下水道污水脫水裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種下水道污水處理設(shè)備，具體涉及一種下水道污水脫水裝置，第一過(guò)濾機(jī)為螺旋分離機(jī)(3)，第二過(guò)濾機(jī)為壓濾機(jī)(4)，螺旋分離機(jī)傾斜安裝在水箱(5)內(nèi)，水箱的下部通過(guò)管路與下水箱(6)連接，泵將水箱里的污水抽至壓濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行二次過(guò)濾；所述螺旋分離機(jī)為具有螺旋葉片的可以將污水中的大顆粒物料篩分的過(guò)濾機(jī)構(gòu)；壓濾機(jī)的下端具有接料車(chē)(7)，所述螺旋分離機(jī)的出料口設(shè)有斜板(8)，斜板伸至接料車(chē)內(nèi)。本實(shí)用新型采用兩次過(guò)濾的方式對(duì)污水進(jìn)行脫水處理，降低污水中的雜質(zhì)含量，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少運(yùn)輸成本，提高工作效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】下水道污水脫水裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種下水道污水處理設(shè)備，具體涉及一種下水道污水脫水裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著人口增加，家庭生活污水和廢水量也在持續(xù)累加，目前的下水道污水處理有兩種方式，一種是把下水道內(nèi)污水打撈上來(lái)，就近攤鋪在地面上晾干，還有一種是把下水道內(nèi)污水打撈上來(lái)后用污水罐車(chē)運(yùn)輸?shù)轿鬯幚韽S統(tǒng)一處理。前者，污水在晾曬過(guò)程中污染環(huán)境，對(duì)行人有一定的危害性；后者，在運(yùn)輸污水過(guò)程中浪費(fèi)大量的能源，還有可能在運(yùn)輸過(guò)程中造成二次污染。因此，目前的下水道污水處理方式存在著效率低，污染環(huán)境，成本高等缺陷。
[0003]現(xiàn)有處理工業(yè)廢水的脫水設(shè)備，通常需要將凝結(jié)劑加入污水中，將污水改變?yōu)槊扌鯛钋覍⑵浞蛛x成水和殘?jiān)?，然后通過(guò)脫水設(shè)備降低污泥殘?jiān)械暮浚詈笪勰嘁詧F(tuán)塊形式排出和處理。但是這種方法需要大量的凝結(jié)劑，經(jīng)濟(jì)成本較高，同時(shí)對(duì)于污水的處理效果不明顯，處理后的污水雜質(zhì)含量依然較高。(客戶(hù)建議刪除-但我認(rèn)為應(yīng)保留)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種下水道污水脫水裝置，旨在降低脫水處理后的污水中的雜質(zhì)含量；同時(shí)可以節(jié)約成本，提高污水處理效率。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案:一種下水道污水脫水裝置，包括第一過(guò)濾機(jī)和第二過(guò)濾機(jī)，二者由管路連通，污水經(jīng)第一過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后由泵抽至第二過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，第一過(guò)濾機(jī)為螺旋分離機(jī)，第二過(guò)濾機(jī)為壓濾機(jī)，螺旋分離機(jī)傾斜安裝在水箱內(nèi)，水箱的下部通過(guò)管路與下水箱連接，泵將水箱里的污水抽至壓濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行二次過(guò)濾。
