盤式真空過濾的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種盤式真空過濾機(jī)，包括設(shè)有吸附區(qū)和卸料區(qū)的槽體，在槽體的吸附區(qū)設(shè)有進(jìn)漿口，在槽體內(nèi)于吸附區(qū)中轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主軸，在主軸上沿其軸線間隔設(shè)置有多個(gè)過濾圓盤，過濾圓盤包括拼接組合于一起的多個(gè)濾扇，在主軸上還設(shè)有多根與過濾圓盤上的濾扇分別連通的配管，在主軸的兩端與槽體間連接設(shè)有可對(duì)主軸上的配管進(jìn)行交替吸氣和反吹的分配頭，分配頭的抽水管和反吹風(fēng)管分別連接吸氣分離機(jī)構(gòu)和反吹機(jī)構(gòu)，在槽體上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，在槽體上設(shè)有可使槽體吸附區(qū)中的料漿進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)以對(duì)料漿進(jìn)行水力攪拌的攪拌泵。本過濾機(jī)能夠避免現(xiàn)有盤式真空過濾機(jī)攪拌軸攪拌方式的弊端，能夠便于過濾機(jī)整體結(jié)構(gòu)的設(shè)置，具有很好的實(shí)用性。
【專利說明】盤式真空過濾機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種廢水過濾設(shè)備，尤其涉及一種盤式真空過濾機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]盤式真空過濾機(jī)是一種用于實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備，當(dāng)過濾機(jī)過濾圓盤上的濾扇處在過濾吸附區(qū)時(shí)，濾扇上的濾布可在真空泵的作用下在其兩側(cè)形成壓力差，使固體物料吸附在濾板上并形成濾餅，而濾液則經(jīng)由濾扇進(jìn)入汽水分離器中并排出，當(dāng)濾扇從吸附區(qū)脫離進(jìn)入脫水區(qū)后，濾餅在真空吸力下不斷脫水而干燥，并最終在卸料區(qū)在反吹風(fēng)作用下卸料落入排料斗中。目前的盤式真空過濾機(jī)如中國(guó)實(shí)用新型專利CN203483948U中所公開的一種盤式真空過濾機(jī)系統(tǒng)，在過濾機(jī)槽體的底部均設(shè)有攪拌軸，以用于對(duì)槽體內(nèi)的料漿進(jìn)行攪拌，這種擁有攪拌軸的結(jié)構(gòu)往往會(huì)因防止其與過濾圓盤上的濾扇相干涉而使得過濾機(jī)槽體的結(jié)構(gòu)尺寸較大，從而也會(huì)影響到過濾機(jī)整體結(jié)構(gòu)的設(shè)置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種盤式真空過濾機(jī)，其能夠避免現(xiàn)有盤式真空過濾機(jī)攪拌軸攪拌方式的弊端，能夠便于過濾機(jī)整體結(jié)構(gòu)的設(shè)置，具有很好的實(shí)用性。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的盤式真空過濾機(jī)包括設(shè)有吸附區(qū)和卸料區(qū)的槽體，在槽體的吸附區(qū)設(shè)有進(jìn)漿口，在槽體內(nèi)于吸附區(qū)中轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主軸，在主軸上沿其軸線間隔設(shè)置有多個(gè)過濾圓盤，所述過濾圓盤包括拼接組合于一起的多個(gè)濾扇，在主軸上還設(shè)有多根與過濾圓盤上的濾扇分別連通的配管，在所述主軸的兩端與槽體間連接設(shè)有可對(duì)主軸上的配管進(jìn)行交替吸氣和反吹的分配頭，所述分配頭的抽水管和反吹風(fēng)管分別連接吸氣分離機(jī)構(gòu)和反吹機(jī)構(gòu)，在槽體上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，在所述槽體上設(shè)有可使槽體吸附區(qū)中的料漿進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)以對(duì)料漿進(jìn)行水力攪拌的攪拌泵。
