一種整體懸吊式scr脫硝反應(yīng)器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種整體懸吊式SCR脫硝反應(yīng)器，包括反應(yīng)器，SCR鋼架，反應(yīng)器頂部為反應(yīng)器頂面梁，SCR鋼架頂部為SCR鋼架頂面梁，其特征在于，所述反應(yīng)器通過(guò)吊桿懸吊在SCR鋼架頂面梁上，所述吊桿一端與SCR鋼架頂面梁連接，所述吊桿另一端與反應(yīng)器頂面梁連接。同現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于，本實(shí)用新型將反應(yīng)器整體懸吊在SCR鋼架頂面梁上，使反應(yīng)器構(gòu)件受力以受拉為主，SCR反應(yīng)器整體用鋼量減少；整體懸吊設(shè)置反應(yīng)器減震、消能效果明顯；反應(yīng)器整體高度較底，方便反應(yīng)器布置。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種整體懸吊式SCR脫硝反應(yīng)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種SCR脫硝反應(yīng)器，尤其是一種整體懸吊式SCR脫硝反應(yīng)器。

【背景技術(shù)】
[0002]“十二五”期間是國(guó)內(nèi)燃煤電站脫硝工程建設(shè)的高峰期。目前SCR(選擇性催化還原)法是國(guó)際上應(yīng)用最多、技術(shù)最成熟的一種煙氣脫硝技術(shù)。在此技術(shù)中，反應(yīng)器是SCR裝置的核心部件，是提供煙氣中NOX與NH3在催化劑表面上生成N2和H20的場(chǎng)所，其主要功能是承載催化劑，為脫硝反應(yīng)提供空間，同時(shí)保證煙氣流動(dòng)的順暢與氣流分布的均勻，為脫硝反應(yīng)的順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。
[0003]在工業(yè)廢氣治理工程中催化反應(yīng)器主要有固定床和流化床兩種，目前廣泛應(yīng)用的是固定床反應(yīng)器，脫硝反應(yīng)器即為固定床反應(yīng)器的一種。催化劑反應(yīng)器布置形式有水平和垂直氣流兩種形式，由于煙氣中含塵量很高，國(guó)內(nèi)外SCR反應(yīng)器一般采用垂直氣流方式。
[0004]在垂直氣流方式的脫硝反應(yīng)器設(shè)計(jì)中，根據(jù)支座形式目前一般分為自立式和懸掛式兩種。而自立式反應(yīng)器分為四支腿脫硝反應(yīng)器和多支腿脫硝反應(yīng)器，懸掛式反應(yīng)器又分反應(yīng)器入口處懸掛、反應(yīng)器中部懸掛及相應(yīng)的單支腿和多支腿等形式。
[0005]四支腿自立式脫硝反應(yīng)器受力模式是自身承受催化劑、煙壓等荷載且其止晃結(jié)構(gòu)設(shè)置在反應(yīng)器本體底部，四支腿滑動(dòng)支座座落在其下SCR鋼結(jié)構(gòu)框架梁上，因其殼體自身強(qiáng)度比較大，此種模式反應(yīng)器自身用鋼量經(jīng)濟(jì)性較弱，但此種模式反應(yīng)器可有效降低脫硝鋼結(jié)構(gòu)支架用鋼量(鋼結(jié)構(gòu)支架不用抬升到反應(yīng)器頂部且傳遞到其下鋼梁上荷載彎距較小)。
[0006]多支腿自立式反應(yīng)器通過(guò)多條支腿將反應(yīng)器荷載傳遞到其下鋼結(jié)構(gòu)支撐梁上，反應(yīng)器止晃結(jié)構(gòu)一般設(shè)置在反應(yīng)器本體頂部，此種反應(yīng)器加強(qiáng)了殼體豎向加固肋(或柱)作用，反應(yīng)器用鋼量相對(duì)四支腿反應(yīng)器較經(jīng)濟(jì)，但因止晃結(jié)構(gòu)設(shè)置在反應(yīng)器上部且支腿荷載近似均布荷載傳遞到其下鋼框架梁上，此種模式反應(yīng)器的鋼結(jié)構(gòu)支架耗材較浪費(fèi)。