[0006]作為優(yōu)選方案，所述的螺旋分離機(jī)包括濾網(wǎng)、螺旋葉片、軸、電機(jī)，聯(lián)軸器、入料槽和出料口 ；螺旋葉片固定在軸上，電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與軸連接并帶動(dòng)螺旋葉片旋轉(zhuǎn)，圓筒形的濾網(wǎng)安裝在螺旋葉片外圍，入料槽設(shè)置在螺旋分離機(jī)下端的上側(cè)，出料口設(shè)置在螺旋分離機(jī)上端的下側(cè)。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述入料槽的上端面高于螺旋分離機(jī)的出料口，且低于螺旋分離機(jī)的聯(lián)軸器。既便于物料的分離，還能降低污水對(duì)螺旋分離機(jī)上部軸承的污染，滿足防水密封要求。
[0008]作為優(yōu)選方案，螺旋分離機(jī)的傾斜安裝角度為20° -30°。螺旋式分離機(jī)的安裝角度在此區(qū)間時(shí)，過(guò)濾效率最高。
[0009]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓濾機(jī)具有左壓濾腔室和右壓濾腔室，左壓濾腔室的左進(jìn)料口和右壓濾腔室的右進(jìn)料口與泵連接的管路上分別設(shè)有左控制閥和右控制閥。左右壓濾腔室可交替對(duì)污水進(jìn)行脫水處理，提高了工作效率，縮短了污水處理時(shí)間。
[0010]更進(jìn)一步的改進(jìn)所述控制閥為液壓控制閥，并與液壓泵站的油路連通。電液聯(lián)動(dòng)方式可以快速控制閥門(mén)的開(kāi)啟，提高工作效率。
[0011]壓濾機(jī)的下端具有接料車(chē)，所述螺旋分離機(jī)的出料口設(shè)有斜板，斜板伸至接料車(chē)內(nèi)。
[0012]螺旋分離機(jī)篩分出來(lái)的大顆粒物料沿著斜板輸送至接料車(chē)內(nèi)，壓濾機(jī)將進(jìn)一步篩分出來(lái)的小顆粒物料投入接料車(chē)內(nèi)，接料車(chē)將篩分出來(lái)物料運(yùn)送至回收站，回收的物料還可做二次利用。
[0013]本實(shí)用新型采用兩次過(guò)濾的方式對(duì)污水進(jìn)行脫水處理，既可對(duì)含有大顆粒污水進(jìn)行脫水處理，還可以對(duì)小顆粒污水進(jìn)行脫水處理，不僅可以降低污水中的雜質(zhì)含量，減少城市環(huán)境污染；同時(shí)本裝置可以就近封閉式安裝在下水道旁邊，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少運(yùn)輸成本，提高工作效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0015]圖2為圖1的A-A向示意圖；
[0016]圖3為圖1的B-B向示意圖。
[0017]圖中:1、管路；2、泵；3、螺旋分離機(jī)；31、濾網(wǎng)；32、螺旋葉片；33、軸；34、電機(jī)；35、聯(lián)軸器；36、入料槽；37、出料口 ；4、壓濾機(jī)；41、左壓濾腔室；42、右壓濾腔室；43、左進(jìn)料口 ；44、右進(jìn)料口 ；5、水箱；6、下水箱；7、接料車(chē)；8、斜板；9、控制閥門(mén)；91、左控制閥；92、右控制閥；10、液壓泵站。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型下水道污水脫水裝置，包括第一過(guò)濾機(jī)和第二過(guò)濾機(jī)，二者由管路I連通，污水經(jīng)第一過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后由泵2抽至第二過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，第一過(guò)濾機(jī)為螺旋分離機(jī)3，第二過(guò)濾機(jī)為壓濾機(jī)4，螺旋分離機(jī)3傾斜安裝在水箱5內(nèi)，水箱5的下部通過(guò)管路I與下水箱6連接，泵2將水箱5里的污水抽至壓濾機(jī)4內(nèi)進(jìn)行二次過(guò)濾。
[0020]作為優(yōu)選方案，如圖3所示，所述的螺旋分離機(jī)3包括濾網(wǎng)31、螺旋葉片32、軸33、電機(jī)34，聯(lián)軸器35、入料槽36和出料口 37 ;螺旋葉片32固定在軸33上，電機(jī)34通過(guò)聯(lián)軸器35與軸33連接并帶動(dòng)螺旋葉片32旋轉(zhuǎn)，圓筒形的濾網(wǎng)31安裝在螺旋葉片32外圍，入料槽36設(shè)置在螺旋分離機(jī)3下端的上側(cè)，出料口 37設(shè)置在螺旋分離機(jī)3上端的下側(cè)。
