一種用于氯化汞尾氣處理的花板式吸收塔的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于氯化汞尾氣處理的花板式吸收塔,包括下塔體和上塔體,所述下塔體內(nèi)部設(shè)置有花板,所述下塔體與上塔體分別通過下法蘭和上法蘭連接,在下塔體內(nèi)位于花板上方設(shè)置有玻纖網(wǎng),所述玻纖網(wǎng)通過下法蘭和上法蘭壓緊。與現(xiàn)有技術(shù)相比:本實(shí)用新型通過在花板吸收塔的上部增設(shè)耐酸和耐氯化汞腐蝕的玻纖網(wǎng)進(jìn)行除沫,并采用PP材料做骨架,選用含氟硅油無堿玻璃纖維網(wǎng)除霧,玻纖網(wǎng)通過法蘭對(duì)壓緊,以便于安裝和拆卸,采用本實(shí)用新型所述的吸收塔,在堿液吸收過程中,可大大減少堿液的使用量,降低尾氣處理成本。
【專利說明】一種用于氯化汞尾氣處理的花板式吸收塔
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工【技術(shù)領(lǐng)域】,具體是涉及一種用于氯化汞尾氣處理的花板式吸收塔。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在氯化汞生產(chǎn)過程中,通常是將生成的氯化汞進(jìn)入陶瓷冷卻塔冷卻沉降,而未沉降的細(xì)小成品和未反應(yīng)完的氯氣等進(jìn)入兩級(jí)花板吸收塔和酸霧捕集器,然后用稀鹽酸洗滌吸收細(xì)小氯化汞的余氯,尾氣再經(jīng)堿液吸收處理系統(tǒng)處理等工序排放。采用這種尾氣方式所存在的不足是:在用鹽酸吸收處理尾氣的過程中,鹽酸會(huì)產(chǎn)生大量的酸霧,由于傳統(tǒng)的酸霧捕集器是采用慣性碰撞原理,使尾氣從切線方向進(jìn)入捕集器,利用離心力和慣性力使酸霧與器壁碰撞凝聚分離,因此對(duì)微小酸霧分離效果不理想。同時(shí)酸霧在負(fù)壓狀況下會(huì)經(jīng)噴射泵抽吸進(jìn)入堿液吸收系統(tǒng),增大堿液消耗量,不利于在陶瓷塔和沉降槽內(nèi)未沉降的氯化汞的回收利用,造成嚴(yán)重的污染和資源浪費(fèi)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題,本實(shí)用新型提供了一種用于氯化汞尾氣處理的花板式吸收塔。
[0004]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。
[0005]一種用于氯化汞尾氣處理的花板式吸收塔,包括下塔體和上塔體,所述下塔體內(nèi)部設(shè)置有花板,所述下塔體與上塔體分別通過下法蘭和上法蘭連接,在下塔體內(nèi)位于花板上方設(shè)置有玻纖網(wǎng)。
[0006]所述上塔體頂部設(shè)置有堿液吸收口。
[0007]所述下塔體底部設(shè)置有酸液出口。
[0008]所述下塔體下部設(shè)置有尾氣進(jìn)口。
[0009]所述玻纖網(wǎng)通過下法蘭和上法蘭壓緊。
[0010]所述下塔體和上塔體均采用PP材料制作。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比:本實(shí)用新型通過在花板吸收塔的上部增設(shè)耐酸和耐氯化汞腐蝕的玻纖網(wǎng)進(jìn)行除沫,并采用PP材料做骨架,選用含氟硅油無堿玻璃纖維網(wǎng)除霧,玻纖網(wǎng)通過法蘭對(duì)壓緊,以便于安裝和拆卸,采用本實(shí)用新型所述的吸收塔,在堿液吸收過程中,可大大減少堿液的使用量,經(jīng)過實(shí)踐證明,堿液用量由傳統(tǒng)的0.136噸/噸下降至0.082噸/噸。大大降低尾氣處理成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1_下塔體,2-上塔體,3-玻纖網(wǎng),11-尾氣進(jìn)口,12-花板,13-下法蘭,14-酸液出口,21-上法蘭,22-堿液吸收口?!揪唧w實(shí)施方式】。