[0007]懸掛式反應(yīng)器主要分為反應(yīng)器中部懸掛和反應(yīng)器頂部懸掛兩種形式。其計(jì)算思路來(lái)源于煙道設(shè)計(jì)，此種反應(yīng)器改善了反應(yīng)器殼體受力性能，使反應(yīng)器殼體由自立式的壓彎受力為主改變?yōu)橹饕岳瓘潪橹鳎朔N反應(yīng)器因支座支撐點(diǎn)均在反應(yīng)器上部，相對(duì)反應(yīng)器鋼結(jié)構(gòu)支架止晃結(jié)構(gòu)在反應(yīng)器底部的自立式脫硝反應(yīng)器其經(jīng)濟(jì)性較強(qiáng)，但脫硝鋼結(jié)構(gòu)支架相對(duì)較浪費(fèi)。
[0008]以上脫硝反應(yīng)器設(shè)計(jì)模式中，反應(yīng)器自身剛度都比較大，耗材都比較多，反應(yīng)器鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件良好受拉性能都沒(méi)得到最好的發(fā)揮利用。反應(yīng)器和SCR鋼支架之間的地震作用都沒(méi)得到較好的抵消。反應(yīng)器自身用鋼量都比較高。
[0009]在目前的反應(yīng)器設(shè)計(jì)模式中，無(wú)論是自立式脫硝反應(yīng)器還是懸掛式脫硝反應(yīng)器，支撐反應(yīng)器的脫硝鋼結(jié)構(gòu)支架構(gòu)件總要受到反應(yīng)器柱腳水平力的作用，基于目前結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件的弊端，在SCR鋼結(jié)構(gòu)支架計(jì)算中，因軟件自動(dòng)計(jì)算需考慮各種荷載的不利組合進(jìn)行局部和整體計(jì)算及設(shè)計(jì)，將造成不但SCR鋼結(jié)構(gòu)支架局部梁構(gòu)件截面較大，SCR鋼結(jié)構(gòu)支架整體還會(huì)受到反應(yīng)器傳來(lái)的水平荷載作用及反應(yīng)器和鋼支架之間的相互地震作用，而SCR鋼結(jié)構(gòu)支架大都高度在50米左右，其用鋼量受水平力影響極大，對(duì)脫硝反應(yīng)器不需要頂蓋結(jié)構(gòu)布置時(shí)，常規(guī)的自立式脫硝反應(yīng)器和懸掛式脫硝反應(yīng)器對(duì)SCR鋼結(jié)構(gòu)支架尚且適用，但若在北方嚴(yán)寒地區(qū)需要脫硝緊身封閉的情況下或者需要反應(yīng)器設(shè)置框架頂蓋時(shí)，再用自立式脫硝反應(yīng)器或懸掛式脫硝反應(yīng)器，則反應(yīng)器自身用鋼量不經(jīng)濟(jì)，對(duì)SCR鋼結(jié)構(gòu)支架亦不太適合(用鋼量較高)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0010]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種能充分發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉性能強(qiáng)的特點(diǎn)，以達(dá)到降低反應(yīng)器用鋼量，提高避震效果的目的。它借鑒了火力發(fā)電廠鍋爐鋼架和鍋爐之間的連接方式，并在此基礎(chǔ)上與脫硝反應(yīng)器及脫硝SCR鋼架相結(jié)合，為脫硝反應(yīng)器設(shè)計(jì)提供了一種新式的整體懸吊脫硝反應(yīng)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模式。
[0011]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案以如下方式實(shí)現(xiàn):