[0021]當(dāng)污水進(jìn)入螺旋分離機(jī)3后，電機(jī)34通過(guò)帶動(dòng)聯(lián)軸器35進(jìn)而帶動(dòng)安裝于軸33的螺旋葉片32旋轉(zhuǎn)，在螺旋推動(dòng)力作用下，污水中的大顆粒物料沿著螺旋葉片32提升，進(jìn)而離開(kāi)污水液面，離開(kāi)液面后，繼續(xù)上移一段距離后，大顆粒物料粒逐漸由出料口 37排出；含小顆粒物料的污水由于離心力的作用，由圓筒形的濾網(wǎng)31排出至水箱中。
[0022]作為優(yōu)選方案，所述入料槽36的上端面高于螺旋分離機(jī)3的出料口 37，且低于螺旋分離機(jī)的聯(lián)軸器35。
[0023]即便于物料的分離，還能降低污水對(duì)螺旋分離機(jī)上部軸承的污染，滿足防水密封要求。
[0024]作為優(yōu)選方案，螺旋分離機(jī)3的傾斜安裝角度為20° -30°。
[0025]作為進(jìn)一步改進(jìn)，如圖2所示，所述壓濾機(jī)4具有左壓濾腔室41和右壓濾腔室42，左壓濾腔室的左進(jìn)料口 43和右壓濾腔室的右進(jìn)料口 44與泵連接的管路上分別設(shè)有左控制閥91和右控制閥92。
[0026]含有小顆粒物料的污水則通過(guò)螺旋分離機(jī)3的濾網(wǎng)31流到水箱5內(nèi)，水箱內(nèi)小顆粒污水通過(guò)泵2、控制閥門(mén)9抽排到壓濾機(jī)4內(nèi)進(jìn)一步脫水；先打開(kāi)左控制閥91，使小顆粒污水由泵2抽至左壓濾腔室41，左壓濾腔室41注滿后，關(guān)閉左控制閥91，左壓濾腔室41內(nèi)開(kāi)始對(duì)污水做進(jìn)一步脫水處理；關(guān)閉左控制閥91后立即開(kāi)啟右控制閥92,使小顆粒污水由泵2抽至右壓濾腔室42，右壓濾腔室41注滿后，關(guān)閉右控制閥92，右壓濾腔室42內(nèi)開(kāi)始對(duì)污水做進(jìn)一步脫水處理；左右壓濾腔室可交替對(duì)污水進(jìn)行脫水處理，提高了工作效率，縮短了污水處理時(shí)間。
[0027]可以利用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)管道閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉，閥門(mén)的驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)等驅(qū)動(dòng)方式。
[0028]更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述控制閥為液壓控制閥，并與液壓泵站10的油路連通。
[0029]所述的控制閥門(mén)的控制由液壓泵站的電磁閥控制，根據(jù)需要可自動(dòng)打開(kāi)與關(guān)閉，當(dāng)壓濾機(jī)左端需要進(jìn)料時(shí)，液壓泵站電磁閥驅(qū)動(dòng)左控制閥91打開(kāi)，右控制閥92關(guān)閉，污水就可通過(guò)該閥門(mén)流入管道進(jìn)入壓濾機(jī)左腔室；當(dāng)壓濾機(jī)右端需要注料時(shí)，則控制閥開(kāi)閉相反。電液聯(lián)動(dòng)方式可以快速控制閥門(mén)的開(kāi)啟，提高工作效率。
[0030]壓濾機(jī)4的下端具有接料車(chē)7，所述螺旋分離機(jī)3的出料口設(shè)有斜板8，斜板8伸至接料車(chē)7內(nèi)。
[0031]螺旋分離機(jī)3篩分出來(lái)的大顆粒物料沿著斜板8輸送至接料車(chē)7內(nèi)，壓濾機(jī)4將進(jìn)一步篩分出來(lái)的小顆粒物料投入接料車(chē)7內(nèi)，接料車(chē)將篩分出來(lái)物料運(yùn)送至回收站，回收的物料還可做二次利用。
