水膜脫硫除塵器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種水膜脫硫除塵器，其包括：塔體，其內(nèi)腔的下端設(shè)置有貯水槽，貯水槽設(shè)置有水位調(diào)節(jié)室，該塔體的內(nèi)腔的上端設(shè)置有噴淋管；該塔體的底部設(shè)置有進氣口；該塔體的頂部設(shè)置有出氣口；導(dǎo)氣隔板，塔體內(nèi)自上而下依序傾斜地設(shè)置有若干個該導(dǎo)氣隔板，該若干個導(dǎo)氣隔板相互平行，且每個該導(dǎo)氣隔板的較低一端懸空設(shè)置；貯水隔板，塔體內(nèi)于每兩個相鄰的導(dǎo)氣隔板之間設(shè)置有一個該貯水隔板，該貯水隔板平行于導(dǎo)氣隔板，且該貯水隔板的較高的一端懸空設(shè)置，每個貯水隔板與塔體的內(nèi)壁形成一個貯水腔；以及排流管，該排流管對應(yīng)于每個貯水腔設(shè)置有一個排液閥門。本實用新型能夠增加煙氣與水體的沖擊次數(shù)，以提高除塵效果。
【專利說明】水膜脫硫除塵器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煙氣除塵領(lǐng)域，特別涉及一種水膜脫硫除塵器。

【背景技術(shù)】
[0002]水膜脫硫除塵器是通過在除塵器器內(nèi)形成自上向下流動的水膜，并利用煙氣旋轉(zhuǎn)的慣性力將塵粒拋向水膜而被水流帶走，從而達到除塵的目的?，F(xiàn)有的水膜除塵器的煙氣在除塵室內(nèi)流動時，主要是使塵粒在慣性力的作用下粘在水膜上，在煙氣流動過程中缺乏煙氣與水膜之間的沖擊，從而很難進一步提高除塵效果，要達到理想的除塵效果，需要增加除塵室的高度或通過多個除塵室進行組合使用，這樣會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積較大，并會增加成本。
[0003]公開于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不應(yīng)當被視為承認或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種水膜脫硫除塵器，從而克服現(xiàn)有的水膜脫硫除塵器對煙氣的沖擊不足而影響除塵效果的缺點。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種水膜脫硫除塵器，其中，包括:塔體，其內(nèi)腔的下端設(shè)置有貯水槽，所述貯水槽設(shè)置有水位調(diào)節(jié)室，該塔體的內(nèi)腔的上端設(shè)置有噴淋管；該塔體的底部設(shè)置有進氣口，該進氣口高于所述貯水槽的水面；該塔體的頂部設(shè)置有出氣口 ；導(dǎo)氣隔板，所述塔體內(nèi)自上而下依序傾斜地設(shè)置有若干個該導(dǎo)氣隔板，該若干個導(dǎo)氣隔板相互平行，且每個該導(dǎo)氣隔板的較低一端懸空設(shè)置，以把所述塔體的內(nèi)腔分隔成若干個相互連通的導(dǎo)氣室；貯水隔板，所述塔體內(nèi)于每兩個相鄰的所述導(dǎo)氣隔板之間設(shè)置有一個該貯水隔板，該貯水隔板平行于所述導(dǎo)氣隔板，且該貯水隔板的較高的一端懸空設(shè)置，以把所述導(dǎo)氣室分隔成相互連通的上下兩部分，且每個該貯水隔板與所述塔體的內(nèi)壁形成一個貯水腔；以及排流管，該排流管設(shè)置于所述塔體內(nèi)與所述貯水隔板較低的一端對應(yīng)的一側(cè)，且該排流管對應(yīng)于每個所述貯水腔設(shè)置有一個排液閥門。
[0006]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，每個位于所述貯水隔板的上方的所述導(dǎo)氣隔板的較低一端與一導(dǎo)流板的上端連接，該導(dǎo)流板的下端高于其所對應(yīng)的所述貯水隔板的較高的一端。
[0007]優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中，所述出氣口位于最上方的所述導(dǎo)氣隔板的較高一端的上方。
[0008]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述進氣口位于最下方的所述導(dǎo)氣隔板的較高一端的下方。