[0012]一種整體懸吊式SCR脫硝反應(yīng)器，包括反應(yīng)器，SCR鋼架，反應(yīng)器頂部為反應(yīng)器頂面梁，SCR鋼架頂部為SCR鋼架頂面梁，其特征在于，所述反應(yīng)器通過(guò)吊桿懸吊在SCR框架鋼梁上，所述吊桿一端與SCR鋼架頂面梁連接，所述吊桿另一端與反應(yīng)器頂面梁連接。
[0013]所述吊桿數(shù)量至少為3根，且所述吊桿在反應(yīng)器頂面梁上的鉸接點(diǎn)不均在同一條直線上。
[0014]所述吊桿與反應(yīng)器頂面梁和SCR鋼架頂面梁之間均為鉸接。
[0015]所述吊桿與反應(yīng)器頂面梁的鉸接點(diǎn)在反應(yīng)器頂面梁上均勻分布。
[0016]所述吊桿與反應(yīng)器頂面梁之間相垂直設(shè)置。
[0017]所述吊桿分為上部吊桿和下部吊桿設(shè)置，所述上部吊桿和下部吊桿之間相互連接。
[0018]所述上部吊桿和下部吊桿之間鉸接。
[0019]所述反應(yīng)器包括，反應(yīng)器殼體，反應(yīng)器殼體頂部設(shè)置有反應(yīng)器頂面梁連接，反應(yīng)器殼體上部與入口煙道連接，反應(yīng)器殼體底部與反應(yīng)器出口煙道連接，反應(yīng)器殼體內(nèi)上部為整流裝置支撐梁、反應(yīng)器殼體內(nèi)中部為催化劑支撐梁、催化劑支撐梁通過(guò)反應(yīng)器內(nèi)部吊桿與整流裝置支撐梁連接，整流裝置支撐梁通過(guò)反應(yīng)器內(nèi)部吊桿與反應(yīng)器頂面梁連接。
[0020]所述反應(yīng)器還包括上部限位支座和下部限位支座，所述上部限位支座設(shè)置在入口煙道附近，所述下部限位支座設(shè)置在出口煙道附近。
[0021]所述上部限位支座和下部限位支座一端與SCR鋼架相連接，一端與反應(yīng)器相鄰且與反應(yīng)器之間存在一定間隙，使得反應(yīng)器水平方向位移限制在間隙范圍內(nèi)。
[0022]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型將反應(yīng)器整體懸吊處理，并將反應(yīng)器內(nèi)部構(gòu)件受力轉(zhuǎn)化到反應(yīng)器吊桿上的豎向力，從而可大幅節(jié)省鋼材。反應(yīng)器用鋼量明顯減少，反應(yīng)器避震，消能效果明顯?？朔爽F(xiàn)有技術(shù)中反應(yīng)器用鋼量大，避震效果差的缺點(diǎn)。
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型一種整體懸吊SCR脫硝反應(yīng)器示意圖。
[0025]圖2是本實(shí)用新型一種整體懸吊SCR脫硝反應(yīng)器中反應(yīng)器頂面梁的俯視圖。
[0026]SCR鋼架100，反應(yīng)器200，吊桿300，SCR鋼架頂面梁101，反應(yīng)器頂面梁201，反應(yīng)器殼體202，反應(yīng)器入口煙道203，反應(yīng)器出口煙道204，上部限位支座205，下部限位支座206，催化劑支撐梁207，整流裝置支撐梁208，反應(yīng)器內(nèi)部吊桿209，上部吊桿301，下部吊桿302，鉸接點(diǎn)303，鉸接點(diǎn)304，鉸接點(diǎn)305，

【具體實(shí)施方式】
[0027]分析反應(yīng)器受力情況，反應(yīng)器內(nèi)部受到的煙氣壓力大致為5.8KPa，設(shè)計(jì)溫度一般為400?4500C，反應(yīng)器本體還需考慮三層催化劑的荷載(個(gè)別反應(yīng)器為兩層或四層)，常規(guī)支撐梁因承受催化劑荷載使支撐梁成為壓彎構(gòu)件，反應(yīng)器殼體因承受支撐梁傳來(lái)的荷載亦使殼體構(gòu)件成為拉彎構(gòu)件，而煙氣壓力和地震力則使反應(yīng)器承受一定的彎距，常規(guī)的反應(yīng)器受力模式使反應(yīng)器構(gòu)件承受彎距較大，從而使反應(yīng)器構(gòu)件截面較大而造成用鋼量較大的弊端。
