循環(huán)復(fù)配罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了循環(huán)復(fù)配罐，包括復(fù)配罐，復(fù)配罐的頂部與側(cè)邊分別設(shè)有進(jìn)料口、出料口，導(dǎo)管上連接有泵機(jī)和加料斗，在所述固定部內(nèi)安裝有噴水管，噴水管的底部傾斜設(shè)置有多個(gè)噴水孔；還包括安裝在進(jìn)料口內(nèi)的固定桿，固定桿上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺旋葉片A和螺旋葉片B，且螺旋葉片A的外徑小于螺旋葉片B的外徑。螺旋葉片A上噴灑下的混合物料帶動(dòng)螺旋葉片B轉(zhuǎn)動(dòng)，使得在復(fù)配罐內(nèi)形成兩級(jí)水幕，使得多種物料充分混合，流入復(fù)配罐底部的混合物料經(jīng)出料口進(jìn)入到導(dǎo)管中，以此進(jìn)行循環(huán)混合，最終達(dá)到各種物料的合理配比，進(jìn)而減少了在復(fù)配罐頂部架設(shè)攪拌器，縮小了復(fù)配罐的頂部占用空間，方便車間內(nèi)的優(yōu)化布局。
【專利說明】
循環(huán)復(fù)配罐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種復(fù)配罐，具體是指循環(huán)復(fù)配罐。

【背景技術(shù)】
[0002]在泵送劑中往往使用兩種以上的減水劑來復(fù)合，常見的復(fù)合方式有:萘系+木質(zhì)素磺酸鹽系；三聚氰胺+木質(zhì)素磺酸鹽系；萘系+氨基磺酸鹽系等。復(fù)合使用往往比單獨(dú)使用摻量低、效果好。傳統(tǒng)的泵送劑的復(fù)配過程在復(fù)配罐中進(jìn)行，通常在復(fù)配罐的頂部架設(shè)支架，安裝大功率電機(jī)和攪拌器對(duì)其進(jìn)行復(fù)配；但是在大噸位的泵送劑復(fù)配過程中，除去復(fù)配罐罐體本身的高度，在罐體頂部架設(shè)的電機(jī)和攪拌器支架的水平高度更高，使得無論是操作車間布局優(yōu)化，還是對(duì)攪拌器的調(diào)試均不方便操作人工施工，并且由優(yōu)化車間布局，操作車間內(nèi)通常采用立體多層式構(gòu)造，而泵送劑的復(fù)配工序通常設(shè)置在空間較為充足的頂層進(jìn)行，因此，基于車間內(nèi)剩余的空間，在復(fù)配罐頂部架設(shè)攪拌器的方式實(shí)施較為困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提的供循環(huán)復(fù)配罐，減少復(fù)配工序設(shè)備的空間占用，優(yōu)化車間布局。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]循環(huán)復(fù)配罐，包括復(fù)配罐，復(fù)配罐的頂部與側(cè)邊分別設(shè)有進(jìn)料口、出料口，所述進(jìn)料口通過導(dǎo)管與出料口連通，導(dǎo)管上連接有泵機(jī)和加料斗，所述加料斗由錐形的加料斗本體以及設(shè)置在加料斗本體上緣圓周上的U形的固定部構(gòu)成，在所述固定部內(nèi)安裝有噴水管，噴水管的底部傾斜設(shè)置有多個(gè)噴水孔；還包括安裝在進(jìn)料口內(nèi)的固定桿，固定桿上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺旋葉片A和螺旋葉片B，且螺旋葉片A的外徑小于螺旋葉片B的外徑。本實(shí)用新型工作時(shí)，多種物料依次或是混合進(jìn)入到加料斗中，通過泵機(jī)使得混合物料經(jīng)導(dǎo)管進(jìn)入到流入進(jìn)料口中，流進(jìn)復(fù)配罐內(nèi)的混合物料直接沖刷到轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定桿上的螺旋葉片A上，螺旋葉片A開始旋轉(zhuǎn)將混合物料打散噴灑在復(fù)配罐內(nèi)壁上，而螺旋葉片B的外徑大于螺旋葉片A的外徑，因此螺旋葉片A上噴灑下的混合物料帶動(dòng)螺旋葉片B轉(zhuǎn)動(dòng)，使得在復(fù)配罐內(nèi)形成兩級(jí)水幕，使得多種物料充分混合，流入復(fù)配罐底部的混合物料經(jīng)出料口進(jìn)入到導(dǎo)管中，以此進(jìn)行循環(huán)混合，最終達(dá)到各種物料的合理配比，進(jìn)而減少了在復(fù)配罐頂部架設(shè)攪拌器，縮小了復(fù)配罐的頂部占用空間，方便車間內(nèi)的優(yōu)化布局；
