連接頭21。進料口 12內壁上設有球面凹坑13。換向管2通過球形連接頭21卡接在球面凹坑13內而同進料口 12鉸接在一起，也即換向管2同進料口 12為球面配合進行鉸接。球形連接頭21和球面凹坑13之間為間隙配合。球形連接頭21和球面凹坑13之間通過密封圈23密封連接在一起。密封圈23固接于進料口 12。球形連接頭的自由端22全部容置在球面凹坑13內(也即在換向管所能夠轉動的范圍內，球形連接頭的自由端22都位于球面凹坑13內)。
[0036]鎖緊機構3包括按壓塊31和鎖緊螺釘32。按壓塊31容置在球面凹坑13的壁內。按壓塊31按壓在換向管的同進料口配合的面即球形連接頭21的表面上。按壓塊31同球形連接頭21之間為球面配合。鎖緊螺釘32同進料口 12螺紋連接在一起。鎖緊螺釘32的螺紋端同按壓塊31抵接在一起。鎖緊螺釘32的中心線經過換向管和進料口配合面的中心也即球形連接頭21表面所在的球面的球心。
[0037]過濾板4通過若干個可拆卸連接結構6同換向管2可拆卸連接在一起。可拆卸連接結構6沿換向管2的周向分布。
[0038]參見圖3，可拆卸連接結構6包括卡接孔61、卡接塊62和彈簧63?？ń涌?1設置于過濾板4表面。卡接塊62為球形。卡接塊62活動連接于換向管2內表面?？ń訅K62和換向管2之間為球面配合。彈簧63位于換向管2內。彈簧63—端同換向管2抵接在一起、另一端同卡接塊62抵接在一起?？ń訅K62同彈簧63之間僅抵接在一起、即沒有固接在一起的。卡接塊62在彈簧63的作用下伸出換向管2內表面而插到卡接孔61中實現將過濾板4同換向管2連接在一起。
[0039]拆卸下過濾板的方法為:外拉過濾板4，卡接孔61的壁面擠壓卡接塊62而使得卡接塊收縮并而失去對過濾板4的固定作用，使得過濾板4能夠被取出，在卡接塊62收縮的過程中彈簧63儲能，過濾板4取出后彈簧63驅動卡接塊復位而重新伸出換向管2的內表面。裝配過濾板4時，只需要在卡接孔61和卡接塊62對齊的情況下用力朝換向管內部按壓過濾板4即可。
[0040]參見圖4，升降機構7包括滑槽71、螺紋套72、螺紋桿73和升降電機74。滑槽71沿上下方向延伸?；?1設置于轉軸51。螺紋套72滑動連接在滑槽71內。螺紋套72同攪拌輥52連接在一起。螺紋桿73沿上下方向延伸。螺紋桿73螺紋連接于螺紋套72。螺紋桿73懸掛于轉軸51。螺紋桿73和升降電機74的動力輸出軸同軸且連接在一起。升降電機74連接在轉軸51的上端部。
[0041]參見圖5，使用時，松開鎖緊機構3到換向管2能夠自由轉動的位置，轉動換向管2到換向管能夠同進料管8進行對接，然后從新通過鎖緊機構3將換向管2和進料口 12鎖緊在一起而防止產生移位。
[0042]原料依次經進料管8、換向管2和進料口 12而進入容器I。
[0043]根據容器I內的物料深度，通過升降機構7 —一對應地調整每一根攪拌輥52到所有的攪拌輥都位于物料內，且攪拌輥將物料沿上下方向等分(當然基本相等也是可以的，具體按照需要)。驅動電機91驅動主動齒輪92轉動、主動齒輪92驅動從動齒輪93轉動、從動齒輪驅動攪拌器5轉動，從而實現對容器內的原料的攪拌。大顆粒的原料被過濾板4擋住不能夠進入容器I。
[0044]參見圖4，通過升降機構調整攪拌輥的高度的方法為:升降電機74驅動螺紋桿73轉動、螺紋桿73驅動螺紋套72在滑槽71內上下滑動，螺紋套72驅動連接在其上的攪拌輥52沿上下方向移動。
[0045]參見圖2，鎖緊機構3的松開和鎖緊過程為:轉動鎖緊螺釘31去驅動按壓塊42移動即可。
[0046]實施例二,參見圖6,同實施例一的不同之處為:每一根攪拌棍52各設有一個套設在轉軸51上的滑套53?；?3通過鎖緊螺釘54同轉軸51固接在一起。