[0028]如圖1和圖所示，本實(shí)用新型一種整體懸吊式SCR脫硝反應(yīng)器，包括反應(yīng)器200，SCR鋼架100，反應(yīng)器頂部為反應(yīng)器頂面梁201，SCR鋼架頂部為SCR鋼架頂面梁101，其特征在于，所述反應(yīng)器200通過(guò)吊桿300懸吊在SCR框架鋼梁上，所述吊桿300 —端與SCR鋼架頂面梁201連接，所述吊桿300另一端與反應(yīng)器頂面梁連接201。
[0029]其目的在于，本實(shí)用新型將反應(yīng)器200整體懸吊處理，并將反應(yīng)器內(nèi)部構(gòu)件主要受力轉(zhuǎn)化到反應(yīng)器吊桿300上的豎向力，利用鋼結(jié)構(gòu)受拉性能強(qiáng)的特點(diǎn)，利用吊桿300將反應(yīng)器的載荷通過(guò)拉力傳導(dǎo)給SCR鋼架100，減少反應(yīng)器對(duì)SCR鋼架水平方向的作用力，從而可大量節(jié)省鋼材。同時(shí)也提高反應(yīng)器避震效果。吊桿具有良好的減震和消能作用，通過(guò)吊桿，SCR鋼架僅僅承受反應(yīng)器因地震產(chǎn)生豎向地震作用，而水平地震作用則通過(guò)吊桿基本消耗掉。
[0030]本實(shí)用新型一種整體懸吊式SCR脫硝反應(yīng)器，所述吊桿300數(shù)量至少為3根，且所述吊桿300在反應(yīng)器頂面梁201上的鉸接點(diǎn)304不均在同一條直線上。
[0031]設(shè)置吊桿數(shù)不少于3根的目的在于，由于三個(gè)不在同一直線上的點(diǎn)確定一個(gè)平面，所以至少需要設(shè)置3根吊桿，且吊桿與反應(yīng)器頂面梁201的連接點(diǎn)不在同一直線上，這樣才可以保證反應(yīng)器200位置的相對(duì)固定，避免晃動(dòng)。故采用所述吊桿300數(shù)量至少為3根，且所述吊桿300在反應(yīng)器頂面梁201上的鉸接點(diǎn)304不均在同一條直線上的方案。
[0032]本實(shí)用新型一種整體懸吊式SCR脫硝反應(yīng)器，所述吊桿300與反應(yīng)器頂面梁201和SCR鋼架頂面梁101之間均為鉸接。
[0033]其目的在于，為進(jìn)一步降低反應(yīng)器200對(duì)SCR鋼架100整體的水平作用，反應(yīng)器頂面梁201與SCR鋼架頂面梁101采用鉸接方式，這樣，反應(yīng)器200荷載僅傳遞豎向荷載給SCR鋼架頂面梁101，SCR鋼架頂面梁101將反應(yīng)器荷載豎向傳遞給SCR鋼架，鉸接點(diǎn)可采用插銷(xiāo)式鉸接方式，吊桿上的插銷(xiāo)方向應(yīng)盡量垂直以達(dá)到減消脫硝反應(yīng)器傳來(lái)的水平兩個(gè)方向水平力的效果。
[0034]如圖2，本實(shí)用新型一種整體懸吊式SCR脫硝反應(yīng)器，所述吊桿與反應(yīng)器頂面梁201的鉸接點(diǎn)304在反應(yīng)器頂面梁201上均勻分布。
[0035]其目的在于，均勻分布設(shè)置鉸接點(diǎn)304，可以使每個(gè)鉸接點(diǎn)304的受力相近。為了使得反應(yīng)器頂面梁201及吊桿300各部分受力均勻，故將反應(yīng)器頂面梁201上的鉸接點(diǎn)304均勻設(shè)置在反應(yīng)器頂面梁201上。有利于反應(yīng)器200長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
[0036]本實(shí)用新型一種整體懸吊式SCR脫硝反應(yīng)器，所述吊桿300與反應(yīng)器頂面梁201之間相垂直設(shè)置。