[0032]在工作時(shí)，首先把下水道污水注入入料槽36內(nèi)，污水順著入料槽36進(jìn)入螺旋分離機(jī)3，螺旋分離機(jī)3內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片32把大顆粒物料帶到螺旋分離機(jī)3出料口 37排出，并順著斜板8滑動(dòng)到壓濾機(jī)4底部的接料車(chē)7內(nèi)；含有小顆粒物料的污水則通過(guò)螺旋分離機(jī)3的濾網(wǎng)31流到水箱5內(nèi)；水箱內(nèi)小顆粒污水通過(guò)泵2、控制閥門(mén)9抽排到壓濾機(jī)4內(nèi)進(jìn)一步脫水；壓濾機(jī)4將污水進(jìn)一步脫水后，凈化后的水由壓濾機(jī)的排水管排入水道內(nèi)，而留在壓濾機(jī)內(nèi)的細(xì)物料則由下端自動(dòng)落下裝入接料車(chē)7內(nèi)。
[0033]本實(shí)用新型采用兩次過(guò)濾的方式對(duì)污水進(jìn)行脫水處理，即可以對(duì)含有大顆粒污水進(jìn)行脫水處理，還可以對(duì)小顆粒污水進(jìn)行脫水處理，不僅可以降低污水中的雜質(zhì)含量，減少城市環(huán)境污染；同時(shí)本裝置可以就近封閉式安裝在下水道旁邊，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少運(yùn)輸成本，提高工作效率。
【權(quán)利要求】
1.一種下水道污水脫水裝置，包括第一過(guò)濾機(jī)和第二過(guò)濾機(jī)，二者由管路(I)連通，污水經(jīng)第一過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后由泵(2)抽至第二過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，其特征在于:第一過(guò)濾機(jī)為螺旋分離機(jī)(3)，第二過(guò)濾機(jī)為壓濾機(jī)(4)，螺旋分離機(jī)(3)傾斜安裝在水箱(5)內(nèi)，水箱(5)的下部通過(guò)管路(I)與下水箱(6)連接，泵(2)將水箱(5)里的污水抽至壓濾機(jī)(4)內(nèi)進(jìn)行二次過(guò)濾。
2.如權(quán)利要求1所述的下水道污水脫水裝置，其特征在于:所述的螺旋分離機(jī)(3)包括濾網(wǎng)(31)、螺旋葉片(32)、軸(33)、電機(jī)(34)，聯(lián)軸器(35)、入料槽(36)和出料口 (37)；螺旋葉片(32)固定在軸(33)上，電機(jī)(34)通過(guò)聯(lián)軸器(35)與軸(33)連接并帶動(dòng)螺旋葉片(32)旋轉(zhuǎn)，圓筒形的濾網(wǎng)(31)安裝在螺旋葉片(32)外圍，入料槽(36)設(shè)置在螺旋分離機(jī)(3)下端的上側(cè)，出料口(37)設(shè)置在螺旋分離機(jī)(3)上端的下側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的下水道污水脫水裝置，其特征在于:所述入料槽(36)的上端面高于螺旋分離機(jī)(3)的出料口(37)，且低于螺旋分離機(jī)的聯(lián)軸器(35)。
4.如權(quán)利要求3所述的下水道污水脫水裝置，其特征在于:螺旋分離機(jī)(3)的傾斜安裝角度為20° -30°。
5.如權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的下水道污水脫水裝置，其特征在于:所述壓濾機(jī)(4)具有左壓濾腔室(41)和右壓濾腔室(42)，左壓濾腔室的左進(jìn)料口(43)和右壓濾腔室的右進(jìn)料口(44)與泵連接的管路上分別設(shè)有左控制閥(91)和右控制閥(92)。
6.如權(quán)利要求5所述的下水道污水脫水裝置，其特征在于:所述控制閥為液壓控制閥，并與液壓泵站(10)的油路連通。
7.如權(quán)利要求6所述的下水道污水脫水裝置，其特征在于:壓濾機(jī)(4)的下端具有接料車(chē)(7)，所述螺旋分離機(jī)(3)的出料口設(shè)有斜板(8)，斜板⑶伸至接料車(chē)(7)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B01D36/02GK204121872SQ201420404537
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】汪田, 王興玲 申請(qǐng)人:徐州思凱新技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司