[0005]采用上述的技術(shù)方案，通過攪拌泵使槽體吸附區(qū)內(nèi)的料漿進(jìn)形循環(huán)流動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)吸附區(qū)內(nèi)的料漿進(jìn)行水力攪拌，其在實(shí)現(xiàn)攪拌效果的基礎(chǔ)上，也避免了設(shè)置攪拌軸結(jié)構(gòu)帶來的槽體結(jié)構(gòu)設(shè)置上的不足，而且也能夠得到更好的攪拌效果。
[0006]作為對(duì)上述方式的限定，在所述攪拌泵的出漿管上連接設(shè)有多根分別連通于相鄰過濾圓盤之間的槽體底部的出漿支管。設(shè)置出漿支管使攪拌泵排出的料漿分別進(jìn)入各過濾盤圓之間可得到更充分的攪拌效果。
[0007]作為對(duì)上述方式的限定，所述的吸氣分離機(jī)構(gòu)包括與分配頭的抽水管相連通的汽水分離器，在汽水分離器上連接有真空泵，所述的反吹機(jī)構(gòu)為設(shè)置于真空泵出氣端的風(fēng)包。
[0008]作為對(duì)上述方式的限定，所述的汽水分離器包括與分配頭的抽水管相連通的抽氣筒，所述真空泵連通至抽氣筒的頂部，在抽氣筒的下方設(shè)有至少一個(gè)與抽氣筒的底部相連通的排水筒，在排水筒上設(shè)有排水口，在所述排水筒與抽氣筒的連通口和排水筒的排水口上分別設(shè)有彈性蓋板，在排水筒上還連接設(shè)有可對(duì)所述排水筒進(jìn)行周期性的吸真空和與外界大氣連通、以使抽氣筒底部的水進(jìn)入排水筒內(nèi)的排水分配機(jī)構(gòu)。
[0009]作為對(duì)上述方式的限定，所述的排水分配機(jī)構(gòu)包括與排水筒相連通的分配閥，所述分配閥包括帶有抽氣口、進(jìn)氣口以及至少一個(gè)連通口的殼體，以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述殼體內(nèi)的在其轉(zhuǎn)動(dòng)下使連通口與抽氣口及進(jìn)氣口交替連通的閥芯，所述閥芯的動(dòng)力輸入端上傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述殼體上的連通口連接于排水筒，所述殼體上的抽氣口連接于抽氣筒的頂部，所述殼體上的進(jìn)氣口與外界大氣連通。
[0010]作為對(duì)上述方式的限定，所述主軸上的配軸不少于20根。使配軸不少于20根，也即過濾圓盤上的濾扇的數(shù)量不少于20個(gè)，這樣單個(gè)濾扇的相對(duì)角度就越小，在過濾圓盤脫離料漿液面后所具有的濾干區(qū)就越大，可得到更好的濾水效果。
[0011]作為對(duì)上述方式的限定，所述的濾扇包括對(duì)應(yīng)分布于兩側(cè)的側(cè)板，在兩側(cè)側(cè)板的兩端分別連接設(shè)有頂板和連接腔，在連接腔上設(shè)有安裝端口，在兩側(cè)側(cè)板間還套裝有濾布，在兩側(cè)側(cè)板與頂板和連接腔所圍構(gòu)成的空間內(nèi)活動(dòng)設(shè)有相對(duì)布置的帶有濾孔的濾板，在所述濾板之間設(shè)有在濾板相互靠近時(shí)對(duì)其提供彈性支撐力的彈性支撐機(jī)構(gòu)。使濾板活動(dòng)設(shè)置，并在其間設(shè)置彈性支撐機(jī)構(gòu)，在濾扇吸附時(shí)濾布及濾布上濾餅在真空吸力下對(duì)濾板擠壓而使濾板相互靠近，而在濾扇反吹時(shí)彈性支撐機(jī)構(gòu)不再受濾布及濾餅的壓力而使濾板自行彈開，從而可對(duì)濾布上的濾餅產(chǎn)生一定的作用力，以使濾餅更容易脫落下去。
[0012]作為對(duì)上述方式的限定，所述彈性支撐機(jī)構(gòu)為連接設(shè)置于濾板之間的彈簧，在所述濾板上設(shè)有可對(duì)彈簧的彈性變形進(jìn)行導(dǎo)向支撐的導(dǎo)向柱。
[0013]作為對(duì)上述方式的限定，在所述側(cè)板上具有可對(duì)濾板間的相互靠近量進(jìn)行限制的限位槽。設(shè)置限位槽對(duì)濾板的靠近量進(jìn)行限制可以防止濾布過濾變形而損壞，從而可保證濾扇結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定可靠。
[0014]作為對(duì)上述方式的限定，所述濾板的外側(cè)端面為凹凸不平的曲面。使濾板外側(cè)端面為曲面可在濾扇反吹時(shí)更加有利于濾餅的脫落。
[0015]綜上所述，采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，本盤式真空過濾機(jī)能夠避免現(xiàn)有過濾機(jī)攪拌軸攪拌方式的弊端，能夠便于過濾機(jī)整體結(jié)構(gòu)的設(shè)置，且其濾水效果好，濾餅脫落容易，具有很好的實(shí)用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本過濾機(jī)的側(cè)視圖；