[0009]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述進氣口與最下方的所述導(dǎo)氣隔板的較低一端之間設(shè)置有若干個交錯設(shè)置的上擋板及下?lián)醢?，所述上擋板的上端與最下方的所述導(dǎo)氣隔板連接且其下端高于所述貯水槽的水面，所述下?lián)醢宓纳隙说陀谧钕路降乃鰧?dǎo)氣隔板且高于所述上擋板的下端，且所述下?lián)醢宓南露松烊胗谒鲑A水槽的水面內(nèi)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果:
[0011]本實用新型通過在貯水隔板的貯水腔內(nèi)貯存一定量的水體，在煙氣流經(jīng)導(dǎo)氣室被水膜凈化的過程中，增加煙氣與水體的沖擊次數(shù)和程度，從而對煙氣進行充分除塵，提高除塵效果，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是根據(jù)本實用新型的水膜脫硫除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]1-塔體，2-噴淋管，3-出氣口，4-導(dǎo)流板，5-導(dǎo)氣隔板，6_貯水腔，7_貯水隔板，8-排流管，9-下?lián)醢澹?0-貯水槽，11-進氣口，12-上擋板。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細描述，但應(yīng)當理解本實用新型的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0015]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0016]如圖1所示，根據(jù)本實用新型【具體實施方式】的一種水膜脫硫除塵器，其包括:塔體
1、噴淋管2、出氣管3、導(dǎo)氣隔板5、貯水隔板7、上擋板12、下?lián)醢?以及排流管8，塔體I內(nèi)腔的下端設(shè)置有貯水槽10，貯水槽10設(shè)置有水位調(diào)節(jié)室(圖未視)，當貯水槽10的水面高出預(yù)設(shè)位置時，貯水槽10的水會溢流到水位調(diào)節(jié)室。該塔體I的內(nèi)腔的上端的中間位置設(shè)置有噴淋管2，以用于持續(xù)向塔體I內(nèi)噴淋水體。該塔體I的底部還設(shè)置有進氣口 11，該進氣口 11高于貯水槽2的水面；該塔體I的頂部設(shè)置有出氣口 3。塔體I內(nèi)自上而下依序傾斜地設(shè)置有若干個導(dǎo)氣隔板5，這若干個導(dǎo)氣隔板5相互平行，且每個導(dǎo)氣隔板5的較低一端懸空設(shè)置，該端與塔體I的內(nèi)壁之間留有空隙以使煙氣與水能夠流動。優(yōu)選地，出氣口 3位于最上方的導(dǎo)氣隔板5的較高一端的上方，進氣口 11位于最下方的導(dǎo)氣隔板5的較高一端的下方。塔體I的內(nèi)腔被導(dǎo)氣隔板5分隔成若干個相互連通的導(dǎo)氣室；塔體I內(nèi)于每兩個相鄰的導(dǎo)氣隔板5之間設(shè)置有一個貯水隔板7，貯水隔板7平行于導(dǎo)氣隔板5，且貯水隔板7的較高的一端懸空設(shè)置，該端與塔體I的內(nèi)壁之間留有空隙，貯水隔板7位于對應(yīng)的兩個導(dǎo)氣隔板5的中間，以把導(dǎo)氣室分隔成相互連通的上下兩部分，由于貯水隔板7是傾斜的，故其與塔體I的內(nèi)壁之間形成一個貯水腔6以用于貯存一定量的水，在導(dǎo)氣室中形成一個水面，使煙氣經(jīng)過每個導(dǎo)氣室都能夠與一個水面形成一次沖擊。排流管8設(shè)置于塔體I內(nèi)與貯水隔板7較低的一端對應(yīng)的一側(cè)，且該排流管8對應(yīng)于每個貯水隔板7所形成的貯水腔6設(shè)置有排液閥門，打開排液閥門可方便對貯水腔6的排污和清洗。
[0017]進一步地，每個位于貯水隔板7的上方的導(dǎo)氣隔板5的較低一端與一導(dǎo)流板4的上端連接，導(dǎo)流板4豎直設(shè)置，且導(dǎo)流板4的下端高于其所對應(yīng)的貯水隔板7的較高的一端，導(dǎo)流板4使煙氣能更集中地沖擊貯水腔6的水面。
[0018]進氣口 11與最下方的導(dǎo)氣隔板5的較低一端之間設(shè)置有若干個交錯設(shè)置的上擋板12及下?lián)醢?，上擋板12的上端與最下方的導(dǎo)氣隔板5連接且其下端高于貯水槽2的水面，下?lián)醢?的上端低于最下方的導(dǎo)氣隔板5且高于上擋板12的下端，且下?lián)醢?的下端伸入于貯水槽10的水面內(nèi)。上擋板12與下?lián)醢?組合形成折彎通道，增加煙氣與貯水槽10的水面沖擊次數(shù)。