[0037]所述吊桿300與反應(yīng)器200之間可采用垂直設(shè)置也可以呈一定角度設(shè)置。但考慮到垂直設(shè)置時(shí)吊桿300承受力最小，且當(dāng)垂直設(shè)置時(shí)反應(yīng)器200僅向SCR鋼架頂面梁101傳遞的豎直方向的力。而當(dāng)?shù)鯒U300與反應(yīng)器頂面梁201呈一定夾角設(shè)置時(shí)，吊桿300還需要承受一部分水平方向的分離，沿吊桿方向整體承受的力會(huì)增大，就需要加粗吊桿300，不利于省鋼材，且反應(yīng)器200向SCR鋼架頂面梁傳遞水平方向力會(huì)增加，不利于穩(wěn)定反應(yīng)器200穩(wěn)定工作。故本實(shí)用新型優(yōu)選吊桿300與反應(yīng)器頂面梁201之間垂直設(shè)置的方案。
[0038]本實(shí)用新型一種整體懸吊式SCR脫硝反應(yīng)器，所述吊桿300分為上部吊桿301和下部吊桿302設(shè)置，所述上部吊桿301和下部吊桿302之間相互連接。
[0039]其目的在于，所述吊桿300分兩部分設(shè)置，可進(jìn)一步增加避震效果，增加穩(wěn)定性能，上部吊桿301與下部吊桿302之間可采用多種連接方式，如焊接、掛鉤、螺紋連接、鉸接坐寸ο
[0040]本實(shí)用新型一種整體懸吊式SCR脫硝反應(yīng)器，所述上部吊桿301和下部吊桿302之間鉸接。
[0041]采用鉸接的優(yōu)點(diǎn)在于，鉸接可以最大程度的減少水平方向力的傳導(dǎo)，進(jìn)一步的降低反應(yīng)器200水平方向的荷載向SCR鋼架頂面梁101傳遞。同當(dāng)反應(yīng)器發(fā)生晃動(dòng)時(shí)，減小晃動(dòng)的幅度，有利于反應(yīng)器的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
[0042]本實(shí)用新型一種整體懸吊式SCR脫硝反應(yīng)器，所述反應(yīng)器200包括，反應(yīng)器殼體202，反應(yīng)器殼體202頂部設(shè)置有反應(yīng)器頂面梁201連接，反應(yīng)器殼體202上部與入口煙道203連接，反應(yīng)器殼體202底部與反應(yīng)器出口煙道204連接，反應(yīng)器殼體202內(nèi)上部為整流裝置支撐梁208、反應(yīng)器殼體內(nèi)中部為催化劑支撐梁207、催化劑支撐梁207通過(guò)反應(yīng)器內(nèi)部吊桿209與整流裝置支撐梁208連接，整流裝置支撐梁208通過(guò)反應(yīng)器內(nèi)部吊桿209與反應(yīng)器頂面梁201連接。
[0043]其目的在于，反應(yīng)器內(nèi)部催化劑支撐梁207因受催化劑荷載較大，支撐梁構(gòu)件截面也較大，為降低催化劑支撐梁207構(gòu)件截面從而間接降低反應(yīng)器層高，在反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置反應(yīng)器內(nèi)部吊桿209，將催化劑荷載傳遞到反應(yīng)器內(nèi)部吊桿209上。因反應(yīng)器內(nèi)部吊桿209為受拉構(gòu)件，采用反應(yīng)器內(nèi)部吊桿209采用結(jié)構(gòu)后，反應(yīng)器內(nèi)催化劑支撐梁207截面高度可大幅降低，反應(yīng)器支撐梁207向反應(yīng)器殼體202傳遞荷載也較小，SCR鋼架頂面梁101承受所有脫硝反應(yīng)器豎向荷載，這樣，SCR鋼架100相較常規(guī)設(shè)計(jì)所受水平力大大降低，SCR鋼架用鋼量一定幅度的降低。因反應(yīng)器內(nèi)催化劑模塊荷載(反應(yīng)器內(nèi)最大工藝荷載)主要已由反應(yīng)器內(nèi)部吊桿209傳走，反應(yīng)器殼體202的殼體壁板以受拉為主，其用鋼量明顯降低。
[0044]本實(shí)用新型一種整體懸吊式SCR脫硝反應(yīng)器，所述反應(yīng)器200還包括上部限位支座205和下部限位支座206，所述上部限位支座205設(shè)置在入口煙道附近，所述下部限位支座206設(shè)置在出口煙道附近。
