一種三級分離組合式旋濾分離器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種三級分離組合式旋濾分離器，所述旋液分離器包括一級分離器、二級分離器和三級分離器；所述二級分離器和三級分離器之間設(shè)有空腔室，所述連通管設(shè)于所述空腔室內(nèi)并連通所述二級分離器和三級分離器；所述一級分離器與空腔室和二級分離器分別連通；所述空腔室的底部設(shè)有排污口；還包括進(jìn)氣口和出氣口；所述進(jìn)氣口設(shè)于所述一級分離器(上；所述出氣口設(shè)于三級分離器上。本實(shí)用新型的一種三級分離組合式旋濾分離器，將現(xiàn)有技術(shù)中多臺分離器整合在一臺設(shè)備上，從而不僅提高了分離效率，而且降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種三級分離組合式旋濾分離器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣體過濾領(lǐng)域，特別是涉及一種三級分離組合式旋濾分離器，適用于油氣田中天然氣、油田伴生氣、煤層氣和頁巖氣等氣體的精細(xì)分離。

【背景技術(shù)】
[0002]在油氣田開采的過程中，各類氣體中會攜帶有固體顆粒、鉆井液、凝析液、施工遺留雜質(zhì)等物質(zhì)，這些物質(zhì)的存在會引起管道堵塞，還會引起氣體處理設(shè)備的臟堵等問題，特別是對脫硫、脫水、增壓和板翅式換熱器等分離精度較高的裝置，如果固體雜質(zhì)和游離液進(jìn)入以上裝置，將帶來溶液發(fā)泡、吸收塔攔液、壓縮機(jī)氣缸磨損或活塞桿斷裂、板翅式換熱器堵塞等不利情況。
[0003]目前，現(xiàn)有的分離器為重力、旋風(fēng)、絲網(wǎng)、葉片等分離器，其存在分離效果差、效率低且成本較高等缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中分離效果差、效率低且成本較高等問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種三級分離組合式旋濾分離器，所述旋液分離器包括一級分離器、二級分離器和三級分離器；
[0006]所述二級分離器和三級分離器之間設(shè)有空腔室，所述連通管設(shè)于所述空腔室內(nèi)并連通所述二級分離器和三級分離器；
[0007]所述一級分離器與空腔室和二級分離器分別連通；
[0008]所述空腔室的底部設(shè)有排污口 ；
[0009]還包括進(jìn)氣口和出氣口 ；所述進(jìn)氣口設(shè)于所述一級分離器(上；所述出氣口設(shè)于三級分離器上。
[0010]如上所述的一種三級分離組合式旋濾分離器中，所述一級分離器為旋風(fēng)分離器；所述二級分離器為粗過濾分離器；所述三級分離器為細(xì)過濾分離器。
[0011]如上所述的一種三級分離組合式旋濾分離器中，還包括:積液筒，所述積液筒設(shè)于所述所述二級分離器、空腔室和三級分離器的下方，并與所述二級分離器和三級分離器分別通過管道連通。
[0012]如上所述的一種三級分離組合式旋濾分離器中，所述積液筒的中間設(shè)有隔板，將積液筒分為第一筒體和第二筒體；所述第一筒體與所述二級分離器連通，所述第二筒體與所述三級分離器連接。
[0013]如上所述的一種三級分離組合式旋濾分離器中，所述第一筒體上設(shè)有一個排污閥和一個液位計，所述第二筒體上設(shè)有一個排污閥和一個液位計；
[0014]如上所述的一種三級分離組合式旋濾分離器中，所述二級分離器采用的濾芯為可拆換的濾布；所述三級分離器采用的濾芯為可拆換的聚結(jié)濾芯。
[0015]如上所述的一種三級分離組合式旋濾分離器中，所述二級分離器的端側(cè)設(shè)有快開盲板；所述三級分離器的端側(cè)設(shè)有法蘭盲板。
[0016]如上所述的一種三級分離組合式旋濾分離器中，所述二級分離器設(shè)有安全閥；所述三級分離器設(shè)有壓力表。
[0017]如上所述的一種三級分離組合式旋濾分離器中，所述二級分離器和三級分離器上分別設(shè)有差壓計。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0019]1、本實(shí)用新型的一種三級分離組合式旋濾分離器，將現(xiàn)有技術(shù)中多臺分離器整合在一臺設(shè)備上，從而不僅提高了分離效率，而且降低了生產(chǎn)成本；
[0020]2、本實(shí)用新型的一種三級分離組合式旋濾分離器，采用多級分離組合式，可適用于多種工況、不同氣體介質(zhì)的分離，有效地提高了對氣體的過濾能力，提高了分離器的使用時間，減少了濾芯的更換頻次，減少了現(xiàn)場的維護(hù)工作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]附圖1是本實(shí)用新型的一種三級分離組合式旋濾分離器的的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明:
[0023]1、進(jìn)氣口 ；2、出氣口 ；3、排污口 ；4、排污閥；5、安全閥；6、壓力表；7、差壓計；8、液位計；9、一級分離器；10、二級分離器；11、三級分離器；12、連通管；13、積液筒；131、第一筒體；132、第二筒體；
