軋機(jī)軋制油油霧回收裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型主要應(yīng)用于鋼鐵軋制、有色金屬板帶軋制方面，特別涉及一種軋機(jī)軋制油油霧回收裝置，包括箱體，箱體包括入風(fēng)口和出風(fēng)口，入風(fēng)口和出風(fēng)口之間依次設(shè)置吸附腔和金屬絲網(wǎng)過濾板，吸附腔包括兩側(cè)的填料固定網(wǎng)，兩填料固定網(wǎng)之間填充填料，對(duì)應(yīng)填料在吸附腔內(nèi)上部設(shè)置噴灑頭，噴灑頭通過管道連接油泵，油泵連接油箱，油箱內(nèi)裝有吸附油，油箱內(nèi)通過管道連通吸附腔底部，箱體側(cè)壁上設(shè)置人孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊合理，容易實(shí)現(xiàn)，制作成本低，不需要增加占地面積，操作方便，有很高的實(shí)用價(jià)值。
【專利說明】軋機(jī)軋制油油霧回收裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軋機(jī)軋制油油霧回收裝置，主要應(yīng)用于鋼鐵軋制、有色金屬板帶軋制方面。

【背景技術(shù)】
[0002]在冶金行業(yè)鋼鐵及有色金屬板帶軋制時(shí)，大量應(yīng)用冷軋機(jī)進(jìn)行軋制。為減少軋輥同金屬板帶的摩擦，對(duì)軋輥進(jìn)行降溫及板形控制，普遍采用軋制油噴淋工藝。在生產(chǎn)過程中，有一部分的軋制油氣化，被抽風(fēng)機(jī)抽出排出廠房。造成軋制油的浪費(fèi)，也污染了環(huán)境。一般企業(yè)則多數(shù)采用普通的煙霧凈化器進(jìn)行軋制油煙氣處理，雖然成本低，但回收效果不佳。一些廠家為了回收軋制油，投資采用專用的大型圓柱形填料塔，回收效果好，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，占地大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，容易實(shí)現(xiàn)，可提高回收效果，節(jié)省占地面積的軋機(jī)軋制油油霧回收裝置。
[0004]本實(shí)用新型所述的軋機(jī)軋制油油霧回收裝置，包括箱體，箱體包括入風(fēng)口和出風(fēng)口，入風(fēng)口和出風(fēng)口之間依次設(shè)置吸附腔和金屬絲網(wǎng)過濾板，吸附腔包括兩側(cè)的填料固定網(wǎng)，兩填料固定網(wǎng)之間填充填料，對(duì)應(yīng)填料在吸附腔內(nèi)上部設(shè)置噴灑頭，噴灑頭通過管道連接油泵，油泵連接油箱，油箱內(nèi)裝有吸附油，油箱內(nèi)通過管道連通吸附腔底部，箱體側(cè)壁上設(shè)置人孔。
[0005]軋制油氣化，被抽風(fēng)機(jī)抽出的軋制油從入風(fēng)口進(jìn)入箱體內(nèi)，開啟油泵，油泵將油箱內(nèi)的吸附油抽入管道，通過噴灑頭噴入吸附腔內(nèi)，吸附油對(duì)軋制油進(jìn)行吸附，吸附后的軋制油再經(jīng)過金屬絲網(wǎng)過濾板的過濾從出風(fēng)口排出；工作過程中，油泵不斷將吸附油噴灑到填料堆的頂部，吸附油利用自重向下均勻的撒布在填料上，增加了軋制油煙氣同吸附油的接觸面積，提高了吸附效果；吸附油內(nèi)軋制油含量不斷提高，體積也不斷增大，吸附油經(jīng)過吸附腔底部回流到油箱內(nèi)，油箱內(nèi)達(dá)到一定容量后，將其混合溶液抽走，進(jìn)行真空加熱解析處理，分離出軋制油和吸附油，分離出的油品均可循環(huán)使用，此裝置操作方便，成本低廉，不需要增加占地面積，有很高的實(shí)用價(jià)值。
[0006]所述的吸附腔底部設(shè)置接盤，接盤通過管道連通油箱，油箱內(nèi)通過隔板分為回油腔和進(jìn)油腔，接盤連通回油腔，油泵連通進(jìn)油腔，金屬絲網(wǎng)過濾板為折疊形金屬絲網(wǎng)過濾板。接盤方便收集從吸附腔底部流出的吸附油，油箱分為回油腔和進(jìn)油腔，便于將回收的油和吸附油分開，以提高吸附效果。
