一種用于有機(jī)硅密封膠生產(chǎn)的碳酸鈣自動加料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種用于有機(jī)硅密封膠生產(chǎn)的碳酸鈣自動加料裝置，包括：投粉站、吸塵風(fēng)機(jī)、過濾器、輸送管和吸塵管；粉塵物料通過所述投粉站輸出至輸送管內(nèi)；所述投粉站的頂壁通過吸塵管連接所述過濾器的進(jìn)氣口，所述過濾器的出氣口連接所述吸塵風(fēng)機(jī)；所述吸塵風(fēng)機(jī)通過所述吸塵管從所述投粉站的頂壁吸入氣體，所述過濾器將氣體內(nèi)的粉塵物料過濾。本實用新型提供的碳酸鈣自動加料裝置，粉塵被吸入過濾器內(nèi)進(jìn)行過濾，吸塵風(fēng)機(jī)排出的是不含粉塵的空氣，不會污染環(huán)境或者使人體因吸入工業(yè)粉塵而受到損害。
【專利說明】—種用于有機(jī)硅密封膠生產(chǎn)的碳酸鈣自動加料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工原料進(jìn)料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于有機(jī)硅密封膠生產(chǎn)的碳酸鈣自動加料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中一般采用投粉站對粉塵物料進(jìn)行進(jìn)料，工作人員將粉塵物料傾倒入投粉站，投粉站通過輸送管與外部設(shè)備相連，將粉塵物料輸送給外部設(shè)備進(jìn)行后續(xù)處理。然而，現(xiàn)有技術(shù)的投粉站在傾倒粉塵物料時，粉塵會彌散至空氣中，工作人員吸入帶有粉塵的空氣，會對人體帶來極大損害。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供一種用于有機(jī)硅密封膠生產(chǎn)的碳酸鈣自動加料裝置，用于解決粉塵物料進(jìn)料時，粉塵彌散至空氣中，進(jìn)而對人體帶來損害的問題。
[0004]本實用新型提供的用于有機(jī)硅密封膠生產(chǎn)的碳酸鈣自動加料裝置，包括:投粉站、吸塵風(fēng)機(jī)、過濾器、輸送管和吸塵管；
[0005]粉塵物料通過所述投粉站輸出至輸送管內(nèi)；所述投粉站的頂壁通過吸塵管連接所述過濾器的進(jìn)氣口，所述過濾器的出氣口連接所述吸塵風(fēng)機(jī)；所述吸塵風(fēng)機(jī)通過所述吸塵管從所述投粉站的頂壁吸入氣體，所述過濾器將氣體內(nèi)的粉塵物料過濾。
[0006]進(jìn)一步，本實用新型的碳酸鈣自動加料裝置還包括:設(shè)于所述過濾器上的反吹器和設(shè)于所述過濾器下方的收料斗；
[0007]所述反吹器將所述過濾器內(nèi)的粉塵物料吹入所述收料斗；
[0008]所述收料斗將收集的粉塵物料輸出至所述輸送管內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步，所述輸送管包括:第一支管和第二支管；
[0010]所述投粉站通過所述第一支管連接所述輸送管，所述收料斗通過所述第二支管連接所述輸送管；所述第一支管設(shè)有第一氣動閥，所述第二支管設(shè)有第二氣動閥。
[0011]進(jìn)一步，所述輸送管上設(shè)有流化器，所述流化器向所述輸送管內(nèi)通入氣體。
[0012]進(jìn)一步，所述過濾器內(nèi)設(shè)有濾芯，所述反吹器對所述濾芯由內(nèi)向外吹入壓縮氣體，將濾芯內(nèi)的粉塵物料吹落至所述收料斗。
[0013]進(jìn)一步，所述過濾器內(nèi)還設(shè)有濾芯安裝座和濾芯安裝板，所述濾芯通過所述濾芯安裝座可拆裝的安裝于所述濾芯安裝板上。
[0014]進(jìn)一步，所述過濾器的外部設(shè)有外殼。
[0015]進(jìn)一步，所述外殼上設(shè)有開門。
[0016]進(jìn)一步，所述過濾器的上方設(shè)有抽風(fēng)罩。
[0017]進(jìn)一步，本實用新型的的碳酸鈣自動加料裝置還包括:外部設(shè)備；
[0018]所述外部設(shè)備與輸送管相連并設(shè)有抽真空裝置，所述抽真空裝置通過抽真空將粉塵物料從所述輸送管吸入所述外部設(shè)備內(nèi)。
[0019]本實用新型提供的用于有機(jī)硅密封膠生產(chǎn)的碳酸鈣自動加料裝置，在投粉進(jìn)料時，吸塵風(fēng)機(jī)通過吸塵管從投粉站的頂壁吸入空氣，過濾器將空氣內(nèi)的粉塵過濾，最后從吸塵風(fēng)機(jī)一側(cè)排出經(jīng)過過濾的空氣。粉塵被吸入過濾器內(nèi)進(jìn)行過濾，吸塵風(fēng)機(jī)排出的是不含粉塵的空氣，不會污染環(huán)境或者使人體因吸入工業(yè)粉塵而受到損害。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖；