[0024]14、快開盲板；15、法蘭盲板；16、空腔體；17、隔板。

【具體實(shí)施方式】
[0025]實(shí)施例1:
[0026]結(jié)合附圖1所示，本實(shí)用新型提供了所述旋液分離器包括一級分離器9、二級分離器10和三級分離器11 ;所述二級分離器10和三級分離器11之間設(shè)有空腔室16，所述連通管12設(shè)于所述空腔室16內(nèi)并連通所述二級分離器10和三級分離器11 ;所述一級分離器9與空腔室16和二級分離器10分別連通；所述空腔室16的底部設(shè)有排污口 3 ;還包括進(jìn)氣口 I和出氣口 2 ;所述進(jìn)氣口 I設(shè)于所述一級分離器9上；所述出氣口 2設(shè)于三級分離器11上。
[0027]本實(shí)用新型的一種三級分離組合式旋濾分離器，將現(xiàn)有技術(shù)中多臺分離器整合在一臺設(shè)備上，從而不僅提高了分離效率，而且降低了生產(chǎn)成本。
[0028]本實(shí)用新型一種三級分離組合式旋濾分離器的工作過程:
[0029]該旋液分離器在正常運(yùn)行的過程中，天然氣經(jīng)進(jìn)氣口 I進(jìn)入一級分離器9，氣體介質(zhì)氣中攜帶的固體顆粒和液滴在旋流段離心力的作用下分離到一級分離器9的底部即空腔室16內(nèi)，可有效的對30 μ m的粉塵顆粒及油(水)滴分離效率高達(dá)98.8%以上，分離出的液體和固體顆粒從空腔室16底部的排污口 3排出設(shè)備；氣體旋流段出來后進(jìn)入二級分離器10，二級分離器10采用濾布等過濾濾芯，過濾掉天然氣中15 μ m的液滴，分離效率高達(dá)98%以上，二級分離器10過濾出的液體進(jìn)入積液筒13，液體可以從排液閥4排出；經(jīng)過二級分離器10后的氣體通過連通管12進(jìn)入三級分離器11，三級分離器11采用聚結(jié)濾芯，100%的除去5 μ m及其以上的液滴、99.5%地除去直徑0.5^8微米之間的液滴，三級分離器11過濾出的液體進(jìn)入積液筒13，液體可以從排液閥4排出。
[0030]實(shí)施例2:
[0031]基于上述實(shí)施例1，結(jié)合附圖1所示，本實(shí)施例的一種三級分離組合式旋濾分離器，所述一級分離器9為旋風(fēng)分離器；所述二級分離器10為粗過濾分離器；所述三級分離器11為細(xì)過濾分離器。
[0032]本實(shí)用新型的一種三級分離組合式旋濾分離器，采用多級分離器組合式，可適用于多種工況、不同氣體介質(zhì)的分離，有效地提高了對氣體的過濾能力，提高了分離器的使用時間，減少了濾芯的更換頻次，減少了現(xiàn)場的維護(hù)工作。
[0033]實(shí)施例3:
[0034]基于上述實(shí)施例2，結(jié)合附圖1所示，本實(shí)施例的一種三級分離組合式旋濾分離器，還包括:積液筒13，所述積液筒13設(shè)于所述所述二級分離器10、空腔室16和三級分離器11的下方，并與所述二級分離器10和三級分離器11分別通過管道連通。
[0035]本實(shí)用新型的一種三級分離組合式旋濾分離器，設(shè)置積液筒13，用于將旋液分離器分離的廢液進(jìn)行排放處理，以實(shí)現(xiàn)更加綠色環(huán)保的目的。
[0036]實(shí)施例4:
[0037]基于上述實(shí)施例3，結(jié)合附圖1所示，本實(shí)施例的一種三級分離組合式旋濾分離器，所述積液筒13的中間設(shè)有隔板17，將積液筒13分為第一筒體131和第二筒體132 ;所述第一筒體131與所述二級分離器10連通，所述第二筒體132與所述三級分離器11連接。
[0038]本實(shí)用新型的一種三級分離組合式旋濾分離器，在積液筒13的中間設(shè)有隔板17，以防止第一筒體131和第二筒體132的物料之間相互竄氣，從而明顯增強(qiáng)分離效果。
[0039]實(shí)施例5:
[0040]基于上述實(shí)施例4，結(jié)合附圖1所示，本實(shí)施例的一種三級分離組合式旋濾分離器，所述第一筒體131上設(shè)有一個排污閥4和一個液位計8，所述第二筒體132上設(shè)有一個排污閥4和一個液位計8。
[0041]本實(shí)用新型的一種三級分離組合式旋濾分離器，在第一筒體131和第二筒體132上分別設(shè)置一個液位計8，當(dāng)液位計8的刻度到30%時，人工打開各自的排污閥4，將液體排出設(shè)備外。
[0042]實(shí)施例6:
[0043]基于上述實(shí)施例5，結(jié)合附圖1所示，本實(shí)施例的一種三級分離組合式旋濾分離器，所述二級分離器10采用的濾芯為可拆換的濾布；所述三級分離器11采用的濾芯為可拆換的聚結(jié)濾芯。
[0044]本實(shí)用新型的一種三級分離組合式旋濾分離器，二級分離器10采用的濾芯為可拆換的濾布，以提高其抗堵能力，延長更換周期，也達(dá)到保護(hù)聚結(jié)段的作用；三級分離器11采用的濾芯為可拆換的聚結(jié)濾芯，精細(xì)濾芯抗堵能力較強(qiáng)，更換周期延長；此處的濾芯決定了本臺設(shè)備的分離精度，故可根據(jù)不同要求來更換合適的濾芯。
[0045]實(shí)施例7:
