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      新型蒸發(fā)霧化除沫裝置制造方法

      文檔序號:4961074閱讀:208來源:國知局
      新型蒸發(fā)霧化除沫裝置制造方法
      【專利摘要】新型蒸發(fā)霧化除沫裝置,包括蒸發(fā)室、霧化除沫器、冷凝器、換熱器、蒸出水儲槽和回流泵,蒸發(fā)室的進(jìn)氣口與外界用于輸送料液蒸汽的管道連通、蒸發(fā)室上端的氣相出氣口和霧化除沫器管道連接,霧化除沫器的氣相出口與冷凝器進(jìn)口管道連接;冷凝器的出口通入蒸出水儲槽內(nèi);換熱器的出料口與蒸發(fā)室下部連通;蒸發(fā)底部設(shè)有出料口;回流泵進(jìn)水口與蒸出水儲槽管道連接、回流泵的出水口通入霧化除沫器內(nèi),霧化除沫器、回流泵、蒸出水出槽形成蒸出水循環(huán)回路。本實用新型的有益效果是:回流水霧化,增大回流水和間苯二胺的接觸面積,提高回流水的吸收效果,極大程度上降低了蒸出水中間苯二胺含量,降低蒸汽消耗。并且蒸發(fā)室和霧化除沫器之間通過閥門連接,易拆裝。
      【專利說明】新型蒸發(fā)霧化除沬裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種新型蒸發(fā)霧化除沫裝置,特別是一種應(yīng)用于間苯二胺料液脫水的新型蒸發(fā)霧化除沫裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在間苯二胺脫水生產(chǎn)過程中,為了盡可能的降低蒸出水中間苯二胺含量,目前的生產(chǎn)裝置主要使用精餾塔式脫水裝置,需要在塔內(nèi)安裝填料層和分布器。但是,用精餾塔式脫水裝置不僅投入成本及維護(hù)費用高,而且得到的蒸出水中間苯二胺含量仍偏高,回流水耗用量大。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了解決目前的傳統(tǒng)間苯二胺脫水生產(chǎn)過程中采用精餾塔式脫水裝置投入成本及維護(hù)費用高、得到的蒸出水中間苯二胺含量仍偏高,回流水耗用量大的問題,本實用新型提出了一種有效的降低了蒸出水中間苯二胺含量,減少了回流水用量和蒸汽消耗量,有效的降低了蒸出水中間苯二胺含量,減少了回流水用量和蒸汽消耗量的新型蒸發(fā)霧化除沫裝置。
      [0004]本實用新型所述的新型蒸發(fā)霧化除沫裝置,其特征在于:包括蒸發(fā)室、霧化除沫器、冷凝器、換熱器、蒸出水儲槽和回流泵,所述的蒸發(fā)室的進(jìn)氣口與外界用于輸送料液蒸汽的管道連通、所述的蒸發(fā)室上端的氣相出氣口和所述的霧化除沫器管道連接,所述的霧化除沫器的氣相出口與所述的冷凝器進(jìn)口管道連接;所述的冷凝器的出口通入所述的蒸出水儲槽內(nèi);所述的換熱器的出料口與蒸發(fā)室下端連通;所述的蒸發(fā)室底部有出料口 ;所述的回流泵進(jìn)水口與所述的蒸出水儲槽管道連接、所述的回流泵的出水口通入霧化除沫器內(nèi),所述的霧化除沫器、所述的回流泵、所述的蒸出水出槽形成蒸出水循環(huán)回路。
      [0005]所述的蒸發(fā)室與所述的霧化除沫器之間的管道上配有控制閥。
      [0006]所述的霧化除沫器配有用于霧化回流水的霧化噴頭。
      [0007]使用時,間苯二胺料液通過換熱器加熱后,進(jìn)入蒸發(fā)室,蒸汽通過控制閥進(jìn)入霧化除沫器,蒸汽中的間苯二胺先后被除沫器和霧化噴嘴噴出的霧化回流水捕集后向下流入蒸發(fā)室的底部,通過霧化除沫器分離后的蒸汽則經(jīng)過冷凝器冷凝,被收集到蒸出水儲槽中,蒸出水儲槽中的冷凝水則返回霧化除沫器供噴嘴霧化用。
      [0008]本實用新型的有益效果是:回流水霧化,增大回流水和間苯二胺的接觸面積,提高回流水的吸收效果,極大程度上降低了蒸出水中間苯二胺含量,使蒸出水中間苯二胺含量在4000ppm以下,比用原裝置時減少了 98%左右。減少回流水使用量10%,降低蒸汽消耗。并且蒸發(fā)室和霧化除沫器之間通過閥門連接,易拆裝。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1為本實用新型的工藝流程示意圖。

