攪拌站氣路用冷干的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種攪拌站氣路用冷干機，包括冷凍降溫部分、氣水分離與排放部分，其特征是，所述的冷凍降溫部分包括水箱、蛇形氣管，所述的蛇形氣管固定在水箱內(nèi)壁，所述蛇形氣管的進氣端與壓縮空氣進氣管道連接，氣水分離與排放部分的進氣口與蛇形氣管的出氣管道連接，所述進氣管道、出氣管道上設有進氣壓力表、出氣壓力表，所述水分離與排放部分下部設有排水口，排水口上設有排水閥，所述排水口與排水管道連接，所述水箱內(nèi)裝滿有冷卻水，所述水箱設有進水管道與出水管道，所述進水管道與水源連接，所述進水管道與出水管道上分別設有進水開關閥門、出水開關閥門。具有成本低、功耗低，滿足干燥壓縮氣體的使用要求，大大降低了冷干機的成本。
【專利說明】 攪拌站氣路用冷干機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冷干設備【技術領域】機，特別涉及一種攪拌站氣路用冷干機。

【背景技術】
[0002]冷干機可以去除從空氣壓縮機輸出氣體中的水蒸汽，防止壓縮氣體中水蒸汽對氣路中金屬管件及氣動元件的腐蝕，從而提高氣控系統(tǒng)的壽命。
[0003]現(xiàn)有技術的冷干機制冷系統(tǒng)采用制冷壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器和熱力膨脹閥組成，使用成本較高。本實用新型冷干機可以在保證干燥壓縮氣體的基礎上，大大降低冷干的使用成本。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型是針對目前冷干機成本造價過高的問題，提供一種攪拌站氣路用冷干機，利用攪拌站現(xiàn)有裝置組成的制冷系統(tǒng)替換原有冷干機中制冷系統(tǒng)的新型冷干機，能夠充分利用現(xiàn)有設備，能耗低，解決現(xiàn)有技術中冷干機成本高的問題。
[0005]本實用新型解決技術問題的技術方案為:
[0006]一種攪拌站氣路用冷干機，包括冷凍降溫部分、氣水分離與排放部分，所述的冷凍降溫部分包括水箱、蛇形氣管，所述的蛇形氣管固定在水箱內(nèi)壁，所述蛇形氣管的進氣端與壓縮空氣進氣管道連接，氣水分離與排放部分的進氣口與蛇形氣管的出氣管道連接，所述進氣管道、出氣管道上設有進氣壓力表、出氣壓力表，所述水分離與排放部分下部設有排水口，排水口上設有排水閥，所述排水口與排水管道連接，所述水箱內(nèi)裝滿有冷卻水，所述水箱設有進水管道與出水管道，所述進水管道與水源連接，所述進水管道與出水管道上分別設有進水開關閥門、出水開關閥門，出水管道與攪拌站清水池連接。
[0007]所述水箱的內(nèi)側(cè)上部設有上水位傳感器、下部設有下水位傳感器，所述上水位傳感器、下水位傳感器與控制器連接。
[0008]所述冷卻水采用自然狀態(tài)下的水。
[0009]所述進氣管道、出氣管道上分別設有壓力傳感器，所述壓力傳感器與控制器連接，所述控制器與聲光報警器連接。
[0010]所述述控制器與壓縮空氣的壓縮機的控制開關連接。
[0011]所述出水管道與收集水池連接。所述水箱內(nèi)側(cè)設有水溫度傳感器，所述溫度傳感器、進水開關閥門、出水開關閥門分別與控制器連接。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]1.本實用新型是冷干機與現(xiàn)有技術相比，成本低、功耗低，滿足干燥壓縮氣體的使用要求，大大降低了冷干機的成本。
[0014]2.所述進氣管道、出氣管道上分別設有壓力傳感器，所述壓力傳感器與控制器連接，所述控制器與壓縮空氣的壓縮機的控制開關連接。采用壓力傳感器適用于惡劣工作環(huán)境下、或者遠距離控制，方便操作人員在遠處了解冷干機氣路的運行狀態(tài)。采用壓力表能夠在現(xiàn)場觀測管道中的壓力，及時發(fā)現(xiàn)壓力異常情況。
[0015]3.水箱的內(nèi)側(cè)上部設有上水位傳感器、下部設有水下位開關，所述水位傳感器、水下位開關與控制器連接，能夠及時掌握冷卻水的水位狀態(tài)，避免冷卻水過多帶來的浪費，冷卻水過少帶來的冷卻效果差的問題。
[0016]4.采用控制器與聲光報警器連接能夠及時提醒操作者及時針對出現(xiàn)的問題采用相關的應對措施，減少故障損失。