[0019]圖3為轉(zhuǎn)動(dòng)錯(cuò)氣盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為固定錯(cuò)氣盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為汽水分器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為分配閥殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7為圖5的A-A面剖視圖；
[0024]圖8為分配閥閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖9為圖8的B-B面剖視圖；
[0026]圖10為分配閥殼體蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖11為圖10的C-C面剖視圖；
[0028]圖12為分配閥工作狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖13為圖12的D-D面剖視圖；
[0030]圖14為濾扇的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖15為側(cè)板及彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖中:1、槽體；2、固定支撐板；3、主軸；4、濾扇；5、配軸；6、轉(zhuǎn)動(dòng)錯(cuò)氣盤；7、固定錯(cuò)氣盤；8、從動(dòng)齒輪；9、抽水管；10、反吹風(fēng)管；11、連接柱；12、進(jìn)漿管；13、攪拌泵；14、出漿管；15、出漿支管；16、骨架；17、抽氣區(qū)；18、反吹區(qū)；19、盲區(qū)；20、驅(qū)動(dòng)齒輪；21、吸附區(qū)；22、卸料區(qū)；23、抽氣筒；24、水汽進(jìn)口 ；25、出氣口 ；26、連接管；27、彈性蓋板；28、第一排水筒；29、第二排水筒；30、第一排水管；31、第二排水管；32、分配閥；33、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；34、抽氣管；35、殼體；36、抽氣口 ；37、第一連通口 ；38、第二連通口 ；39、安裝槽；40、閥芯；41、進(jìn)氣管；42、蓋板；43、軸孔；44、螺栓孔；45、第一連通管；46、第二連通管；47、側(cè)板；48、濾板；49、頂板；50、連接腔；51、安裝端口 ；52、導(dǎo)向柱；53、加強(qiáng)板；54、彈簧；55、限位槽；56、進(jìn)氣口 ；57、缺口。

【具體實(shí)施方式】
[0033]本實(shí)施例涉及一種盤式真空過濾機(jī)，如圖1和圖2中所示，其包括設(shè)有吸附區(qū)21和卸料區(qū)22的槽體1，在槽體I的吸附區(qū)21設(shè)有進(jìn)漿口 12，在槽體I內(nèi)于吸附區(qū)21中轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主軸3，主軸3轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于槽體I兩端的固定支撐板2上，在主軸3上沿其軸線間隔設(shè)置有多個(gè)過濾圓盤，過濾圓盤包括拼接組合于一起的多個(gè)濾扇4，在主軸3上還設(shè)有多根與過濾圓盤上的濾扇4分別連通的配管5，在主軸3的兩端與槽體I間連接設(shè)有可對(duì)主軸3上的配管5進(jìn)行交替吸氣和反吹的分配頭，分配頭包括連接設(shè)于主軸3兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)錯(cuò)氣盤6和經(jīng)由連接柱11彈性設(shè)置在固定支撐板2上的固定錯(cuò)氣盤7。固定錯(cuò)氣盤7上設(shè)有分別連接吸氣分離機(jī)構(gòu)和反吹機(jī)構(gòu)的抽水管9和反吹風(fēng)管10，在主軸3上還設(shè)有從動(dòng)齒輪8，在槽體I上與從動(dòng)齒輪8相嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪20以及圖中未示出的與驅(qū)動(dòng)齒輪20傳動(dòng)連接，以經(jīng)由驅(qū)動(dòng)齒輪20和從動(dòng)齒輪8帶動(dòng)主軸3轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。在槽體I上還設(shè)有可使槽體I吸附區(qū)21中的料漿進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)以對(duì)料漿進(jìn)行水力攪拌的攪拌泵13。