[0047]實施例三，參見圖7，同實施例一的不同之處為:轉軸51設有若干排沿轉軸周向分布的螺紋孔55。同一排螺紋孔中的螺紋孔的數量至少有兩個(本實施例中為18個)，同一排螺紋孔中的螺紋孔沿上下方向分布。攪拌輥52設有螺紋連接頭56。攪拌輥52通過螺紋連接頭56螺紋連接在螺紋孔55內同轉軸51連接在一起。
【權利要求】
1.一種攪拌輥高度進料口方向可調的過濾式反應釜，包括容器和位于容器內的攪拌器，所述攪拌器包括轉軸和連接于轉軸的若干攪拌輥，所述容器設有進料口，其特征在于，所述轉軸沿豎直方向延伸，所述攪拌輥沿所述轉軸的周向分布，每一根所述攪拌輥都沿上下方向位置可調地同所述轉軸連接在一起，所述進料口對接有換向管，所述換向管同所述進料口球面配合密封鉸接在一起，所述換向管的進口端設有過濾板。
2.根據權利要求1所述的攪拌輥高度進料口方向可調的過濾式反應釜，其特征在于，所述轉軸設有若干排沿轉軸周向分布的螺紋孔，同一排螺紋孔中的螺紋孔的數量至少有兩個，同一排螺紋孔中的螺紋孔沿上下方向分布，所述攪拌輥設有螺紋連接頭，所述攪拌輥通過所述螺紋連接頭螺紋連接在所述螺紋孔內同所述轉軸連接在一起。
3.根據權利要求1所述的攪拌輥高度進料口方向可調的過濾式反應釜，其特征在于，每一根所述攪拌輥各設有一個套設在所述轉軸上的滑套，所述滑套通過鎖緊螺釘同所述轉軸固接在一起。
4.根據權利要求1所述的攪拌輥高度進料口方向可調的過濾式反應釜，其特征在于，還包括升降機構，每一根所述攪拌輥各通過一個所述升降機構高度可調地同所述轉軸連接在一起，所述升降機構包括沿上下方向延伸的滑槽、滑動連接在滑槽內的螺紋套、螺紋連接于螺紋套的螺紋桿和驅動螺紋桿轉動的升降電機，所述滑槽設置于所述轉軸，所述螺紋套同所述攪拌輥連接在一起，所述螺紋桿沿上下方向延伸。
5.根據權利要求4所述的攪拌輥高度進料口方向可調的過濾式反應釜，其特征在于，所述螺紋桿和所述升降電機的動力輸出軸同軸且連接在一起，所述升降電機連接在所述轉軸的上端部。
6.根據權利要求1或2或3或4或5所述的攪拌輥高度進料口方向可調的過濾式反應釜，還包括可拆卸連接結構，所述過濾板通過若干所述可拆卸連接結構同所述換向管可拆卸連接在一起，所述可拆卸連接結構包括設置于所述過濾板表面的卡接孔、以及活動連接于所述換向管的卡接塊和驅動卡接塊伸到所述卡接孔內的彈簧。
7.根據權利要求6所述的攪拌輥高度進料口方向可調的過濾式反應釜，其特征在于，所述卡接塊為球形，所述卡接塊同所述換向管為球面配合，所述卡接塊同所述彈簧僅抵在一起。
8.根據權利要求1或2或3或4或5所述的攪拌輥高度進料口方向可調的過濾式反應釜，其特征在于，還包括驅動機構，所述驅動機構包括驅動電機、設置于驅動電機動力輸出軸的主動齒輪和從動齒輪，所述主動齒輪和所述從動齒輪嚙合在一起，所述從動齒輪和所述轉軸同軸且連接在一起。
9.根據權利要求1或2或3或4或5所述的攪拌輥高度進料口方向可調的過濾式反應釜，其特征在于，還包括鎖緊機構，所述換向管通過所述鎖緊機構同所述進料口固接在一起，所述鎖緊機構包括按壓塊和驅動按壓塊按壓到換向管的同進料口配合的面上的鎖緊螺釘，所述鎖緊螺釘同進料口螺紋連接在一起，所述按壓塊和換向管之間為球面配合。
10.根據權利要求9所述的攪拌輥高度進料口方向可調的過濾式反應釜，其特征在于，還包括將所述換向管和進料口密封連接在一起的密封圈，所述換向管和進料口之間為間隙配合。
【文檔編號】B01J19/18GK204134623SQ201420402619
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權日:2014年7月22日
【發(fā)明者】周劍 申請人:江山市藝康化學有限公司