一種廂式壓濾機用高分子濾板的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于凈化設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種用于固液分離【技術(shù)領(lǐng)域】的廂式壓濾機用的高分子濾板。本實用新型采用更高強度的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物作為濾板的基本材料，提高濾板抵抗破壞的能力。本實用新型通過結(jié)構(gòu)上設(shè)置5-8個支撐塊以減少每個支撐塊承受的壓力，提高設(shè)備的抗壓性能。濾板的邊沿設(shè)置密封凸和密封溝，相鄰濾板的密封凸、密封溝相互配合，保證過濾液在高壓過濾時，濾室不發(fā)生泄漏。嚴格控制濾板邊沿、隔離板、支撐塊之間的厚度，通過調(diào)整隔離板與支撐塊、濾板邊沿的厚度差，使得濾室空間厚度為15-22mm之間，保證過濾過程中較薄的濾餅層，使得過濾效率更高。
【專利說明】一種廂式壓濾機用高分子濾板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于凈化設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于固液分離【技術(shù)領(lǐng)域】的廂式壓濾機用的高分子濾板。
技術(shù)背景
[0002]壓濾機是一種將液體在壓力作用下進行過濾實現(xiàn)固液分離的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、食品、陶瓷等行業(yè)。壓濾機由數(shù)十塊濾板、固定板、推壓板組成數(shù)十個密封的濾室，并由外置壓力作為過濾動力，濾板所能承受的壓力和濾板之間的密封效果對壓濾機的過濾效果具有重大影響。
[0003]高分子濾板重量輕、不銹蝕，是近年壓濾機濾板發(fā)展的趨勢，目前的高分子濾板主要采用聚乙烯、聚丙烯材料制成，其材料輕，使用方便，但其材料強度有限。傳統(tǒng)的濾板結(jié)構(gòu)支撐塊少，濾室空間大，使得濾板的耐壓力小，通常濾板在2.5MPa以上壓力下使用時會導(dǎo)致濾板破裂，過濾效率低甚至無法正常工作。
[0004]專利CN 101708391 A公開了一種箱式壓濾機濾板，其濾板結(jié)構(gòu)本體的邊緣具有分別向兩面凸起的邊框，邊框上開若干連接孔，中心具有通孔，在本體的表面具有若干均勻分布的凸點，凸點相對于中軸線傾斜設(shè)置。這一結(jié)構(gòu)改變了傳統(tǒng)濾凸垂直設(shè)置的過濾效果不佳的狀況，提高了流體的運行速度和工作效率。但該實用新型并沒有從結(jié)構(gòu)上改善濾板的耐壓能力，在過濾過程中其承壓能力與傳統(tǒng)技術(shù)相同。
實用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型旨在提供一種重量輕，可承受壓力大，密封效果好，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的用于廂式壓濾機的高分子濾板。本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]一種廂式壓濾機用高分子濾板，包括過水孔1、排水孔3，所述過水孔1位于高分子濾板正中間，過水孔1周邊均勻布置5-8個支撐塊2，所述高分子濾板中間設(shè)有隔離板6，隔離板與濾板圓周邊沿4相連接，濾板圓周邊沿4 一側(cè)設(shè)置為凸起的密封凸7，另一側(cè)設(shè)置成內(nèi)凹的密封凹8 ;所述濾板圓周沿4厚度與支撐塊2厚度相同，支撐塊2厚度大于隔離板6厚；所述高分子濾板各部位采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物制備而成。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述圓周邊沿4厚度與支撐塊2厚度相同，所述圓周邊沿4外側(cè)厚度較內(nèi)側(cè)厚度大，從密封凹8內(nèi)側(cè)逐漸收攏至隔離板厚度，所述圓周邊沿4上設(shè)置密封凹8與密封凸7，密封凸7的大小與密封凹8的溝槽大小相同，密封凸7可與相鄰濾板的密封凹8相卡接。
