一種電子冷凝式空氣干燥器的制造方法
【專利摘要】一種電子冷凝式空氣干燥器，它包括；熱交換管路裝置、冷卻水管路裝置、溫差制冷片。所述的熱交換管路裝置，由列管式換熱器、連通管、換熱器管排、集水罐構(gòu)成；在所述的列管式換熱器上部?jī)啥朔謩e設(shè)有空氣入口和空氣出口；所述的列管式換熱器與連通管連接；所述的連通管設(shè)有進(jìn)氣通道和出氣通道；并分別與換熱器管排的進(jìn)氣孔和出氣孔連接；換熱器管排的下部設(shè)有集水罐；集水罐通過(guò)針型閥與水管相連接；所述的冷卻水管裝置，包括；入水管總成和出水管總成、連接管總成和水箱。本實(shí)用新型采用電子制冷方式對(duì)壓縮空氣進(jìn)行干燥除濕，避免了制冷劑泄漏，免除了更換再生吸附劑的工作，既環(huán)保又安全。本實(shí)用新型的冷卻方式為循環(huán)式水冷，穩(wěn)定可靠，效率高。
【專利說(shuō)明】一種電子冷凝式空氣干燥器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種空氣干燥器，特別是指一種能夠通過(guò)電子制冷方式來(lái)干燥壓縮空氣的電子冷凝式空氣干燥器。

【背景技術(shù)】
[0002]壓縮空氣作為一種重要的動(dòng)力源，廣泛地應(yīng)用于火力發(fā)電生產(chǎn)過(guò)程中。許多應(yīng)用場(chǎng)合對(duì)壓縮空氣的含水量都有明確的要求。因此對(duì)壓縮空氣的質(zhì)量要求越來(lái)越高，壓縮空氣干燥與凈化裝置不斷出現(xiàn)。我國(guó)在壓縮空氣干燥和凈化方面起步較晚，產(chǎn)品比較單一。
[0003]目前，國(guó)內(nèi)廣泛使用的干燥器類(lèi)型主要有冷凍式和吸附式。其中冷凍式干燥器，由于受到水結(jié)冰溫度為0°c的限制，其出口露點(diǎn)溫度范圍有限，最低也就在2°C左右，因此其使用受到了限制。而吸附式干燥器在使用一段時(shí)間后，吸附劑需要脫水加熱再生，安全性差。
[0004]上述干燥器主要存在問(wèn)題是:常用干燥器的制冷劑泄漏或更換再生吸附劑，系統(tǒng)維護(hù)繁瑣，安全可靠性差。
[0005]此外，空氣干燥器的發(fā)展需要重視節(jié)能和能量綜合利用，發(fā)展空氣干燥器的自動(dòng)控制技術(shù)、以保證最優(yōu)操作條件的實(shí)現(xiàn)。隨著人類(lèi)對(duì)環(huán)保的重視，改進(jìn)空氣干燥器的環(huán)境保護(hù)措施，以減少粉塵和廢氣的外泄等，這些也是需要深入研究的發(fā)展方向。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服【背景技術(shù)】中的不足而提供一種電子冷凝式空氣干燥器，它可通過(guò)電子制冷干燥空氣，并采用循環(huán)冷卻水冷卻設(shè)備，既環(huán)保又安全。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0008]一種電子冷凝式空氣干燥器，它包括；熱交換管路裝置、冷卻水管路裝置、溫差制冷片，其特征在于:所述的熱交換管路裝置，由列管式換熱器、連通管、換熱器管排、集水罐構(gòu)成；在所述的列管式換熱器上部?jī)啥朔謩e設(shè)有空氣入口和空氣出口 ；所述的列管式換熱器與連通管連接；所述的連通管設(shè)有進(jìn)氣通道和出氣通道；并分別與換熱器管排的進(jìn)氣孔和出氣孔連接；換熱器管排的下部設(shè)有集水罐；集水罐通過(guò)針型閥與水管相連接；所述的冷卻水管裝置，包括；入水管總成和出水管總成、連接管總成和水箱；所述的溫差制冷片設(shè)置在水箱和換熱器管排之間。
[0009]其中，所述的冷卻水管裝置，設(shè)置在換熱器管排的前部；入水管總成和出水管總成分別與連接管總成相連接后通入水箱。
[0010]所述的水箱、溫差制冷片和換熱器管排順序相鄰設(shè)置并通過(guò)固定構(gòu)件連接固定。
[0011]所述的固定構(gòu)件，包括:壓板、螺釘、螺母、平墊、彈簧墊圈及外接電源接線端子。
[0012]所述的列管式換熱器的外部呈圓筒型，其內(nèi)部設(shè)有列管式換熱器進(jìn)氣管道及列管式換熱器出氣管道；且列管式換熱器進(jìn)氣管道的一端連接空氣入口，其另一端與連通管的連通管進(jìn)氣通道連接；列管式換熱器出氣管道的一端連接空氣出口，其另一端與連通管的連通管出氣通道連接。
[0013]所述的連通管的中間部分設(shè)有隔斷，將連通管分隔為連通管進(jìn)氣通道、連通管出氣通道；且連通管進(jìn)氣通道及連通管出氣通道與其下方設(shè)置的換熱器管排連接。
