一種切割機上的切削液循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種切割機上的切削液循環(huán)系統(tǒng),包括通過進液管道順次連接的泵一、儲存槽、泵二、循環(huán)槽和切割機,所述切割機中使用后的切削液通過過濾管道與所述循環(huán)槽相連,所述過濾管道上設有泵三和過濾網(wǎng),所述泵三設于過濾網(wǎng)和切割機之間;所述進液管道或過濾管道上設有泄壓裝置。本實用新型中的切削液可循環(huán)使用,節(jié)約了生產(chǎn)成本,而且不需換液,操作方便;系統(tǒng)中設有的泄壓裝置,保證了循環(huán)系統(tǒng)的安全性。
【專利說明】一種切割機上的切削液循環(huán)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型具體涉及一種切割機上的切削液循環(huán)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]切割液是切割機工作中用到的最重要的配套材料。切削液最基本的作用是通過冷卻和潤滑實現(xiàn)溫度控制。使用切削液持續(xù)將刀具表面和切割區(qū)域的細小金屬顆粒和切屑帶走,能提聞1旲具質(zhì)量。
[0003]但現(xiàn)有的切割機上使用的切削液儲存槽容量小,配液麻煩,均為一次性使用,更換切削液很麻煩,而且使用后直接排放不僅浪費資源而且污染環(huán)境。
實用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提出了一種切割機上的切削液循環(huán)系統(tǒng),希望達到重復使用切削液,降低生產(chǎn)成本的目的。
[0005]為達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種切割機上的切削液循環(huán)系統(tǒng),包括通過進液管道順次連接的泵一、儲存槽、泵二、循環(huán)槽和切割機,所述切割機中使用后的切削液通過過濾管道與所述循環(huán)槽相連,所述過濾管道上設有泵三和過濾網(wǎng),所述泵三設于過濾網(wǎng)和切割機之間;所述過濾網(wǎng)和循環(huán)槽之間的過濾管道上設有泄壓裝置。
[0007]優(yōu)選的,所述泄壓裝置為泄壓閥。
[0008]優(yōu)選的,所述過濾網(wǎng)與切割機之間的過濾管道上設有排液管道。
[0009]優(yōu)選的,所述切削液循環(huán)系統(tǒng)中還設有冷卻系統(tǒng)。
[0010]優(yōu)選的,所述冷卻系統(tǒng)包括設置在循環(huán)槽外側(cè)的通有冷卻水的銅管。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)勢在于:
[0012]切削液可循環(huán)使用,節(jié)約了生產(chǎn)成本,而且不需換液使用方便;而且系統(tǒng)中設有泄壓裝置,保證了循環(huán)系統(tǒng)的安全性;銅管的設置有助于切削液的冷卻。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0014]圖1為本實用新型實施例1所公開的一種切割機上的切削液循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]1.泵一 2.儲存槽3.泵二 4.循環(huán)槽5.泵三6.過濾網(wǎng)7.泄壓閥8.銅管
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0017]實施例1.
[0018]如圖1所示,一種切割機上的切削液循環(huán)系統(tǒng),包括通過進液管道順次連接的泵一 1、儲存槽2、泵二 3、循環(huán)槽4和切割機,所述切割機中使用后的切削液通過過濾管道與所述循環(huán)槽4相連,所述過濾管道上設有泵三5和過濾網(wǎng)6,所述泵三設于過濾網(wǎng)和切割機之間;所述過濾網(wǎng)和循環(huán)槽之間的過濾管道上設有泄壓裝置。
[0019]所述泄壓裝置為泄壓閥7。
[0020]所述過濾網(wǎng)與切割機之間的過濾管道上設有排液管道。
[0021]上述的管道上設有多個可使管道閉合的閥門。
[0022]切削液循環(huán)系統(tǒng)中還設有冷卻系統(tǒng),所述冷卻系統(tǒng)包括設置在循環(huán)槽外側(cè)的通有冷卻水的銅管8,水箱,水泵,風扇等部件,風扇可加速熱量交換,提高冷卻效果。使用后的切削液溫度上升,該冷卻系統(tǒng)可有效降溫,使切削液維持低溫狀態(tài),提升產(chǎn)品質(zhì)量。
[0023]工作流程:
[0024]泵一 I將切削液從原料桶中抽取切削液經(jīng)管道輸送至儲存槽2中,再經(jīng)泵二 3輸送至循環(huán)槽4中,進而輸送至切割機的工作部位。
[0025]當切削液需要循環(huán)使用時,循環(huán)管道流通,切削液從工作部位經(jīng)泵三5流回循環(huán)槽中,在此過程中,切削液被過濾網(wǎng)濾除雜質(zhì)顆粒,若壓力過大則通過泄壓閥泄壓,保證安全。
[0026]當切削液過渡使用無需回收時,則關(guān)閉其它兩個管道,打開排液管道開關(guān),廢液從排液管道流出。
[0027]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)勢在于:
[0028]切削液可循環(huán)使用,節(jié)約了生產(chǎn)成本,而且不需換液使用方便;而且系統(tǒng)中設有泄壓裝置,保證了循環(huán)系統(tǒng)的安全性。
[0029]對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種切割機上的切削液循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,包括通過進液管道順次連接的泵一、儲存槽、泵二、循環(huán)槽和切割機,所述切割機中使用后的切削液通過過濾管道與所述循環(huán)槽相連,所述過濾管道上設有泵三和過濾網(wǎng),所述泵三設于過濾網(wǎng)和切割機之間;所述過濾網(wǎng)和循環(huán)槽之間的過濾管道上設有泄壓裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割機上的切削液循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述泄壓裝置為泄壓閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種切割機上的切削液循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述過濾網(wǎng)與切割機之間的過濾管道上設有排液管道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種切割機上的切削液循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述切削液循環(huán)系統(tǒng)中還設有冷卻系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種切割機上的切削液循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述冷卻系統(tǒng)包括設置在循環(huán)槽外側(cè)的通有冷卻水的銅管。
【文檔編號】B01D29/03GK204094565SQ201420491615
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】平尾誠 申請人:泰庫尼思科電子(蘇州)有限公司