[0008]具體的，所述隔離板6均勻布滿凸起的支撐粒61。
[0009]具體的，所述支撐塊2、圓周邊沿4、隔離板6過濾過程中與過濾介質(zhì)一起形成濾室，濾室空間厚度為15-22mm。
[0010]具體的，所述濾板整體為方形或圓形。
[0011]本實用新型采用更高強度的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物作為濾板的基本材料，提高材料強度，使得濾板抵抗破壞的能力更強。同時本實用新型通過結(jié)構(gòu)上設(shè)置5-8個支撐塊以減少每個支撐塊承受的壓力，提高設(shè)備的抗壓性能。通過濾板的邊沿設(shè)置密封凸和密封凹，相鄰濾板的密封凸、密封凹相互配合，保證過濾液在高壓過濾時，濾室不發(fā)生泄漏。嚴格控制濾板邊沿、隔離板、支撐塊之間的厚度，通過調(diào)整隔離板與支撐塊、濾板邊沿的厚度差，使得濾室空間厚度為15-22mm之間，保證過濾過程中較薄的濾餅層，使得過濾效率更高；隔離板上設(shè)置支撐粒，進一步提高濾板的承壓能力和工作性能。
[0012]綜上所述，本實用新型具有材質(zhì)輕，使用方便，耐壓能力強，過濾效率高等有益效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1本實用新型圓形結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2本實用新型圓形結(jié)構(gòu)剖面圖；
[0015]圖3本實用新型濾板圓周沿放大視圖；
[0016]圖4本實用新型方形結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5本實用新型連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6本實用新型8個支撐塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中各附圖標記的含義為:
[0020]1-過水孔，2-支撐塊，3-排水孔，4-濾板圓周邊沿，5-濾室，6-隔離板，7-密封凸，
8-密封凹，61-支撐粒。

【具體實施方式】
[0021]下面根據(jù)【專利附圖】

【附圖說明】結(jié)合【具體實施方式】對本實用新型做進一步說明，需要指出的是本說明僅以例舉的方式對本實用新型所做的進一步的說明，但本實用新型的保護范圍并不僅限于此，所有本領(lǐng)域的技術(shù)人員以本實用新型的精神對本實用新型所做的等效的替換，均落入本實用新型的保護范圍。
[0022]實施例1
[0023]一種廂式壓濾機用高分子濾板，如圖1所示，整體機構(gòu)為圓形，采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物制備而成。廂式壓濾機用高分子濾板包括過水孔1、排水孔3，過水孔1位于高分子濾板正中間，周邊均勻布置5個支撐塊2。濾板中間設(shè)有隔離板6，隔離板6上均勻設(shè)置有支撐粒61，如圖2所示，隔離板與濾板圓周邊沿4相連接，濾板圓周邊沿4 一側(cè)設(shè)置為凸起的密封凸7，另一側(cè)設(shè)置成內(nèi)凹的密封凹8，密封凸7的大小與密封凹8的溝槽大小相同，密封凸7可與相鄰濾板的密封凹8相卡接，其連接效果如圖5所示。濾板圓周沿4厚度與支撐塊2厚度相同，支撐塊2厚度大于隔離板6，圓周邊沿4外側(cè)厚度較內(nèi)側(cè)厚度大，從密封凹8內(nèi)側(cè)逐漸收攏至隔離板厚度，如圖3所示。支撐塊2較隔離板6厚22_，形成濾室空間厚度為22mm，支撐塊2、圓周邊沿4、隔離板6過濾過程中與過濾介質(zhì)一起形成濾室5。