[0046]基于上述實(shí)施例6，結(jié)合附圖1所示，本實(shí)施例的一種三級分離組合式旋濾分離器，所述二級分離器10的端側(cè)設(shè)有快開盲板14 ;所述三級分離器11的端側(cè)設(shè)有法蘭盲板15。
[0047]本實(shí)用新型的一種三級分離組合式旋濾分離器，二級分離器10的端側(cè)設(shè)有快開盲板14，可以較為快速的拆換濾芯；三級分離器11的端側(cè)設(shè)有法蘭盲板15，由于有前兩級的保護(hù)，精細(xì)濾芯抗堵能力較強(qiáng)，更換周期延長，故此處使用法蘭盲板15，方便拆卸并降低了成本。
[0048]實(shí)施例8:
[0049]基于上述實(shí)施例7，結(jié)合附圖1所示，本實(shí)施例的一種三級分離組合式旋濾分離器，所述二級分離器10設(shè)有安全閥5 ;所述三級分離器11設(shè)有壓力表6 ;在二級分離器10設(shè)置安全閥5，當(dāng)查看壓力表6發(fā)現(xiàn)該裝置超壓時，以盡快打開安全閥5，從而泄放裝置壓力。
[0050]實(shí)施例9:
[0051]基于上述實(shí)施例8，結(jié)合附圖1所示，本實(shí)施例的一種三級分離組合式旋濾分離器，所述二級分離器10和三級分離器11上分別設(shè)有差壓計8，用于測量兩個不同點(diǎn)處壓力之差。
[0052]以上例舉僅僅是對本實(shí)用新型的舉例說明，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限制，凡是與本實(shí)用新型相同或相似的設(shè)計均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種三級分離組合式旋濾分離器，其特征在于， 所述旋液分離器包括一級分離器(9)、二級分離器(10)和三級分離器(11)； 所述二級分離器(10)和三級分離器(11)之間設(shè)有空腔室(16)，所述連通管(12)設(shè)于所述空腔室(16)內(nèi)并連通所述二級分離器(10)和三級分離器(11)； 所述一級分離器(9)與空腔室(16)和二級分離器(10)分別連通； 所述空腔室(16)的底部設(shè)有排污口(3)； 還包括進(jìn)氣口( I)和出氣口(2);所述進(jìn)氣口( I)設(shè)于所述一級分離器(9)上；所述出氣口(2)設(shè)于三級分離器(11)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三級分離組合式旋濾分離器，其特征在于， 所述一級分離器(9)為旋風(fēng)分離器；所述二級分離器(10)為粗過濾分離器；所述三級分離器(11)為細(xì)過濾分離器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種三級分離組合式旋濾分離器，其特征在于， 還包括:積液筒(13)，所述積液筒(13)設(shè)于所述所述二級分離器(10)、空腔室(16)和三級分離器(11)的下方，并與所述二級分離器(10)和三級分離器(11)分別通過管道連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種三級分離組合式旋濾分離器，其特征在于， 所述積液筒(13)的中間設(shè)有隔板(17)，將積液筒(13)分為第一筒體(131)和第二筒體(132);所述第一筒體(131)與所述二級分離器(10)連通，所述第二筒體(132)與所述三級分離器(11)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種三級分離組合式旋濾分離器，其特征在于， 所述第一筒體(131)上設(shè)有一個排污閥(4)和一個液位計(8)，所述第二筒體(131)上設(shè)有一個排污閥(4)和一個液位計(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一種三級分離組合式旋濾分離器，其特征在于， 所述二級分離器(10)采用的濾芯為可拆換的濾布； 所述三級分離器(11)采用的濾芯為可拆換的聚結(jié)濾芯。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一種三級分離組合式旋濾分離器， 所述二級分離器(10)的端側(cè)設(shè)有快開盲板(14)； 所述三級分離器(11)的端側(cè)設(shè)有法蘭盲板(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種三級分離組合式旋濾分離器，其特征在于， 所述二級分離器(10)設(shè)有安全閥(5);所述三級分離器(11)設(shè)有壓力表(6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種三級分離組合式旋濾分離器，其特征在于， 所述二級分離器(10)和三級分離器(11)上分別設(shè)有差壓計(7)。
【文檔編號】B01D50/00GK204073756SQ201420490125
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】韓萬龍, 劉子兵, 薛崗, 趙玉君, 李亞萍, 李京子 申請人:西安長慶科技工程有限責(zé)任公司