[0045]其目的在于，本實(shí)用新型采用懸吊結(jié)構(gòu)，反應(yīng)器200本身受煙壓及地震作用時(shí)將會(huì)產(chǎn)生擺動(dòng)，為防止反應(yīng)器200由煙壓和地震產(chǎn)生的水平力而發(fā)生的擺動(dòng)，本實(shí)用新型考慮在反應(yīng)器入口煙道處設(shè)置上部限位支座205和反應(yīng)器出口煙道處設(shè)置上部限位支座206來(lái)進(jìn)行止晃。SCR鋼架100整體僅受限位支座205、206的脫硝反應(yīng)器水平荷載，對(duì)小型反應(yīng)器，限位支座可僅設(shè)置一層。
[0046]本實(shí)用新型一種整體懸吊式SCR脫硝反應(yīng)器，所述上部限位支座205和下部限位支座206 —端與SCR鋼架100相連接，一端與反應(yīng)器200相鄰且與反應(yīng)器200之間存在一定間隙，使得反應(yīng)器200水平方向位移限制在間隙范圍內(nèi)。
[0047]其目的在于，正常工作時(shí)限位支座須要與反應(yīng)器保持一定間隙，確保反應(yīng)器200與限位支座205、206不接觸，從而盡可能的保證反應(yīng)器200的水平方向的荷載通過(guò)吊桿300消耗掉，而不傳遞給SCR鋼架，若限位支座205、206和反應(yīng)器200相接觸設(shè)置雖然可以起到限位止晃的效果，但反應(yīng)器200的水平方向載荷會(huì)通過(guò)限位支座205、206全部傳遞給SCR鋼架100，失去了設(shè)計(jì)要達(dá)到目的。故限位支座205、206需要和反應(yīng)器之間保持一定間隙，使反應(yīng)器200能夠在間隙范圍內(nèi)晃動(dòng)。同時(shí)當(dāng)晃動(dòng)幅度大于間隙時(shí)，限位支座205、206又可以起到限位作用，保證反應(yīng)器晃動(dòng)幅度不過(guò)大，避免出現(xiàn)安全隱患。
[0048]實(shí)施方案
[0049]采用該實(shí)用新型技術(shù)時(shí)，SCR鋼架100需設(shè)置為有SCR鋼架頂面梁101的形式。反應(yīng)器200通過(guò)吊桿300懸吊在SCR鋼架頂面梁101上。吊桿300設(shè)置需結(jié)合反應(yīng)器200截面尺寸和SCR鋼架頂面梁設(shè)置形式進(jìn)行確定，上部吊桿301和下下部吊桿吊桿302成對(duì)出現(xiàn)，吊桿300應(yīng)設(shè)置在脫硝反應(yīng)器入口煙道203上方的反應(yīng)器頂面梁201上，下部吊桿302鉸接于反應(yīng)器頂面梁201上。且吊桿300需對(duì)稱(chēng)均勻設(shè)置，吊桿300設(shè)置間距可為2?3m左右。上部吊桿301與下部吊桿302對(duì)應(yīng)設(shè)置，吊桿301均勻?qū)ΨQ(chēng)鉸接于SCR鋼架頂面梁101上，上部吊桿301與下部吊桿302之間鉸接連接。對(duì)于小型脫硝反應(yīng)器，上部吊桿301與下部吊桿302可縮減到一個(gè)吊桿分別鉸接連接反應(yīng)器200和SCR鋼架頂面梁101。鉸接點(diǎn)303、304、305可采用插銷(xiāo)式鉸接方式，插銷(xiāo)方向應(yīng)盡量垂直與吊桿以達(dá)到減消脫硝反應(yīng)器傳來(lái)的水平兩個(gè)方向水平力的效果。