[0034]攪拌泵13的進(jìn)口可連通至槽體I的側(cè)壁部，而攪拌泵13的出漿管14上則連接有多根出漿支管15，且每根出漿支管15分別連通至相鄰過濾圓盤間的槽體I的底部，從而可經(jīng)由攪拌泵13對(duì)槽體I的吸附區(qū)21中的料漿進(jìn)行充分的水力攪拌，在出漿管14的末端也設(shè)置有閥門，以可用于槽體I中料漿的排空。固定錯(cuò)氣盤7與轉(zhuǎn)動(dòng)錯(cuò)氣盤6相對(duì)的端面正相對(duì)，且固定錯(cuò)氣盤7在設(shè)于連接柱11上的高壓彈簧的作用下緊緊的抵接于轉(zhuǎn)動(dòng)錯(cuò)氣盤6上。
[0035]轉(zhuǎn)動(dòng)錯(cuò)氣盤6和固定錯(cuò)氣盤7的結(jié)構(gòu)可如圖3和圖4中所示，在轉(zhuǎn)動(dòng)錯(cuò)氣盤6上為各配管5的端口，本實(shí)施例中配管5的設(shè)置數(shù)量不少于20根，如其可為22根，在轉(zhuǎn)動(dòng)錯(cuò)氣盤6的端面上還設(shè)置有潤(rùn)滑油槽。固定錯(cuò)氣盤7由其上的骨架16分為幾個(gè)抽氣區(qū)17和反吹區(qū)18，而且在抽氣區(qū)17和反吹區(qū)18間設(shè)置有兩個(gè)寬度較大的盲區(qū)19。固定錯(cuò)氣盤7上的各抽氣區(qū)17均連通于抽氣管9，而反吹區(qū)18則連通至反吹風(fēng)管10，在固定錯(cuò)氣盤7的端面上也同樣設(shè)置有潤(rùn)滑油槽。
[0036]本實(shí)施例中的吸氣分離機(jī)構(gòu)包括與固定錯(cuò)氣盤7上的抽水管9相連通的汽水分離器，在汽水分離器上連接有真空泵，反吹機(jī)構(gòu)則為設(shè)置于真空泵出氣端的風(fēng)包，當(dāng)然除了使反吹機(jī)構(gòu)為真空泵出氣端的風(fēng)包以外，反吹機(jī)構(gòu)也可為單獨(dú)設(shè)置的風(fēng)機(jī)。汽水分離器的結(jié)構(gòu)可如圖5中所示，其包括抽氣筒23，在抽氣筒23的兩端設(shè)置有水汽進(jìn)口 24，水汽進(jìn)口 24連接至抽水管9，在抽氣筒23的頂部則設(shè)置有出氣口 25，出氣口 25連接至真空泵的進(jìn)氣端。汽水分離器還包括設(shè)置在抽氣筒23下方的至少一個(gè)排水筒，在本實(shí)施例中排水筒設(shè)置為兩個(gè)，且分別稱之為第一排水筒28和第二排水筒29。
[0037]第一排水筒28和第二排水筒29分別經(jīng)由連接管26連通至抽氣筒23的底部，在兩根連接管26于兩個(gè)排水筒內(nèi)的端口處也分別設(shè)置彈性蓋板27，彈性蓋板27可在抽氣筒23中的水的壓力下打開以流到排水筒內(nèi)。在第一排水筒28和第二排水筒29的底部還分別設(shè)置有第一排水管30和第二排水管31，在第一排水管30和第二排水管31的端口也分別設(shè)置有彈性蓋板。在第一排水筒28和第二排水筒29之間還連接設(shè)有可對(duì)第一排水筒28和第二排水筒29進(jìn)行周期性的吸真空和與外界大氣連通、以使抽氣筒23底部的水交替地進(jìn)入兩個(gè)排水筒內(nèi)并可由兩個(gè)排水筒內(nèi)排出的排水分配機(jī)構(gòu)。
[0038]本實(shí)施例中排水分配機(jī)構(gòu)包括連接設(shè)置在第一排水筒28和第二排水筒29之間的分配閥32，以及對(duì)分配閥32提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)電機(jī)33。分配閥32的結(jié)構(gòu)可如圖6至圖11中所示，其包括殼體35，殼體35為內(nèi)部中空且一端開口的圓柱形結(jié)構(gòu)，在殼體35的圓周側(cè)壁上設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的抽氣口 36和進(jìn)氣口 56及相對(duì)應(yīng)的第一連通口 37和第二連通口 38，在殼體35內(nèi)部的盲端端面上還設(shè)置有一個(gè)安裝槽39。