      【具體實施方式】
      [0010]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實用新型
      [0011]參照附圖:
      [0012]實施例1本實用新型所述的新型蒸發(fā)霧化除沫裝置,包括蒸發(fā)室1、霧化除沫器2、冷凝器3、換熱器4、蒸出水儲槽5和回流泵6,所述的蒸發(fā)室I的進(jìn)氣口與外界用于輸送料液蒸汽的管道連通、所述的蒸發(fā)室I上端的氣相出氣口和所述的霧化除沫器2管道連接,所述的霧化除沫器2的氣相出口與所述的冷凝器3進(jìn)口管道連接;所述的冷凝器3的出口通入所述的蒸出水儲槽5內(nèi);所述的換熱器4的出料口與蒸發(fā)室I下部連通;所述的回流泵6進(jìn)水口與所述的蒸出水儲槽5管道連接、所述的回流泵6的出水口通入霧化除沫器2內(nèi),所述的霧化除沫器2、所述的回流泵6、所述的蒸出水出槽5形成蒸出水循環(huán)回路。
      [0013]所述的蒸發(fā)室I與所述的霧化除沫器2之間的管道上配有控制閥7。
      [0014]所述的霧化除沫器2配有用于霧化回流水的霧化噴頭。
      [0015]使用時,間苯二胺料液通過換熱器加熱后,進(jìn)入蒸發(fā)室1,蒸汽通過控制閥7進(jìn)入霧化除沫器,蒸汽中的間苯二胺先后被除沫器和霧化噴嘴噴出的霧化回流水捕集后向下流入蒸發(fā)室I的底部,通過霧化除沫器2分離后的蒸汽則經(jīng)過冷凝器3冷凝,被收集到蒸出水儲槽5中,蒸出水儲槽5中的冷凝水則返回霧化除沫器2供噴嘴霧化用。
      [0016]本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對實用新型構(gòu)思的實現(xiàn)形式的列舉,本實用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實施例所陳述的具體形式,本實用新型的保護(hù)范圍也包括本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
      【權(quán)利要求】
      1.新型蒸發(fā)霧化除沫裝置,其特征在于:包括蒸發(fā)室、霧化除沫器、冷凝器、換熱器、蒸出水儲槽和回流泵,所述的蒸發(fā)室的進(jìn)氣口與外界用于輸送料液蒸汽的管道連通、所述的蒸發(fā)室上端的氣相出氣口和所述的霧化除沫器管道連接,所述的霧化除沫器的氣相出口與所述的冷凝器進(jìn)口管道連接;所述的冷凝器的出口通入所述的蒸出水儲槽內(nèi);所述的換熱器的出料口與蒸發(fā)室下端連通;所述的蒸發(fā)室底部有出料口 ;所述的回流泵進(jìn)水口與所述的蒸出水儲槽管道連接、所述的回流泵的出水口通入霧化除沫器內(nèi),所述的霧化除沫器、所述的回流泵、所述的蒸出水出槽形成蒸出水循環(huán)回路。
      2.如權(quán)利要求1所述的新型蒸發(fā)霧化除沫裝置,其特征在于:所述的蒸發(fā)室與所述的霧化除沫器之間的管道上配有控制閥。
      3.如權(quán)利要求1所述的新型蒸發(fā)霧化除沫裝置,其特征在于:所述的霧化除沫器用于霧化回流水的霧化噴頭。
      【文檔編號】B01D1/30GK204134243SQ201420466778
      【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
      【發(fā)明者】何旭斌, 王新武, 王江峰, 阮衛(wèi)慶, 張桂香, 孟明, 朱敬鑫, 陶建國 申請人:浙江鴻盛化工有限公司, 浙江龍盛化工研究有限公司
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