[0021]圖1為本實用新型實施例一的用于有機(jī)硅密封膠生產(chǎn)的碳酸鈣自動加料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實用新型實施例一的過濾器和收料斗的拆分示意圖。
[0023]【具體實施方式】:
[0024]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0025]圖1為本實用新型實施例的用于有機(jī)硅密封膠生產(chǎn)的碳酸鈣自動加料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型實施例的過濾器和收料斗的拆分示意圖，如圖1和圖2所示，本實用新型實施例的用于有機(jī)硅密封膠生產(chǎn)的碳酸鈣自動加料裝置包括:投粉站1、吸塵風(fēng)機(jī)2、過濾器3、輸送管4、吸塵管5、反吹器6和收料斗7、以及流化器8。
[0026]工作人員通過投粉站I的進(jìn)料口 11向投粉站I內(nèi)傾倒粉塵物料，投粉站I的出料口 12與輸送管4相連并向輸送管4的起始端輸送粉塵物料，輸送管4的末端可以連接攪拌設(shè)備。例如，所述粉塵物料可以包括碳酸鈣粉末，投粉站I通過輸送管4將碳酸鈣粉末輸送至攪拌設(shè)備，攪拌設(shè)備利用碳酸鈣生產(chǎn)有機(jī)硅密封膠。
[0027]所述投粉站I的頂壁13通過吸塵管5連接所述過濾器3的進(jìn)氣口，所述過濾器3的出氣口連接所述吸塵風(fēng)機(jī)2 ;所述吸塵風(fēng)機(jī)2通過所述吸塵管5從所述投粉站I的頂壁13吸入氣體，所述過濾器3將氣體內(nèi)的粉塵物料過濾。
[0028]反吹器6設(shè)于所述過濾器3上，收料斗7設(shè)于所述過濾器3下方，所述反吹器6將所述過濾器3內(nèi)的粉塵物料從收料斗7的進(jìn)料口 71吹入所述收料斗7，定時自動清理過濾器3內(nèi)濾芯31表面的粉塵；所述收料斗7將收集的粉塵物料通過收料斗7的出料口 72輸出至所述輸送管4內(nèi)。由于過濾器3內(nèi)的濾芯31使用后，揚塵會吸符其表面從而影響過濾效果，所以配備上反吹器6。反吹器6設(shè)定為每間隔一定時間用壓縮空氣對每個濾芯31吹一次，將濾芯31表面的揚塵吹落到過濾器3下的V型收料斗7內(nèi)。
[0029]所述輸送管4包括:第一支管41和第二支管42。所述投粉站I通過所述第一支管41連接所述輸送管4，所述收料斗7通過所述第二支管42連接所述輸送管4 ;所述第一支管41設(shè)有第一氣動閥411，第一氣動閥411控制第一支管41的開啟或關(guān)閉，所述第二支管42設(shè)有第二氣動閥421，第二氣動閥421控制第二支管42的開啟或關(guān)閉。
[0030]所述輸送管4上還設(shè)有流化器8，所述流化器8向所述輸送管4內(nèi)通入氣體。為了讓粉料能更加順暢地從投粉站I內(nèi)被吸入到外部生產(chǎn)設(shè)備，在輸送管4的管路上安裝流化器8，讓一部分空氣在吸粉的同時也進(jìn)入輸送管4的管路，從而在輸送管4的管路中形成粉料與空氣的混合物，避免管路被粉料堵死。
[0031]如圖2所示，所述過濾器3內(nèi)設(shè)有濾芯31，所述反吹器6對所述濾芯31由內(nèi)向外吹入壓縮氣體，將濾芯31內(nèi)的粉塵物料吹落至所述收料斗7。所述過濾器3內(nèi)還設(shè)有濾芯安裝座32和濾芯安裝板33，所述濾芯31通過所述濾芯安裝座32可拆裝的安裝于所述濾芯安裝板33上，所述濾芯安裝板33安裝于所述過濾器3內(nèi)部，濾芯安裝座32和濾芯安裝板33便于拆裝更換濾芯3。所述過濾器3的外部設(shè)有外殼34，外殼34用于保護(hù)過濾器3的濾芯31。所述外殼34上設(shè)有開門35，開門35關(guān)閉時保護(hù)過濾器3，打開時便于取出或者更換濾芯31。所述過濾器3的上方設(shè)有抽風(fēng)罩36，抽風(fēng)罩36用于保護(hù)過濾器3上方，并且保證吸塵風(fēng)機(jī)2的通風(fēng)。
[0032]本實用新型實施例一的進(jìn)料裝置的工作原理為:
[0033]當(dāng)投粉進(jìn)料時，開啟第一氣動閥411進(jìn)而開通第一支管41，粉料從投粉站I通過第一支管41輸送至輸送管4以供給外部設(shè)備；同時，開啟吸塵風(fēng)機(jī)2，在投粉過程中產(chǎn)生的揚塵會從投粉站I頂部上的吸塵管5吸走，空氣通過過濾器3內(nèi)部的多個濾芯31過濾，再將干凈的空氣排到室外；