分配閥32還包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于殼體35中的閥芯40，閥芯40同為圓柱形結(jié)構(gòu)，在其中部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的動(dòng)力輸入端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接。在閥芯40上還相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)缺口 57，閥芯40經(jīng)由轉(zhuǎn)軸與殼體35上的安裝槽39相配合而轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于殼體35內(nèi)，且在殼體35的開口端還安裝有蓋板42，蓋板42的中部設(shè)置有軸孔43以對(duì)閥芯40進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)支撐，蓋板42上還可設(shè)置有螺栓孔44，以使其經(jīng)由螺栓緊固于殼體35上，在蓋板42上的軸孔43內(nèi)也設(shè)置有對(duì)閥芯40的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行密封的密封介質(zhì)。
[0039]分配閥32工作時(shí)的狀態(tài)可由圖12和圖13中所示，此時(shí)殼體35上的抽氣口 36連接抽氣管34，進(jìn)氣口 56連接有進(jìn)氣管41，當(dāng)然進(jìn)氣口 56處也可不用連接進(jìn)氣管56而直接與外界大氣連通。殼體35上的第一連通口 37和第二連通口 38則分別連接有第一連接管45和第二連接管46。抽氣管34的末端連接于抽氣筒23的頂部，而第一連通管45和第二連通管46則分別連通至第一排水筒28和第二排水筒29的頂部。閥芯40于殼體35內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其上的缺口 57即可周期性的使殼體35上的抽氣口 36和進(jìn)氣口 56分別與第一連通口 37和第二連通口 38交替連通，從而即可實(shí)現(xiàn)經(jīng)由抽氣管34對(duì)第一排水筒28和第二排水筒29周期性的進(jìn)行交替抽真空，以及經(jīng)由進(jìn)氣管41使第一排水筒28和第二排水筒29周期性的與外界大氣連通。在第一排水筒28或第二排水筒29抽真空時(shí)，抽氣筒23底部的水即可打開彈性蓋板27而進(jìn)入第一排水筒28或第二排水筒29中，當(dāng)?shù)谝慌潘?8或第二排水筒29與外界大氣連通時(shí)，其內(nèi)的水即可打開第一排水管30或第二排水管31上的彈性蓋板而排出。
[0040]本實(shí)施例中的濾扇4的結(jié)構(gòu)可如圖14和圖15中所示，其包括對(duì)應(yīng)分布于兩側(cè)的側(cè)板47，在兩側(cè)側(cè)板47的兩端分別連接設(shè)有呈弧形的頂板49和內(nèi)部中空的連接腔50，在連接腔50上設(shè)有可使濾扇安裝于過濾機(jī)配軸上的安裝端口 51，在兩側(cè)側(cè)板47間還套裝有圖中未示出的濾布，濾布為采用有彈性的光面紗布，當(dāng)然其也可為其他具有一定彈性的過濾材料。在兩側(cè)側(cè)板47與頂板49和連接腔50所圍構(gòu)成的空間內(nèi)活動(dòng)設(shè)有相對(duì)布置的帶有濾孔的濾板48，在濾板48之間設(shè)有在濾板48相互靠近時(shí)對(duì)其提供彈性支撐力的彈性支撐機(jī)構(gòu)。
[0041]本實(shí)施例中濾板48為相對(duì)布置的兩塊，當(dāng)然其也可為相對(duì)設(shè)置的任意多塊。而彈性支撐機(jī)構(gòu)則為設(shè)置在兩塊濾板48之間的彈簧54，且為了使彈簧54在因兩塊濾板48相互靠近而發(fā)生彈性變形時(shí)能夠不發(fā)生扭曲，在兩塊濾板48相對(duì)的端面上還設(shè)置有穿設(shè)于彈簧54中的導(dǎo)向柱52，其中導(dǎo)向柱52可為如圖15中所示的那樣在兩塊濾板48上均設(shè)有，當(dāng)然兩根導(dǎo)向柱52間相距有一定距離，以保證濾板48相對(duì)靠近的活動(dòng)量。除了上述的可為在兩塊濾板48上均設(shè)置導(dǎo)向柱52，其也可為只在其中一塊濾板48上設(shè)有，只是此時(shí)的導(dǎo)向柱52的長(zhǎng)度值較大。
