天然氣臥式三相分離器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及三相分離器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種天然氣臥式三相分離器。這種天然氣臥式三相分離器，具有臥式的分離罐體，所述分離罐體側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口，分離罐體上表面設(shè)有氣體出口，分離罐體底部設(shè)有水出口和多個(gè)排污口；所述進(jìn)料口處安裝有提高分離效果的入口擋板，氣體出口處設(shè)有除霧器；所述分離罐體底部表面設(shè)有油槽和水堰板，油槽底部設(shè)有油出口；所述分離罐體上表面內(nèi)壁設(shè)有多塊向氣體出口傾斜的導(dǎo)流板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，操作方便，采用重力分離原理，分離效果好，易于清除罐體內(nèi)污物，便于實(shí)現(xiàn)排污與液位自動(dòng)控制，適于處理較大含液量的氣體。
【專利說明】天然氣臥式三相分離器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及三相分離器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種用于天然氣、地層水、凝析油三相分離的臥式三相分離器。

【背景技術(shù)】
[0002]天然氣儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)用分離設(shè)備主要用來除去天然氣中懸浮的固、液相雜質(zhì)。脫除固、液相雜質(zhì)的目的是降低管道及設(shè)備的輸送負(fù)荷、防止或降低腐蝕或堵塞的發(fā)生、保證管道與設(shè)備安全可靠運(yùn)行。其中固態(tài)雜質(zhì)主要是由氣層中夾帶出來的少量地層巖屑等雜物和設(shè)備管道中產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物，而分離的主要對(duì)象是液相雜質(zhì)，如地層水、凝析油等，因而天然氣儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)用的分離設(shè)備主要是氣液分離設(shè)備。傳統(tǒng)的分離設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝與維修十分繁瑣，且地層水、凝析油和天然氣分離效果不好，影響了生產(chǎn)效率，加大了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，分離效果好的天然氣臥式三相分離器。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種天然氣臥式三相分離器，具有臥式的分離罐體，所述分離罐體側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口，分離罐體上表面設(shè)有氣體出口，分離罐體底部設(shè)有水出口和多個(gè)排污口 ；所述進(jìn)料口處安裝有提高分離效果的入口擋板，氣體出口處設(shè)有除霧器；所述分離罐體底部表面設(shè)有油槽和水堰板，油槽底部設(shè)有油出口，油槽內(nèi)設(shè)有液位傳感器，分離罐體位于水出口上方的側(cè)壁安裝有液位傳感器；所述分離罐體上表面內(nèi)壁設(shè)有多塊向氣體出口傾斜的導(dǎo)流板。
[0005]進(jìn)一步地，所述的油出口和水出口的管路上設(shè)有控制閥，氣體出口的管路上設(shè)有安全閥，排污口的管路上設(shè)有排污閥。
[0006]進(jìn)一步地，所述的入口擋板上垂直設(shè)有波浪狀的導(dǎo)流條。
[0007]進(jìn)一步地，所述的分離罐體上表面設(shè)有壓力表。
[0008]進(jìn)一步地，所述的除霧器為不銹鋼濾網(wǎng)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，操作方便，采用重力分離原理，分離效果好，易于清除罐體內(nèi)污物，便于實(shí)現(xiàn)排污與液位自動(dòng)控制，適于處理較大含液量的氣體。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1中入口擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中1.分離罐體，2.進(jìn)料口，3.油出口，4.水出口，5.氣體出口，6.排污口，7.入口擋板，8.油槽，9.水堰板，10.除霧器，11.導(dǎo)流板，12.液位傳感器，13.壓力表，14.安全閥，15.控制閥，16.排污閥，17.導(dǎo)流條。