[0015]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案,但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0016]如圖1所示,本實(shí)用新型所述的一種用于氯化汞尾氣處理的花板式吸收塔,包括下塔體I和上塔體2,所述下塔體I內(nèi)部設(shè)置有花板12,所述下塔體I與上塔體2分別通過下法蘭13和上法蘭21連接,在下塔體I內(nèi)位于花板12上方設(shè)置有玻纖網(wǎng)3。本技術(shù)方案中選用含氟硅油無堿玻璃纖維網(wǎng)除霧,在制作時(shí),下法蘭13固定安裝在下塔體I的上端面上,上法蘭21固定安裝在上塔體2的下端面上,玻纖網(wǎng)3通過下法蘭13和上法蘭21對(duì)壓緊,以便于安裝和拆卸,通過此改造,堿液用量由傳統(tǒng)的0.136噸/噸下降至0.082噸/噸。
[0017]所述上塔體2頂部設(shè)置有堿液吸收口 22。用于連接堿液吸收處理系統(tǒng)進(jìn)行處理后排放。
[0018]所述下塔體I底部設(shè)置有酸液出口 14。用于接酸液回收槽,將酸液送入酸液回收槽進(jìn)行處理。
[0019]所述下塔體I下部設(shè)置有尾氣進(jìn)口 11。且尾氣進(jìn)口 11位于花板12下方,用于連接含酸霧生產(chǎn)尾氣輸送管,將尾氣送入塔體內(nèi)。
[0020]所述玻纖網(wǎng)3通過下法蘭13和上法蘭21壓緊。以便于安裝和拆卸。
[0021 ] 所述下塔體I和上塔體2均采用PP材料制作。
[0022]本實(shí)用新型在制作時(shí),考慮到氯化汞生產(chǎn)工藝的微負(fù)壓特點(diǎn),系統(tǒng)阻力不能過大,因此在花板吸收塔的上部增設(shè)耐酸和耐氯化汞腐蝕的玻纖網(wǎng)3進(jìn)行除沫,改造采用PP材料做塔體骨架,選用含氟硅油無堿玻璃纖維網(wǎng)除霧,在PP材質(zhì)捕集器上部一對(duì)法蘭面上制作骨架,骨架(孔隙1mmXlOmm)與法蘭做成一體,玻纖網(wǎng)通過法蘭對(duì)壓緊,以便于安裝和拆卸,通過此改造,堿液用量由傳統(tǒng)的0.136噸/噸下降至0.082噸/噸。
【權(quán)利要求】
1.一種用于氯化汞尾氣處理的花板式吸收塔,包括下塔體(1)和上塔體(2),所述下塔體(1)內(nèi)部設(shè)置有花板(12),其特征在于:所述下塔體(1)與上塔體(2)分別通過下法蘭(13)和上法蘭(21)連接,在下塔體(1)內(nèi)位于花板(12)上方設(shè)置有玻纖網(wǎng)(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氯化汞尾氣處理的花板式吸收塔,其特征在于:所述上塔體(2)頂部設(shè)置有堿液吸收口(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氯化汞尾氣處理的花板式吸收塔,其特征在于:所述下塔體(1)底部設(shè)置有酸液出口(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氯化汞尾氣處理的花板式吸收塔,其特征在于:所述下塔體(1)下部設(shè)置有尾氣進(jìn)口(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氯化汞尾氣處理的花板式吸收塔,其特征在于:所述玻纖網(wǎng)(3)通過下法蘭(13)和上法蘭(21)壓緊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氯化汞尾氣處理的花板式吸收塔,其特征在于:所述下塔體(1)和上塔體(2)均采用PP材料制作。
【文檔編號(hào)】B01D53/18GK204051383SQ201420442311
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】聶堅(jiān)賓, 廖軍民 申請(qǐng)人:貴州省萬山銀河化工有限責(zé)任公司