[0042]本實(shí)施例中彈簧54除了可為圖15中所示的采用螺旋彈簧的結(jié)構(gòu)，其還可為在兩塊濾板48之間連接設(shè)置的呈傾斜狀的彈性鋼板，當(dāng)然除此之外其也還可為任意可在濾板48相互靠近時(shí)能夠?qū)ζ涮峁椥灾瘟Φ慕Y(jié)構(gòu)件。為了對(duì)兩塊濾板48間的相對(duì)靠近量進(jìn)行限制，以防止濾布因過度變形而損壞，本實(shí)施例中還使兩塊側(cè)板47上具有可對(duì)濾板48的移動(dòng)量進(jìn)行限定的限位槽55。如圖15中所示，限位槽55可為側(cè)板47經(jīng)彎折后所具有的位于其兩端的兩個(gè)凹槽，當(dāng)然限位槽55也還可為在側(cè)板47上設(shè)置的其他具有相同功能的結(jié)構(gòu)形式，如其可為在側(cè)板47內(nèi)壁上經(jīng)焊接固連設(shè)置的擋板而形成的凹槽。
[0043]為進(jìn)一步使濾板48在相互靠近的移動(dòng)中不發(fā)生移位，本實(shí)施例中在側(cè)板I上的限位槽55處設(shè)置有穿設(shè)于其內(nèi)的圖中未示出的螺栓，濾板48插入限位槽55中的部分活動(dòng)穿設(shè)在該螺栓上，從而可沿此螺栓進(jìn)行移動(dòng)。為了增加側(cè)板47與連接腔50之間的連接強(qiáng)度，以使本濾扇的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更好，本實(shí)施例中也在兩側(cè)側(cè)板47與連接腔50的連接處設(shè)置有加強(qiáng)板53。
[0044]為在濾扇反吹時(shí)更加有利于附著于其上的濾餅的脫落，濾板48的外側(cè)端面還可設(shè)置為凹凸不平的曲面，這樣當(dāng)濾扇吸附時(shí)，其上的濾布及附著于濾布上的濾餅與濾板48相接觸的端面會(huì)成為與濾板48的端面形狀相同的凹凸不平的曲面，而當(dāng)濾扇在反吹時(shí)，濾板會(huì)在反吹風(fēng)及濾板48彈性復(fù)位的作用下恢復(fù)為平面狀，這時(shí)由于濾餅與濾布相接觸的端面無法發(fā)生彈性變形而相應(yīng)的成為平面狀，故濾餅會(huì)因與濾布間發(fā)生相互移動(dòng)而更易脫落下去。
[0045]本盤式真空過濾機(jī)在使用時(shí)，過濾圓盤上的濾扇4在主軸3的帶動(dòng)下于吸附區(qū)21和卸料區(qū)22間循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，在吸附區(qū)21中與濾扇4相連通的配管5連通至固定錯(cuò)氣盤7上的抽氣區(qū)17，濾扇4中便產(chǎn)生真空吸力，從而可對(duì)吸附區(qū)21中的料漿進(jìn)行吸取，料漿中的水分經(jīng)由濾布進(jìn)入濾扇4中，并與空氣一起經(jīng)由抽水管9進(jìn)入汽水分離器的抽氣筒23中，在抽氣筒23中空氣通過出氣口 25被真空泵吸收，而落入抽氣筒23底部的水則在分配閥32的作用下交替進(jìn)入第一排水筒28和第二排水筒29中。
[0046]料漿中的固態(tài)物會(huì)因?yàn)V布的阻擋而吸附在濾扇4的表面，當(dāng)濾扇4從吸附區(qū)21中脫離而在到達(dá)卸料區(qū)22之前，與濾扇4相連通的配管5繼續(xù)連通固定錯(cuò)氣盤7上的抽氣區(qū)17，此時(shí)吸附于濾扇4上的固態(tài)物被進(jìn)一步干燥，進(jìn)入濾扇4內(nèi)的水及空氣繼續(xù)經(jīng)由汽水分離器處理。當(dāng)濾扇4進(jìn)入卸料區(qū)22中時(shí)，與濾扇4相連通的配管5則會(huì)連通至固定錯(cuò)氣盤7上的反吹區(qū)18，此時(shí)連接于真空泵出氣端的風(fēng)包的有壓空氣則會(huì)對(duì)濾扇4進(jìn)行反吹，濾扇4中的濾板也會(huì)復(fù)位彈開，從而使得吸附于濾扇4上的固態(tài)物脫落。
【權(quán)利要求】
