一種熔塊窯爐煙氣預(yù)除塵裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熔塊窯爐煙氣預(yù)除塵裝置，包括煙道管、回收水池、循環(huán)水池和抽水泵，所述煙道管包括煙廢氣進(jìn)口、煙道管中段和煙廢氣出口，所述煙道管中段的橫截面面積大于煙廢氣進(jìn)口的橫截面面積，煙道管中段的橫截面面積大于煙廢氣出口的橫截面面積；所述煙道管中段內(nèi)設(shè)置有噴淋管，所述噴淋管與抽水泵連接，抽水泵與循環(huán)水池連接，循環(huán)水池與回收水池連接形成連通器，煙道管中段與回收水池連接。本熔塊窯爐煙氣預(yù)除塵裝置先對(duì)煙廢氣進(jìn)行除塵處理，使煙廢氣中的大顆粒粉塵先凈化去除，再把經(jīng)過預(yù)除塵處理的煙廢氣導(dǎo)入到去脫硫塔進(jìn)行脫硫，使經(jīng)過處理的煙廢氣達(dá)到排放標(biāo)注，符合環(huán)保排放的要求。
【專利說明】一種熔塊窯爐煙氣預(yù)除塵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種除塵裝置，尤其涉及的是一種熔塊窯爐煙氣預(yù)除塵裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的熔塊窯爐在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生煙廢氣，這些煙廢氣中含有大量的粉塵和含硫雜質(zhì)，排放前必須經(jīng)過凈化處理，現(xiàn)有的做法就是把煙廢氣經(jīng)過去脫硫塔凈化處理，然后進(jìn)行排放。但是，這種凈化處理方法不能把煙廢氣中的大顆粒粉塵有效地凈化處理，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種熔塊窯爐煙氣預(yù)除塵裝置，旨在解決現(xiàn)有的去脫硫塔不能有效處理煙廢氣中的粉塵，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)的問題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種熔塊窯爐煙氣預(yù)除塵裝置，其中，包括煙道管、回收水池、循環(huán)水池和抽水泵，所述煙道管包括煙廢氣進(jìn)口、煙道管中段和煙廢氣出口，所述煙道管中段的橫截面面積大于煙廢氣進(jìn)口的橫截面面積，煙道管中段的橫截面面積大于煙廢氣出口的橫截面面積；所述煙道管中段內(nèi)設(shè)置有噴淋管，所述噴淋管與抽水泵連接，抽水泵與循環(huán)水池連接，循環(huán)水池與回收水池連接形成連通器，煙道管中段與回收水池連接。
[0006]所述的熔塊窯爐煙氣預(yù)除塵裝置，其中，所述噴淋管按實(shí)際需要設(shè)置多個(gè)。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過提供一種熔塊窯爐煙氣預(yù)除塵裝置，先對(duì)煙廢氣進(jìn)行除塵處理，使煙廢氣中的大顆粒粉塵先凈化去除，再把經(jīng)過預(yù)除塵處理的煙廢氣導(dǎo)入到去脫硫塔進(jìn)行脫硫，使經(jīng)過處理的煙廢氣達(dá)到排放標(biāo)注，符合環(huán)保排放的要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型中熔塊窯爐煙氣預(yù)除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0010]如圖1所示，是本實(shí)用新型中熔塊窯爐煙氣預(yù)除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本熔塊窯爐煙氣預(yù)除塵裝置包括煙道管、回收水池200、循環(huán)水池300和抽水泵400，所述煙道管包括煙廢氣進(jìn)口 110、煙道管中段120和煙廢氣出口 130，所述煙道管中段120的橫截面面積大于煙廢氣進(jìn)口 110的橫截面面積，煙道管中段120的橫截面面積大于煙廢氣出口 130的橫截面面積；所述煙道管中段120內(nèi)設(shè)置有噴淋管121，所述噴淋管121與抽水泵400連接，抽水泵400與循環(huán)水池300連接，循環(huán)水池300與回收水池200連接形成連通器，煙道管中段120與回收水池200連接:煙廢氣從煙廢氣進(jìn)口 110進(jìn)入煙道管，經(jīng)過煙道管中段120時(shí)，噴淋管121經(jīng)過抽水泵400從循環(huán)水池300中抽取水對(duì)煙廢氣進(jìn)行噴淋處理，經(jīng)過噴淋處理處理后的煙廢氣再經(jīng)煙廢氣出口 130排出進(jìn)行后續(xù)的凈化處理；經(jīng)噴淋管121噴下來的水遺留在煙道管中段120，繼而回流到回收水池200，大顆粒粉塵在回收水池200中凈化沉淀，定時(shí)對(duì)回收水池200中沉淀下來的大顆粒粉塵進(jìn)行排放，回收水池200中的水連通至循環(huán)水池300中循環(huán)利用。
[0011]所述噴淋管121按實(shí)際需要設(shè)置多個(gè)。
[0012]由于煙道管中段120的橫截面面積大于煙廢氣進(jìn)口 110的橫截面面積，煙道管中段120的橫截面面積大于煙廢氣出口 130的橫截面面積，使得煙廢氣從煙廢氣進(jìn)口 110到達(dá)煙道管中段120時(shí)，因通道的突然增大，煙廢氣的速度就會(huì)大大地降低，而煙廢氣出口130的收窄，又使得煙廢氣排出的速度放慢，這樣，就可以使煙廢氣在煙道管中段120的停留時(shí)間增長(zhǎng)，使得煙廢氣中的大顆粒粉塵可以得到足夠時(shí)間的凈化處理，使煙廢氣的處理達(dá)到要求。
[0013]本熔塊窯爐煙氣預(yù)除塵裝置先對(duì)煙廢氣進(jìn)行除塵處理，使煙廢氣中的大顆粒粉塵先凈化去除，再把經(jīng)過預(yù)除塵處理的煙廢氣導(dǎo)入到去脫硫塔進(jìn)行脫硫，使經(jīng)過處理的煙廢氣達(dá)到排放標(biāo)注，符合環(huán)保排放的要求。
[0014]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種熔塊窯爐煙氣預(yù)除塵裝置，其特征在于，包括煙道管、回收水池、循環(huán)水池和抽水泵，所述煙道管包括煙廢氣進(jìn)口、煙道管中段和煙廢氣出口，所述煙道管中段的橫截面面積大于煙廢氣進(jìn)口的橫截面面積，煙道管中段的橫截面面積大于煙廢氣出口的橫截面面積；所述煙道管中段內(nèi)設(shè)置有噴淋管，所述噴淋管與抽水泵連接，抽水泵與循環(huán)水池連接，循環(huán)水池與回收水池連接形成連通器，煙道管中段與回收水池連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔塊窯爐煙氣預(yù)除塵裝置，其特征在于，所述噴淋管按實(shí)際需要設(shè)置多個(gè)。
【文檔編號(hào)】B01D47/06GK204107238SQ201420428110
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】劉定魯, 李家鐸, 鄭元耀, 肖志忠, 鄒樹仁 申請(qǐng)人:廣東三水大鴻制釉有限公司