[0050]上述實(shí)施例中的實(shí)施方案可以進(jìn)一步組合或者替換，且實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域中專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變化和改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種整體懸吊式SCR脫硝反應(yīng)器，包括反應(yīng)器，SCR鋼架，反應(yīng)器頂部為反應(yīng)器頂面梁，SCR鋼架頂部為SCR鋼架頂面梁，其特征在于，所述反應(yīng)器通過(guò)吊桿懸吊在SCR鋼架頂面梁上，所述吊桿一端與SCR鋼架頂面梁連接，所述吊桿另一端與反應(yīng)器頂面梁連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種整體懸吊式SCR脫硝反應(yīng)器，其特征在于，所述吊桿數(shù)量至少為3根，且所述吊桿在反應(yīng)器頂面梁上的鉸接點(diǎn)不均在同一條直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種整體懸吊式SCR脫硝反應(yīng)器，其特征在于，所述吊桿與反應(yīng)器頂面梁和SCR鋼架頂面梁之間均為鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種整體懸吊式SCR脫硝反應(yīng)器，其特征在于，所述吊桿與反應(yīng)器頂面梁的鉸接點(diǎn)在反應(yīng)器頂面梁上均勻分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種整體懸吊式SCR脫硝反應(yīng)器，其特征在于，所述吊桿與反應(yīng)器頂面梁之間相垂直設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種整體懸吊式SCR脫硝反應(yīng)器，其特征在于，所述吊桿分為上部吊桿和下部吊桿設(shè)置，所述上部吊桿和下部吊桿之間相互連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種整體懸吊式SCR脫硝反應(yīng)器，其特征在于，所述上部吊桿和下部吊桿之間鉸接。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種整體懸吊式SCR脫硝反應(yīng)器，其特征在于，所述反應(yīng)器包括，反應(yīng)器殼體，反應(yīng)器殼體頂部設(shè)置有反應(yīng)器頂面梁連接，反應(yīng)器殼體上部與入口煙道連接，反應(yīng)器殼體底部與反應(yīng)器出口煙道連接，反應(yīng)器殼體內(nèi)上部為整流裝置支撐梁、反應(yīng)器殼體內(nèi)中部為多個(gè)催化劑支撐梁、催化劑支撐梁之間通過(guò)反應(yīng)器內(nèi)部吊桿連接，最上層催化劑支撐梁通過(guò)反應(yīng)器內(nèi)部吊桿與整流裝置支撐梁連接，整流裝置支撐梁通過(guò)反應(yīng)器內(nèi)部吊桿與反應(yīng)器頂面梁連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種整體懸吊式SCR脫硝反應(yīng)器，其特征在于，所述反應(yīng)器還包括上部限位支座和下部限位支座，所述上部限位支座設(shè)置在入口煙道附近，所述下部限位支座設(shè)置在出口煙道附近。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種整體懸吊式SCR脫硝反應(yīng)器，其特征在于，所述上部限位支座和下部限位支座一端與SCR鋼架相連接，一端與反應(yīng)器貼近且與反應(yīng)器之間存在一定間隙，使得反應(yīng)器水平方向位移限制在間隙范圍內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B01D53/56GK204034560SQ201420415728
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】曹東 申請(qǐng)人:大唐科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限公司