中藥顆粒劑的超聲波提取系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種中藥顆粒劑的超聲波提取系統(tǒng)，包括超聲波提取罐、離心機(jī)、隔膜泵以及過濾裝置，所述超聲波提取罐底部出渣口連接離心機(jī)的進(jìn)料口，底部出液口連接隔膜泵的進(jìn)水口；所述隔膜泵的出水口管道一分為二，一個連接過濾裝置的進(jìn)水端，另一個連接超聲波提取罐頂部；所述過濾裝置的進(jìn)水端還連接壓縮空氣管道。本實用新型在常溫常壓下即可使得中藥有效成分的提取率得到了很大的提高，較現(xiàn)有技術(shù)能耗小，且具有廣譜性，適用于絕大多數(shù)中藥的萃取，特別適合中藥材有效成分萃取使用。
【專利說明】中藥顆粒劑的超聲波提取系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及醫(yī)藥行業(yè)分離【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，尤其涉及一種中藥顆粒劑的超聲波提取系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)中藥有效成分提取的方法分為靜態(tài)提取(浸潰法、滲浸法、回流法)和動態(tài)提取(攪拌漿法)，但是由于易降低藥品質(zhì)量和效率過低等缺點，如今已逐漸被超聲波提取法取代。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，中藥顆粒劑因其具有可隨證加減、吸收快、作用強(qiáng)等優(yōu)點，使得中藥顆粒劑的生產(chǎn)要求較高，即使目前單一的超聲波提取罐技術(shù)已較為成熟，但是仍然無法較好地滿足中藥顆粒劑生產(chǎn)中所需較高的藥效成分提取率和提取效率，此外，現(xiàn)有技術(shù)中的超聲波提取系統(tǒng)不具備廣譜性，不能針對不同中藥進(jìn)行較好的提取工作。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能極好地滿足中藥顆粒劑生產(chǎn)時所需的藥效成分提取率和提取效率的超聲波提取系統(tǒng)。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:中藥顆粒劑的超聲波提取系統(tǒng)，包括超聲波提取罐、離心機(jī)、隔膜泵以及過濾裝置，所述超聲波提取罐罐身側(cè)面設(shè)有超聲波振源和工業(yè)蒸汽管道，頂部連接飲用水管道和抽真空管道，底部出渣口連接離心機(jī)的進(jìn)料口，底部出液口連接隔膜泵的進(jìn)水口 ；所述隔膜泵的出水口管道一分為二，一個連接過濾裝置的進(jìn)水端，另一個連接超聲波提取罐頂部；所述過濾裝置的進(jìn)水端還連接壓縮空氣管道，出水端的連接管道一分為二，一個連接成品液儲罐，另一個連接排污管道。
[0006]作為對本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述超聲波振源為超聲波換能器，且數(shù)量為至少兩個。
[0007]作為對本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述過濾裝置為雙聯(lián)過濾器。
[0008]作為對本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述超聲波提取罐出渣口處設(shè)有氣動出渣閥，出液口處設(shè)有氣動反沖閥，氣動反沖閥的進(jìn)氣口連接壓縮空氣管道。
[0009]作為對本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述過濾裝置的進(jìn)水端與隔膜泵之間的管道上設(shè)有壓力變送器，與壓縮空氣管道之間設(shè)有壓力表。
[0010]本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過超聲波提取罐和離心機(jī)的配合，在常溫常壓下即可使得中藥有效成分的提取率得到了很大的提高；系統(tǒng)較現(xiàn)有技術(shù)能耗小，且具有廣譜性，適用于絕大多數(shù)中藥的萃??；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單效果好，特別適合中藥材有效成分萃取使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1 一超聲波提取罐；2 —離心機(jī)；3 —隔膜泵；4 一過濾裝置；5 —超聲波振源；6 —工業(yè)蒸汽管道；7 —飲用水管道；8 —抽真空管道；9 一壓縮空氣管道；10 —成品液儲罐；11 —排污管道；12 —氣動出■閥；13 —氣動反沖閥；14 —壓力變送器；15 —壓力表。