【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]如圖1和圖2所示的天然氣臥式三相分離器，具有臥式的分離罐體1，分離罐體I側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口 2，分離罐體I上表面設(shè)有氣體出口 5，分離罐體I底部設(shè)有水出口 4和兩個(gè)排污口 6 ;進(jìn)料口 2處安裝有提高分離效果的入口擋板7，氣體出口 5處設(shè)有除霧器10 ；分離罐體I底部表面設(shè)有油槽8和水堰板9，油槽8底部設(shè)有油出口 3，油槽8內(nèi)設(shè)有液位傳感器12，分離罐體I位于水出口 4上方的側(cè)壁安裝有液位傳感器12 ;分離罐體I上表面內(nèi)壁設(shè)有多塊向氣體出口 5傾斜的導(dǎo)流板11。
[0016]油出口 3和水出口 4的管路上設(shè)有控制閥15，氣體出口 5的管路上設(shè)有安全閥14，排污口 6的管路上設(shè)有排污閥16 ;入口擋板7上垂直設(shè)有波浪狀的導(dǎo)流條17 ;分離罐體I上表面設(shè)有壓力表13 ;除霧器10為不銹鋼濾網(wǎng)。
[0017]物料從進(jìn)料口 2進(jìn)入分離罐體1，由于氣流速度突然降低，成股狀的油水液體或大的液滴由于重力作用被分離出來直接沉降，為了提高初級(jí)分離的效果，常在進(jìn)料口 2處增設(shè)入口擋板7，入口擋板7上垂直設(shè)有波浪狀的導(dǎo)流條17，加速液體的沉降；經(jīng)初級(jí)分離后的天然氣流攜帶著較小的液滴向氣體出口 5以較低的流速流動(dòng),經(jīng)過導(dǎo)流板11進(jìn)一步地加速氣液分離；未能分離出來的較小液滴(1-1OOym)在除霧器10處捕集，發(fā)生碰撞、凝聚，最后結(jié)合成較大液滴下。油水液體沉降在分離罐體I里，經(jīng)過一段時(shí)間靜置油水分層，油溢過堰板進(jìn)入油槽8，水從油槽8下面流過，然后再流過水堰板9。油槽8內(nèi)油的液位和水堰板9下水的液位均由液位傳感器12控制排放。
[0018]氣體出口 5上面設(shè)有安全閥14，當(dāng)臥式分離罐體I內(nèi)的空氣壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)安全閥14自動(dòng)打開，放掉部分空氣，降低臥式分離罐體I內(nèi)的氣壓；排污口 6連接有排污閥16，要定期打開排污閥16，放掉沉淀在臥式分離罐體I底部的泥沙。
[0019]上述實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種天然氣臥式三相分離器，其特征在于:具有臥式的分離罐體(I)，所述分離罐體(I)側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口(2)，分離罐體(I)上表面設(shè)有氣體出口(5)，分離罐體(I)底部設(shè)有水出口(4)和多個(gè)排污口(6);所述進(jìn)料口(2)處安裝有提高分離效果的入口擋板(7)，氣體出口(5)處設(shè)有除霧器(10);所述分離罐體(I)底部表面設(shè)有油槽(8)和水堰板(9)，油槽(8)底部設(shè)有油出口(3)，油槽(8)內(nèi)設(shè)有液位傳感器(12)，分離罐體(I)位于水出口(4)上方的側(cè)壁安裝有液位傳感器(12);所述分離罐體(I)上表面內(nèi)壁設(shè)有多塊向氣體出口(5)傾斜的導(dǎo)流板(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣臥式三相分離器，其特征在于:所述的油出口(3)和水出口(4)的管路上設(shè)有控制閥(15)，氣體出口(5)的管路上設(shè)有安全閥(14)，排污口(6)的管路上設(shè)有排污閥(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣臥式三相分離器，其特征在于:所述的入口擋板(7)上垂直設(shè)有波浪狀的導(dǎo)流條(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣臥式三相分離器，其特征在于:所述的分離罐體(I)上表面設(shè)有壓力表(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣臥式三相分離器，其特征在于:所述的除霧器(10)為不銹鋼濾網(wǎng)。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK204151314SQ201420431123
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】葉文英 申請(qǐng)人:常州龍?zhí)旖饘僦破酚邢薰?br>