[0019]本實用新型由噴淋管2持續(xù)往塔體I內(nèi)噴水，水體流經(jīng)最上方的導(dǎo)氣隔板5后進入到第一個貯水隔板7形成的貯水腔6，水存滿貯水腔6后，溢出到下一個導(dǎo)氣隔板5及貯水隔板7，直到所有的貯水隔板7形成的貯水腔6內(nèi)貯滿水體后，噴淋管2繼續(xù)往塔體I內(nèi)噴水便會在塔體內(nèi)形成水膜，煙氣從進氣口 11進入到貯水槽10的上方，經(jīng)過上擋板12與下?lián)醢?形成的折彎通道時，通過沖擊貯水槽10的水面而使粉塵被水體吸收，接著煙氣從下到上逐個經(jīng)過導(dǎo)氣隔板5和貯水腔6，由水膜對煙氣進行凈化，且煙氣每經(jīng)過一個貯水腔6，便沖擊一次貯水腔6的水面。從而在水膜對煙氣的凈化過程中，通過貯水腔6增加對煙氣的沖擊次數(shù)，使煙氣中的粉塵被充分吸收，提高除塵效果。
[0020]前述對本實用新型的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本實用新型限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本實用新型的特定原理及其實際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本實用新型的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本實用新型的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。
【權(quán)利要求】
1.一種水膜脫硫除塵器，其特征在于，包括: 塔體，其內(nèi)腔的下端設(shè)置有貯水槽，所述貯水槽設(shè)置有水位調(diào)節(jié)室，該塔體的內(nèi)腔的上端設(shè)置有噴淋管；該塔體的底部設(shè)置有進氣口，該進氣口高于所述貯水槽的水面；該塔體的頂部設(shè)置有出氣口； 導(dǎo)氣隔板，所述塔體內(nèi)自上而下依序傾斜地設(shè)置有若干個該導(dǎo)氣隔板，該若干個導(dǎo)氣隔板相互平行，且每個該導(dǎo)氣隔板的較低一端懸空設(shè)置，以把所述塔體的內(nèi)腔分隔成若干個相互連通的導(dǎo)氣室； 貯水隔板，所述塔體內(nèi)于每兩個相鄰的所述導(dǎo)氣隔板之間設(shè)置有一個該貯水隔板，該貯水隔板平行于所述導(dǎo)氣隔板，且該貯水隔板的較高的一端懸空設(shè)置，每個該貯水隔板與所述塔體的內(nèi)壁形成一個貯水腔；以及 排流管，該排流管設(shè)置于所述塔體內(nèi)與所述貯水隔板較低的一端對應(yīng)的一側(cè)，且該排流管對應(yīng)于每個所述貯水腔設(shè)置有一個排液閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水膜脫硫除塵器，其特征在于，每個位于所述貯水隔板的上方的所述導(dǎo)氣隔板的較低一端與一導(dǎo)流板的上端連接，該導(dǎo)流板的下端高于其所對應(yīng)的所述貯水隔板的較高的一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水膜脫硫除塵器，其特征在于，所述出氣口位于最上方的所述導(dǎo)氣隔板的較高一端的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水膜脫硫除塵器，其特征在于，所述進氣口位于最下方的所述導(dǎo)氣隔板的較高一端的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水膜脫硫除塵器，其特征在于，所述進氣口與最下方的所述導(dǎo)氣隔板的較低一端之間設(shè)置有若干個交錯設(shè)置的上擋板及下?lián)醢澹錾蠐醢宓纳隙伺c最下方的所述導(dǎo)氣隔板連接且其下端高于所述貯水槽的水面，所述下?lián)醢宓纳隙说陀谧钕路降乃鰧?dǎo)氣隔板且高于所述上擋板的下端，且所述下?lián)醢宓南露松烊胗谒鲑A水槽的水面內(nèi)。
【文檔編號】B01D53/00GK203954957SQ201420421742
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】林天祥, 蔡子才, 林斌銓, 譚曉宏, 洪炳利, 蘇水發(fā) 申請人:廣西南寧中嘉環(huán)保閥門制造有限公司