[0017]5冷卻水采用自然狀態(tài)下的水，如抽取的地下水，并可以循環(huán)利用。出水管道與攪拌站清水池連接，能夠重復利用，節(jié)約水資源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為新型氣路用冷干機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為冷凍降溫部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0020]為了更好地理解本實用新型，下面結(jié)合附圖來詳細解釋本實用新型的實施方式。
[0021]參照圖1、圖2，對一種攪拌站氣路用冷干機作以下詳細地說明。一種攪拌站氣路用冷干機，包括冷凍降溫部分1、氣水分離與排放部分2，所述的冷凍降溫部分I包括水箱5、蛇形氣管6，所述的蛇形氣管6固定在水箱5內(nèi)壁，所述蛇形氣管6的進氣端與壓縮空氣進氣管道62連接，氣水分離與排放部分2的進氣口與蛇形氣管6的出氣管道61連接，所述進氣管道62、出氣管道61上設有進氣壓力表31、出氣壓力表32，所述水分離與排放部分2下部設有排水口 21，排水口 21上設有排水閥22，所述排水口 21與排水管道連接，所述水箱5內(nèi)裝滿有冷卻水，所述水箱5設有進水管道51與出水管道52，所述進水管道51與水源連接，所述出水管道52與收集水池53連接，所述進水管道51與出水管道52上分別設有進水開關閥門、出水開關閥門。所述水箱5的內(nèi)側(cè)上部設有上水位傳感器54、下部設有下水位傳感器55，所述上水位傳感器54、下水位傳感器55與控制器56連接。所述冷卻水采用自然狀態(tài)下的水。所述進氣管道62、出氣管道61上分別設有壓力傳感器63、64，所述壓力傳感器63、64與控制器56連接，所述控制器56與聲光報警器連接。所述述控制器56與壓縮空氣的壓縮機的控制開關連接。采用壓力傳感器適用于惡劣工作環(huán)境下、或者遠距離控制，方便操作人員在遠處了解冷干機氣路的運行狀態(tài)。采用壓力表能夠在現(xiàn)場觀測管道中的壓力，及時發(fā)現(xiàn)壓力異常情況。所述水箱內(nèi)側(cè)設有水溫度傳感器，所述溫度傳感器、進水開關閥門、出水開關閥門分別與控制器連接。出水管道與攪拌站清水池連接。
[0022]本實用新型的工作原理:壓縮氣體通過蛇形氣管6的過程中，由水箱5中溫度較低的水對壓縮氣體進行降溫，再通過氣水分離與排放部分2將析出的水蒸汽排出，完成干燥壓縮氣體的作用。新型氣路用冷干機與現(xiàn)有冷干機相比，具有成本低，功耗低的優(yōu)點。
[0023]上述雖然結(jié)合附圖對實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種攪拌站氣路用冷干機，包括冷凍降溫部分、氣水分離與排放部分，其特征是，所述的冷凍降溫部分包括水箱、蛇形氣管，所述的蛇形氣管固定在水箱內(nèi)壁，所述蛇形氣管的進氣端與壓縮空氣進氣管道連接，氣水分離與排放部分的進氣口與蛇形氣管的出氣管道連接，所述進氣管道、出氣管道上設有進氣壓力表、出氣壓力表，所述水分離與排放部分下部設有排水口，排水口上設有排水閥，所述排水口與排水管道連接，所述水箱內(nèi)裝滿有冷卻水，所述水箱設有進水管道與出水管道，所述進水管道與水源連接，所述進水管道與出水管道上分別設有進水開關閥門、出水開關閥門，出水管道與攪拌站清水池連接。
2.如權(quán)利要求1所述的攪拌站氣路用冷干機，其特征是，所述水箱的內(nèi)側(cè)上部設有上水位傳感器、下部設有下水位傳感器，所述上水位傳感器、下水位傳感器與控制器連接。
3.如權(quán)利要求1所述的攪拌站氣路用冷干機，其特征是，所述冷卻水采用自然狀態(tài)下的水。
4.如權(quán)利要求1所述的攪拌站氣路用冷干機，其特征是，所述進氣管道、出氣管道上分別設有壓力傳感器，所述壓力傳感器與控制器連接。
5.如權(quán)利要求2所述的攪拌站氣路用冷干機，其特征是，所述控制器與聲光報警器連接。
6.如權(quán)利要求2所述的攪拌站氣路用冷干機，其特征是，所述控制器與壓縮空氣的壓縮機的控制開關連接。
7.如權(quán)利要求1所述的攪拌站氣路用冷干機，其特征是，所述出水管道與收集水池連接。
8.如權(quán)利要求2所述的攪拌站氣路用冷干機，其特征是，所述水箱內(nèi)側(cè)設有水溫度傳感器，所述溫度傳感器、進水開關閥門、出水開關閥門分別與控制器連接。
【文檔編號】B01D53/26GK204134456SQ201420424988
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】譚長春, 葛景衛(wèi) 申請人:山推建友機械股份有限公司