1.一種盤式真空過濾機(jī)，包括設(shè)有吸附區(qū)和卸料區(qū)的槽體，在槽體的吸附區(qū)設(shè)有進(jìn)漿口，在槽體內(nèi)于吸附區(qū)中轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主軸，在主軸上沿其軸線間隔設(shè)置有多個(gè)過濾圓盤，所述過濾圓盤包括拼接組合于一起的多個(gè)濾扇，在主軸上還設(shè)有多根與過濾圓盤上的濾扇分別連通的配管，在所述主軸的兩端與槽體間連接設(shè)有可對(duì)主軸上的配管進(jìn)行交替吸氣和反吹的分配頭，所述分配頭的抽水管和反吹風(fēng)管分別連接吸氣分離機(jī)構(gòu)和反吹機(jī)構(gòu)，在槽體上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，其特征在于:在所述槽體上設(shè)有可使槽體吸附區(qū)中的料漿進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)以對(duì)料漿進(jìn)行水力攪拌的攪拌泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式真空過濾機(jī)，其特征在于:在所述攪拌泵的出漿管上連接設(shè)有多根分別連通于相鄰過濾圓盤之間的槽體底部的出漿支管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式真空過濾機(jī)，其特征在于:所述的吸氣分離機(jī)構(gòu)包括與分配頭的抽水管相連通的汽水分離器，在汽水分離器上連接有真空泵，所述的反吹機(jī)構(gòu)為設(shè)置于真空泵出氣端的風(fēng)包。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的盤式真空過濾機(jī)，其特征在于:所述的汽水分離器包括與分配頭的抽水管相連通的抽氣筒，所述真空泵連通至抽氣筒的頂部，在抽氣筒的下方設(shè)有至少一個(gè)與抽氣筒的底部相連通的排水筒，在排水筒上設(shè)有排水口，在所述排水筒與抽氣筒的連通口和排水筒的排水口上分別設(shè)有彈性蓋板，在排水筒上還連接設(shè)有可對(duì)所述排水筒進(jìn)行周期性的吸真空和與外界大氣連通、以使抽氣筒底部的水進(jìn)入排水筒內(nèi)的排水分配機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的盤式真空過濾機(jī)，其特征在于:所述的排水分配機(jī)構(gòu)包括與排水筒相連通的分配閥，所述分配閥包括帶有抽氣口、進(jìn)氣口以及至少一個(gè)連通口的殼體，以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述殼體內(nèi)的在其轉(zhuǎn)動(dòng)下使連通口與抽氣口及進(jìn)氣口交替連通的閥芯，所述閥芯的動(dòng)力輸入端上傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述殼體上的連通口連接于排水筒，所述殼體上的抽氣口連接于抽氣筒的頂部，所述殼體上的進(jìn)氣口與外界大氣連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式真空過濾機(jī)，其特征在于:所述主軸上的配軸不少于20根。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式真空過濾機(jī)，其特征在于:所述的濾扇包括對(duì)應(yīng)分布于兩側(cè)的側(cè)板，在兩側(cè)側(cè)板的兩端分別連接設(shè)有頂板和連接腔，在連接腔上設(shè)有安裝端口，在兩側(cè)側(cè)板間還套裝有濾布，在兩側(cè)側(cè)板與頂板和連接腔所圍構(gòu)成的空間內(nèi)活動(dòng)設(shè)有相對(duì)布置的帶有濾孔的濾板，在所述濾板之間設(shè)有在濾板相互靠近時(shí)對(duì)其提供彈性支撐力的彈性支撐機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的盤式真空過濾機(jī)，其特征在于:所述彈性支撐機(jī)構(gòu)為連接設(shè)置于濾板之間的彈簧，在所述濾板上設(shè)有可對(duì)彈簧的彈性變形進(jìn)行導(dǎo)向支撐的導(dǎo)向柱。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的盤式真空過濾機(jī)，其特征在于:在所述側(cè)板上具有可對(duì)濾板間的相互靠近量進(jìn)行限制的限位槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的盤式真空過濾機(jī)，其特征在于:所述濾板的外側(cè)端面為凹凸不平的曲面。
【文檔編號(hào)】B01D33/21GK203990047SQ201420427495
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】王偉勇 申請(qǐng)人:王偉勇