[0024]實施例2
[0025]一種廂式壓濾機用高分子濾板，如圖4所示，整體機構(gòu)為方形，采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物制備而成。廂式壓濾機用高分子濾板包括過水孔1、排水孔3，過水孔1位于高分子濾板正中間，周邊均勻布置6個支撐塊2。濾板中間設(shè)有隔離板6，隔離板6上均勻設(shè)置有支撐粒61。如圖2所示，隔離板與濾板圓周邊沿4相連接，濾板圓周邊沿4 一側(cè)設(shè)置為凸起的密封凸7，另一側(cè)設(shè)置成內(nèi)凹的密封凹8，密封凸7的大小與密封凹8的溝槽大小相同，密封凸7可與相鄰濾板的密封凹8相卡接，其連接效果如圖5所示。濾板圓周沿4厚度與支撐塊2厚度相同，支撐塊2厚度大于隔離板6，圓周邊沿4外側(cè)厚度較內(nèi)側(cè)厚度大，從密封凹8內(nèi)側(cè)逐漸收攏至隔離板厚度，如圖3所示。支撐塊2較隔離板6厚15_，形成濾室空間厚度為15mm，支撐塊2、圓周邊沿4、隔離板6過濾過程中與過濾介質(zhì)一起形成濾室5。
[0026]實施例3
[0027]一種廂式壓濾機用高分子濾板，如圖6所示，整體機構(gòu)為方形，采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物制備而成。廂式壓濾機用高分子濾板包括過水孔1、排水孔3，過水孔1位于高分子濾板正中間，周邊均勻布置8個支撐塊2。濾板中間設(shè)有隔離板6，隔離板6上均勻設(shè)置有支撐粒61。如圖2所示，隔離板與濾板圓周邊沿4相連接，濾板圓周邊沿4 一側(cè)設(shè)置為凸起的密封凸7，另一側(cè)設(shè)置成內(nèi)凹的密封凹8，密封凸7的大小與密封凹8的溝槽大小相同，密封凸7可與相鄰濾板的密封凹8相卡接，其連接效果如圖5所示。濾板圓周沿4厚度與支撐塊2厚度相同，支撐塊2厚度大于隔離板6，圓周邊沿4外側(cè)厚度較內(nèi)側(cè)厚度大，從密封凹8內(nèi)側(cè)逐漸收攏至隔離板厚度，如圖3所示。支撐塊2較隔離板6厚15_，形成濾室空間厚度為15mm，支撐塊2、圓周邊沿4、隔離板6過濾過程中與過濾介質(zhì)一起形成濾室5。
【權(quán)利要求】
1.一種廂式壓濾機用高分子濾板，包括過水孔(I)、排水孔(3)，其特征在于所述過水孔(I)位于高分子濾板正中間，過水孔(I)周邊均勻布置5-8個支撐塊(2)，所述高分子濾板中間設(shè)有隔離板￠)，隔離板與濾板圓周邊沿(4)相連接，濾板圓周邊沿(4) 一側(cè)設(shè)置為凸起的密封凸(7)，另一側(cè)設(shè)置成內(nèi)凹的密封凹(8);所述濾板圓周沿(4)厚度與支撐塊(2)厚度相同，支撐塊(2)厚度大于隔離板(6)厚；所述高分子濾板各部位采用丙烯腈-丁~■火布_本乙纟布共聚物制備而成。
2.如權(quán)利要求1所述的一種廂式壓濾機用高分子濾板，其特征在于所述圓周邊沿(4)厚度與支撐塊(2)厚度相同，所述圓周邊沿(4)外側(cè)厚度較內(nèi)側(cè)厚度大，從密封溝(8)內(nèi)側(cè)逐漸收攏至隔離板厚度，所述圓周邊沿(4)上設(shè)置密封凹(8)與密封凸(7)，密封凸(7)的大小與密封凹(8)的凹槽大小相同，密封凸(7)可與相鄰濾板的密封凹(8)相卡接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種廂式壓濾機用高分子濾板，其特征在于所述支撐塊(2)較隔離板(6)厚15-22mm，所述支撐塊(2)、圓周邊沿(4)、隔離板(6)過濾過程中與過濾介質(zhì)一起形成濾室(5)。
【文檔編號】B01D25/21GK204051125SQ201420462435
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】曹志明 申請人:曹志明