【具體實施方式】
[0014]參閱圖1所示，本實用新型的中藥顆粒劑的超聲波提取系統(tǒng)，包括超聲波提取罐
1、離心機(jī)2、隔膜泵3以及過濾裝置4，所述超聲波提取罐I罐身側(cè)面設(shè)有超聲波振源5和工業(yè)蒸汽管道6，頂部連接飲用水管道7和抽真空管道8，底部出渣口連接離心機(jī)2的進(jìn)料口，底部出液口連接隔膜泵3的進(jìn)水口 ；所述隔膜泵3的出水口管道一分為二，一個連接過濾裝置4的進(jìn)水端，另一個連接超聲波提取罐I頂部；所述過濾裝置4的進(jìn)水端還連接壓縮空氣管道9，出水端的連接管道一分為二，一個連接成品液儲罐10，另一個連接排污管道II。
[0015]本實用新型中，所述超聲波振源5為超聲波換能器，且數(shù)量為至少兩個。
[0016]本實用新型中，所述過濾裝置4為雙聯(lián)過濾器。
[0017]本實用新型中，所述超聲波提取罐I出渣口處設(shè)有氣動出渣閥12，出液口處設(shè)有氣動反沖閥13，氣動反沖閥的進(jìn)氣口連接壓縮空氣管道9。
[0018]本實用新型中，所述過濾裝置4的進(jìn)水端與隔膜泵3之間的管道上設(shè)有壓力變送器14，與壓縮空氣管道9之間設(shè)有壓力表15。
[0019]本實用新型實施時，先從超聲波提取罐I頂部入料口加入中藥，然后開啟飲用水管道7上的氣動閥加入適量的飲用水，再開啟工業(yè)蒸汽管道6上的氣動閥注入工業(yè)蒸汽使得罐內(nèi)液體溫度達(dá)到合適溫度。開啟攪拌裝置和超聲波振源5，通過產(chǎn)生的快速機(jī)械振動波來減小目標(biāo)萃取物與樣品基體之間的作用力，從而實現(xiàn)固液分離。
[0020]固液分離后的藥渣還存在有一部分有效藥物成分，所以通過罐底的氣動出渣閥12將藥渣送入離心機(jī)2進(jìn)行離心，離心后的藥液送入儲液池，離心后的藥渣作廢處理，這樣進(jìn)一步地加大了提取率。固液分離后的藥液通過罐底氣動反沖閥13和離心后的藥液一起通過隔膜泵3進(jìn)入過濾裝置4，過濾后的藥液即可輸送至成品液儲罐10。
【權(quán)利要求】
1.一種用于中藥顆粒劑的超聲波提取系統(tǒng)，包括超聲波提取罐、離心機(jī)、隔膜泵以及過濾裝置，其特征在于:所述超聲波提取罐罐身側(cè)面設(shè)有超聲波振源和工業(yè)蒸汽管道，頂部連接飲用水管道和抽真空管道，底部出渣口連接離心機(jī)的進(jìn)料口，底部出液口連接隔膜泵的進(jìn)水口 ；所述隔膜泵的出水口管道一分為二，一個連接過濾裝置的進(jìn)水端，另一個連接超聲波提取罐頂部；所述過濾裝置的進(jìn)水端還連接壓縮空氣管道，出水端的連接管道一分為二，一個連接成品液儲罐，另一個連接排污管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于中藥顆粒劑的超聲波提取系統(tǒng)，其特征在于:所述超聲波振源為超聲波換能器，且數(shù)量為至少兩個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于中藥顆粒劑的超聲波提取系統(tǒng)，其特征在于:所述過濾裝置為雙聯(lián)過濾器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于中藥顆粒劑的超聲波提取系統(tǒng)，其特征在于:所述超聲波提取罐出渣口處設(shè)有氣動出渣閥，出液口處設(shè)有氣動反沖閥，氣動反沖閥的進(jìn)氣口連接壓縮空氣管道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于中藥顆粒劑的超聲波提取系統(tǒng)，其特征在于:所述過濾裝置的進(jìn)水端與隔膜泵之間的管道上設(shè)有壓力變送器，與壓縮空氣管道之間設(shè)有壓力表。
【文檔編號】B01D11/02GK203971459SQ201420409677
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】黃正軍, 皮雪松, 肖作武 申請人:湖北襄陽隆中藥業(yè)集團(tuán)有限公司