[0006]在加料過程結(jié)束后，加料斗內(nèi)往往附著較多的殘留物料，且該殘留物容易變質(zhì)容易影響下一次的投料質(zhì)量；U形的固定部安裝在加料斗本體上緣圓周上，噴水管置于固定部內(nèi)，清潔水進(jìn)入到噴水管中，清潔水由噴水管中的多個(gè)噴水孔中噴出以對(duì)加料斗內(nèi)壁上的物料殘留進(jìn)行清理，保證加料斗內(nèi)壁的整潔度，噴水孔中噴射出的水流則與加料斗內(nèi)壁接觸，并沿加料斗內(nèi)壁順沿而下，開始對(duì)加料斗內(nèi)壁進(jìn)行沖刷，完成清理工作，保證加料斗每一次加料的質(zhì)量。
[0007]進(jìn)一步地，所述螺旋葉片A和螺旋葉片B交錯(cuò)設(shè)置在固定桿上。螺旋葉片A和螺旋葉片B交錯(cuò)間隔設(shè)置在固定桿上，使得螺旋葉片A和螺旋葉片B的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)先后進(jìn)行，使得在復(fù)配罐內(nèi)形成擁有不同的旋轉(zhuǎn)方向與旋轉(zhuǎn)速度兩級(jí)水幕，充分帶動(dòng)混合物料的移動(dòng)，使得混合更加均勻。
[0008]進(jìn)一步地，在所述加料斗本體內(nèi)壁上安裝有螺旋凸起，螺旋凸起包括自上而下相互連接的螺旋傾斜面和螺旋曲面。螺旋凸起設(shè)置在加料斗內(nèi)壁的中下部，由噴水管中的多個(gè)噴水孔一起射出的水流匯聚，能夠直接對(duì)螺旋傾斜面進(jìn)行沖刷，并且匯聚的水流經(jīng)過螺旋傾斜面形成渦流，渦流自上而下對(duì)附著在內(nèi)壁上的物料殘留具有一定吸引力，能加快對(duì)物料殘留的清理效率；而由螺旋傾斜面噴射出的水流可沿螺旋方向噴射至螺旋曲面上，水流經(jīng)過螺旋曲面后形成湍流，直接對(duì)螺旋凸起的邊角處進(jìn)行沖刷，保證加料斗內(nèi)各死角物物料殘留。
[0009]進(jìn)一步地，還包括多個(gè)環(huán)形陣列分布在復(fù)配罐內(nèi)壁上的異形擋板，異形擋板由兩個(gè)斜面以及一個(gè)水平面組成，兩個(gè)斜面通過水平面連接。多個(gè)異形擋板安裝在螺旋葉片A和螺旋葉片B的下方，噴灑至復(fù)配罐內(nèi)壁上的混合物料沿內(nèi)壁分別滑至斜面與水平面上，通過流體遇障礙物形成湍流的原理，混合物料的流動(dòng)在異形擋板上進(jìn)過三次變化，使得多種物料在復(fù)配罐中作不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)，提高物料的混合效率。
[0010]進(jìn)一步地，自上而下起的第一個(gè)斜面與水平線的夾角大于第二個(gè)斜面與水平線的夾角。第一個(gè)斜面的坡度高于第二斜面的坡度，可加劇混合物料的流體在運(yùn)動(dòng)中出現(xiàn)波浪狀的擺動(dòng)，使得原本分層流動(dòng)的各類物料相互發(fā)生滑動(dòng)或是混合，進(jìn)一步提高各類物料的混合均勻度。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0012]1、本實(shí)用新型的螺旋葉片A上噴灑下的混合物料帶動(dòng)螺旋葉片B轉(zhuǎn)動(dòng)，使得在復(fù)配罐內(nèi)形成兩級(jí)水幕，使得多種物料充分混合，流入復(fù)配罐底部的混合物料經(jīng)出料口進(jìn)入到導(dǎo)管中，以此進(jìn)行循環(huán)混合，最終達(dá)到各種物料的合理配比，進(jìn)而減少了在復(fù)配罐頂部架設(shè)攪拌器，縮小了復(fù)配罐的頂部占用空間，方便車間內(nèi)的優(yōu)化布局；
[0013]2、本實(shí)用新型由噴水管中的多個(gè)噴水孔一起射出的水流匯聚，能夠直接對(duì)螺旋傾斜面進(jìn)行沖刷，并且匯聚的水流經(jīng)過螺旋傾斜面形成渦流，渦流自上而下對(duì)附著在內(nèi)壁上的物料殘留具有一定吸引力，能加快對(duì)物料殘留的清理效率；