[0007]另外，填料可為鮑爾環(huán)、階梯環(huán)或其他類型的填料。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]結(jié)構(gòu)緊湊合理，容易實(shí)現(xiàn)，制作成本低，不需要增加占地面積，操作方便，有很高的實(shí)用價(jià)值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、出風(fēng)口 2、箱體3、金屬絲網(wǎng)過濾板4、填料5、噴灑頭6、人孔7、入風(fēng)口 8、管道9、油泵10、油箱11、進(jìn)油腔12、隔板13、回油腔。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的軋機(jī)軋制油油霧回收裝置，包括箱體2，箱體2包括入風(fēng)口 7和出風(fēng)口 1，入風(fēng)口 7和出風(fēng)口 I之間依次設(shè)置吸附腔和金屬絲網(wǎng)過濾板3，吸附腔包括兩側(cè)的填料固定網(wǎng)14，兩填料固定網(wǎng)14之間填充填料4，對(duì)應(yīng)填料4在吸附腔內(nèi)上部設(shè)置噴灑頭5，噴灑頭5通過管道8連接油泵9，油泵9連接油箱10，油箱10內(nèi)裝有吸附油，油箱10內(nèi)通過管道連通吸附腔底部，箱體2側(cè)壁上設(shè)置人孔6。吸附腔底部設(shè)置接盤，接盤通過管道連通油箱10，油箱10內(nèi)通過隔板12分為回油腔13和進(jìn)油腔11，接盤連通回油腔13，油泵9連通進(jìn)油腔11，金屬絲網(wǎng)過濾板3為折疊形金屬絲網(wǎng)過濾板。填料4為鮑爾環(huán)。
[0014]工作過程中，油泵9不斷將吸附油噴灑到填料堆的頂部，吸附油利用自重向下均勻的撒布在填料4上，增加了軋制油煙氣同吸附油的接觸面積，提高了吸附效果；吸附油內(nèi)軋制油含量不斷提高，體積也不斷增大，吸附油經(jīng)過吸附腔底部回流到回油腔13內(nèi)，回油腔13內(nèi)達(dá)到一定容量后，將其混合溶液抽走，進(jìn)行真空加熱解析處理，分離出軋制油和吸附油，分離出的油品均可循環(huán)使用，經(jīng)過吸附后的軋制油煙氣再經(jīng)金屬絲網(wǎng)過濾板3過濾，從出風(fēng)口 I排出。
【權(quán)利要求】
1.一種軋機(jī)軋制油油霧回收裝置，其特征在于:包括箱體(2)，箱體(2)包括入風(fēng)口(7)和出風(fēng)口(1)，入風(fēng)口(7)和出風(fēng)口(I)之間依次設(shè)置吸附腔和金屬絲網(wǎng)過濾板(3)，吸附腔包括兩側(cè)的填料固定網(wǎng)(14)，兩填料固定網(wǎng)(14)之間填充填料(4)，對(duì)應(yīng)填料(4)在吸附腔內(nèi)上部設(shè)置噴灑頭(5)，噴灑頭(5)通過管道(8)連接油泵(9)，油泵(9)連接油箱(10)，油箱(10)內(nèi)裝有吸附油，油箱(10)內(nèi)通過管道連通吸附腔底部，箱體(2)側(cè)壁上設(shè)置人孔￠)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)軋制油油霧回收裝置，其特征在于:吸附腔底部設(shè)置接盤，接盤通過管道連通油箱(10)，油箱(10)內(nèi)通過隔板(12)分為回油腔(13)和進(jìn)油腔(11)，接盤連通回油腔(13)，油泵(9)連通進(jìn)油腔(11)，金屬絲網(wǎng)過濾板(3)為折疊形金屬絲網(wǎng)過濾板。
【文檔編號(hào)】B01D46/52GK203990260SQ201420462794
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】郭長春 申請(qǐng)人:山東德諾板基科技有限公司