[0034]在每次投粉進(jìn)料結(jié)束后，手動切換氣動閥，將第一氣動閥411關(guān)閉進(jìn)而關(guān)閉第一支管41，將來自于投粉站I的管路閉合；同時開啟第二氣動閥421進(jìn)而開啟第二支管42，將來自于過濾器3下收料斗7的管路開啟，將收料斗7中被反吹器6吹下的揚塵輸送至輸送管4，這樣就能將反吹下來的揚塵也送入外部生產(chǎn)設(shè)備，既不浪費粉料也不會產(chǎn)生環(huán)境污染，避免人體因吸入工業(yè)粉塵而受到損害。
[0035]本實用新型實施例的用于粉塵物料的進(jìn)料系統(tǒng)還包括:外部設(shè)備；
[0036]所述外部設(shè)備與輸送管相連并設(shè)有抽真空裝置，所述抽真空裝置通過抽真空將粉塵物料從所述輸送管吸入所述外部設(shè)備內(nèi)。
[0037]例如，抽真空裝置可以為真空泵，外部設(shè)備可以為有機(jī)硅密封膠生產(chǎn)設(shè)備，粉塵材料可以為碳酸鈣粉末。外部設(shè)備與輸送管的末端密封連接，通過抽真空裝置在輸送管的末端處抽真空，開啟第一氣動閥或者第二氣動閥，投粉站或者收料斗內(nèi)的粉料在真空負(fù)壓的作用下被吸入外部設(shè)備內(nèi)，進(jìn)行有機(jī)硅密封膠的生產(chǎn)加工。優(yōu)選地，抽真空時的內(nèi)部真空度為 0.4-0.5MPa。
[0038]最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于有機(jī)硅密封膠生產(chǎn)的碳酸鈣自動加料裝置，其特征在于，包括:投粉站、吸塵風(fēng)機(jī)、過濾器、輸送管和吸塵管； 粉塵物料通過所述投粉站輸出至輸送管內(nèi)；所述投粉站的頂壁通過吸塵管連接所述過濾器的進(jìn)氣口，所述過濾器的出氣口連接所述吸塵風(fēng)機(jī)；所述吸塵風(fēng)機(jī)通過所述吸塵管從所述投粉站的頂壁吸入氣體，所述過濾器將氣體內(nèi)的粉塵物料過濾。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸鈣自動加料裝置，其特征在于，還包括:設(shè)于所述過濾器上的反吹器和設(shè)于所述過濾器下方的收料斗； 所述反吹器將所述過濾器內(nèi)的粉塵物料吹入所述收料斗； 所述收料斗將收集的粉塵物料輸出至所述輸送管內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳酸鈣自動加料裝置，其特征在于，所述輸送管包括:第一支管和第二支管； 所述投粉站通過所述第一支管連接所述輸送管，所述收料斗通過所述第二支管連接所述輸送管；所述第一支管設(shè)有第一氣動閥，所述第二支管設(shè)有第二氣動閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸鈣自動加料裝置，其特征在于，所述輸送管上設(shè)有流化器，所述流化器向所述輸送管內(nèi)通入氣體。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳酸鈣自動加料裝置，其特征在于，所述過濾器內(nèi)設(shè)有濾芯，所述反吹器對所述濾芯由內(nèi)向外吹入壓縮氣體，將濾芯的粉塵物料吹落至所述收料斗。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碳酸鈣自動加料裝置，其特征在于，所述過濾器內(nèi)還設(shè)有濾芯安裝座和濾芯安裝板，所述濾芯通過所述濾芯安裝座可拆裝的安裝于所述濾芯安裝板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碳酸鈣自動加料裝置，其特征在于，所述過濾器的外部設(shè)有夕卜殼。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的碳酸鈣自動加料裝置，其特征在于，所述外殼上設(shè)有開門。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碳酸鈣自動加料裝置，其特征在于，所述過濾器的上方設(shè)有抽風(fēng)罩。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任意一項所述的碳酸鈣自動加料裝置，其特征在于，還包括:外部設(shè)備； 所述外部設(shè)備與輸送管相連并設(shè)有抽真空裝置，所述抽真空裝置通過抽真空將粉塵物料從所述輸送管吸入所述外部設(shè)備內(nèi)。
【文檔編號】B01J4/00GK204159141SQ201420427999
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】何永富, 孟興水, 李國剛, 高翔 申請人:杭州之江新材料有限公司