[0014]3、本實(shí)用新型的第一個(gè)斜面的坡度高于第二斜面的坡度，可加劇混合物料的流體在運(yùn)動(dòng)中出現(xiàn)波浪狀的擺動(dòng)，使得原本分層流動(dòng)的各類物料相互發(fā)生滑動(dòng)或是混合，進(jìn)一步提高各類物料的混合均勻度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中:
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為加料斗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
[0019]1-復(fù)配罐、2-進(jìn)料口、3-固定桿、4-螺旋葉片A、5_螺旋葉片B、6_加料斗、7-出料口、8_泵機(jī)、9-導(dǎo)管、10-異形擋板、11-固定部、12-噴水管、13-噴水孔、14-螺旋傾斜面、15-螺旋曲面、16-加料斗本體。

【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0021]實(shí)施例1
[0022]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例包括復(fù)配罐1，復(fù)配罐I的頂部與側(cè)邊分別設(shè)有進(jìn)料口 2、出料口 7，所述進(jìn)料口 2通過導(dǎo)管9與出料口 7連通，導(dǎo)管9上連接有泵機(jī)8和加料斗6，所述加料斗6由錐形的加料斗本體16以及設(shè)置在加料斗本體16上緣圓周上的U形的固定部11構(gòu)成，在所述固定部11內(nèi)安裝有噴水管12，噴水管12的底部傾斜設(shè)置有多個(gè)噴水孔13 ;還包括安裝在進(jìn)料口 2內(nèi)的固定桿3，固定桿3上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺旋葉片A4和螺旋葉片B5，且螺旋葉片A4的外徑小于螺旋葉片B5的外徑。本實(shí)用新型工作時(shí)，多種物料依次或是混合進(jìn)入到加料斗6中，通過泵機(jī)8使得混合物料經(jīng)導(dǎo)管9進(jìn)入到流入進(jìn)料口 2中，流進(jìn)復(fù)配罐I內(nèi)的混合物料直接沖刷到轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定桿3上的螺旋葉片A4上，螺旋葉片A4開始旋轉(zhuǎn)將混合物料打散噴灑在復(fù)配罐I內(nèi)壁上，而螺旋葉片B5的外徑大于螺旋葉片A4的外徑，因此螺旋葉片A4上噴灑下的混合物料帶動(dòng)螺旋葉片B5轉(zhuǎn)動(dòng)，使得在復(fù)配罐I內(nèi)形成兩級(jí)水幕，使得多種物料充分混合，流入復(fù)配罐I底部的混合物料經(jīng)出料口 7進(jìn)入到導(dǎo)管9中，以此進(jìn)行循環(huán)混合，最終達(dá)到各種物料的合理配比，進(jìn)而減少了在復(fù)配罐I頂部架設(shè)攪拌器，縮小了復(fù)配罐I的頂部占用空間，方便車間內(nèi)的優(yōu)化布局；
[0023]在加料過程結(jié)束后，加料斗6內(nèi)往往附著較多的殘留物料，且該殘留物容易變質(zhì)容易影響下一次的投料質(zhì)量；u形的固定部11安裝在加料斗本體16上緣圓周上，噴水管12置于固定部11內(nèi)，清潔水進(jìn)入到噴水管12中，清潔水由噴水管12中的多個(gè)噴水孔13中噴出以對(duì)加料斗6內(nèi)壁上的物料殘留進(jìn)行清理，保證加料斗6內(nèi)壁的整潔度，噴水孔13中噴射出的水流則與加料斗6內(nèi)壁接觸，并沿加料斗6內(nèi)壁順沿而下，開始對(duì)加料斗6內(nèi)壁進(jìn)行沖刷，完成清理工作，保證加料斗6每一次加料的質(zhì)量。
[0024]其中，所述螺旋葉片A4和螺旋葉片B5交錯(cuò)設(shè)置在固定桿3上。螺旋葉片A4和螺旋葉片B5交錯(cuò)間隔設(shè)置在固定桿3上，使得螺旋葉片A4和螺旋葉片B5的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)先后進(jìn)行，使得在復(fù)配罐I內(nèi)形成擁有不同的旋轉(zhuǎn)方向與旋轉(zhuǎn)速度兩級(jí)水幕，充分帶動(dòng)混合物料的移動(dòng)，使得混合更加均勻。
[0025]實(shí)施例2
[0026]如圖2所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，在所述加料斗本體16內(nèi)壁上安裝有螺旋凸起，螺旋凸起包括自上而下相互連接的螺旋傾斜面14和螺旋曲面15。螺旋凸起設(shè)置在加料斗6內(nèi)壁的中下部，由噴水管12中的多個(gè)噴水孔13 —起射出的水流匯聚，能夠直接對(duì)螺旋傾斜面14進(jìn)行沖刷，并且匯聚的水流經(jīng)過螺旋傾斜面14形成渦流，渦流自上而下對(duì)附著在內(nèi)壁上的物料殘留具有一定吸引力，能加快對(duì)物料殘留的清理效率；而由螺旋傾斜面14噴射出的水流可沿螺旋方向噴射至螺旋曲面15上，水流經(jīng)過螺旋曲面15后形成湍流，直接對(duì)螺旋凸起的邊角處進(jìn)行沖刷，保證加料斗6內(nèi)各死角物物料殘留。
[0027]實(shí)施例3
[0028]如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，還包括多個(gè)環(huán)形陣列分布在復(fù)配罐I內(nèi)壁上的異形擋板10，異形擋板10由兩個(gè)斜面以及一個(gè)水平面組成，兩個(gè)斜面通過水平面連接。多個(gè)異形擋板10安裝在螺旋葉片A4和螺旋葉片B5的下方，噴灑至復(fù)配罐I內(nèi)壁上的混合物料沿內(nèi)壁分別滑至斜面與水平面上，通過流體遇障礙物形成湍流的原理，混合物料的流動(dòng)在異形擋板10上進(jìn)過三次變化，使得多種物料在復(fù)配罐I中作不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)，提高物料的混合效率。
[0029]作為優(yōu)選，自上而下起的第一個(gè)斜面與水平線的夾角大于第二個(gè)斜面與水平線的夾角。第一個(gè)斜面的坡度高于第二斜面的坡度，可加劇混合物料的流體在運(yùn)動(dòng)中出現(xiàn)波浪狀的擺動(dòng)，使得原本分層流動(dòng)的各類物料相互發(fā)生滑動(dòng)或是混合，進(jìn)一步提高各類物料的混合均勻度。
[0030]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.循環(huán)復(fù)配罐，包括復(fù)配罐(1)，復(fù)配罐(I)的頂部與側(cè)邊分別設(shè)有進(jìn)料口(2)、出料口(7)，其特征在于:所述進(jìn)料口(2)通過導(dǎo)管(9)與出料口(7)連通，導(dǎo)管(9)上連接有泵機(jī)(8)和加料斗(6)，所述加料斗(6)由錐形的加料斗本體(16)以及設(shè)置在加料斗本體(16)上緣圓周上的U形的固定部(11)構(gòu)成，在所述固定部(11)內(nèi)安裝有噴水管(12)，噴水管(12)的底部傾斜設(shè)置有多個(gè)噴水孔(13);還包括安裝在進(jìn)料口(2)內(nèi)的固定桿(3)，固定桿(3)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺旋葉片A (4)和螺旋葉片B (5)，且螺旋葉片A (4)的外徑小于螺旋葉片B(5)的外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)復(fù)配罐，其特征在于:所述螺旋葉片A(4)和螺旋葉片B(5)交錯(cuò)設(shè)置在固定桿(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)復(fù)配罐，其特征在于:在所述加料斗本體(16)內(nèi)壁上安裝有螺旋凸起，螺旋凸起包括自上而下相互連接的螺旋傾斜面(14)和螺旋曲面(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的循環(huán)復(fù)配罐，其特征在于:還包括多個(gè)環(huán)形陣列分布在復(fù)配罐(I)內(nèi)壁上的異形擋板(10)，異形擋板(10)由兩個(gè)斜面以及一個(gè)水平面組成，兩個(gè)斜面通過水平面連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的循環(huán)復(fù)配罐，其特征在于:自上而下起的第一個(gè)斜面與水平線的夾角大于第二個(gè)斜面與水平線的夾角。
【文檔編號(hào)】B01F13/10GK204122051SQ201420470983
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】衛(wèi)強(qiáng) 申請(qǐng)人:四川路加四通科技發(fā)展有限公司