[0014]所述的換熱器管排的中間部分設(shè)有隔斷，將換熱器管排分隔為換熱器管排進(jìn)氣孔及換熱器管排出氣孔；換熱器管排的上端一側(cè)的換熱器管排進(jìn)氣孔與連通管進(jìn)氣通道連接，其上端另一側(cè)的換熱器管排出氣孔與連通管出氣通道連接；連通管出氣通道與列管式換熱器出氣管道連接至空氣出口。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:采用電子制冷方式對(duì)壓縮空氣進(jìn)行干燥除濕，避免了制冷劑泄漏，免除了更換再生吸附劑的工作，既環(huán)保又安全。本實(shí)用新型的冷卻方式為循環(huán)式水冷，穩(wěn)定可靠，效率高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型電子冷凝式空氣干燥器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型中熱交換器部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型中列管式換熱器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型中冷卻水管組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型電子冷凝式空氣干燥器的側(cè)視圖；
[0021]圖6為本實(shí)用新型電子冷凝式空氣干燥器的側(cè)視圖中的局部放大圖。
[0022]圖中標(biāo)號(hào)為:
[0023]1、列管式換熱器；2、連通管；3、換熱器管排；4、空氣入口 ；
[0024]5空氣出口 ；6、連通管內(nèi)隔斷；7、連通管進(jìn)氣通道；
[0025]8、連通管出氣通道；9、換熱器管排進(jìn)氣孔；10、換熱器管排出氣孔；
[0026]11、列管式換熱器出氣管道；12、出水管總成；13、入水管總成；
[0027]14、水箱；15、連接管總成；16、溫差制冷片；17、固定構(gòu)件；
[0028]18、電源接線端子；19、集水罐；20、針型閥；21、出水口 ；
[0029]22、進(jìn)水口 ；23、水管；24、列管式換熱器進(jìn)氣管道。

【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0031]如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型電子冷凝式空氣干燥器，由熱交換管路裝置、冷卻水管路裝置、溫差制冷片及固定構(gòu)件組成。
[0032]其中，所述的熱交換管路裝置，主要由列管式換熱器1、連通管2、換熱器管排3、集水罐19構(gòu)成，即為空氣流通除濕管路。
[0033]所述的冷卻水管路裝置，主要由入水管總成13、出水管總成12、連接管總成15、水箱14構(gòu)成，即為循環(huán)冷卻水管路。
[0034]所述的溫差制冷片16 (型號(hào)為T(mén)ECl — 12712系列)設(shè)置在換熱器管排3與水箱14之間。水箱14、溫差制冷片16和換熱器管排3順序相鄰固定設(shè)置在一起。水箱14、溫差制冷片16和換熱器管排3的順序相鄰固定設(shè)置是通過(guò)固定構(gòu)件17完成設(shè)置的。
[0035]固定構(gòu)件17，包括有:壓板、螺釘、螺母、平墊、彈簧墊圈及電源接線端子18。
[0036]如圖1、2所示，在列管式換熱器I上部分別設(shè)有空氣入口 4和空氣出口 5 ;列管式換熱器I與連通管2連接；并通過(guò)連通管2與其下方設(shè)置的換熱器管排3連接；換熱器管排3的下部與集水罐19連接；集水罐19通過(guò)針型閥20與水管23相連接。
[0037]如圖3所示，列管式換熱器I的外部呈圓筒型，其內(nèi)部設(shè)置有列管式換熱器進(jìn)氣管道24及列管式換熱器出氣管道11 ;且列管式換熱器進(jìn)氣管道24的一端連接空氣入口 4，其另一端與連通管2的連通管進(jìn)氣通道7連接；列管式換熱器出氣管道11的一端連接空氣出口 5，其另一端與連通管2的連通管出氣通道8連接；
[0038]連通管2的中間部分設(shè)有隔斷6，將連通管2分隔為連通管進(jìn)氣通道7、連通管出氣通道8 ;且連通管2的連通管進(jìn)氣通道7、及連通管出氣通道8與其下方設(shè)置的換熱器管排3連接；
[0039]換熱器管排3的中間部分設(shè)有隔斷6，將換熱器管排3分隔為換熱器管排進(jìn)氣孔
9、及換熱器管排出氣孔10 ;換熱器管排3的上端一側(cè)的換熱器管排進(jìn)氣孔9與連通管2的連通管進(jìn)氣通道7連接，其上端另一側(cè)的換熱器管排出氣孔10與連通管2的連通管出氣通道8連接；連通管2的連通管出氣通道8與列管式換熱器I的列管式換熱器出氣管道11連接至空氣出口 5。
[0040]如圖4-6所示，冷卻水管路裝置中的水箱14設(shè)置在換熱器管排3的前部；冷卻水管路裝置中的入水管總成13和出水管總成12分別與連接管總成15連接后通入水箱14。
[0041]如圖6所示，將水箱14、溫差制冷片16和換熱器管排3順序相鄰設(shè)置，并通過(guò)固定構(gòu)件17，包括:壓板、螺釘、螺母、平墊、彈簧墊圈及外接電源接線端子18，將水箱14、溫差制冷片16和換熱器管排3順序相鄰固定設(shè)置在一起。
[0042]本實(shí)用新型的工作過(guò)程是:
[0043]將潮濕的空氣從空氣入口 4引入(圖3中虛線所標(biāo)路徑)，通過(guò)列管式換熱器I內(nèi)的列管式換熱器進(jìn)氣管道24、連通管2的連通管進(jìn)氣通道7、換熱器管排3的換熱器管排進(jìn)氣孔9進(jìn)入換熱器管排3內(nèi)部。
[0044]在接通電源后，溫差制冷片16與水箱14接觸的那一面溫度升高且釋放熱量；并通過(guò)冷卻水管裝置的循環(huán)冷卻水管路將水箱14中的熱量帶走。溫差制冷片16與換熱器管排3接觸的那一面則溫度降低并吸收熱量，將換熱器管排3內(nèi)部的空氣溫度降低；并使該部分空氣中的水分凝結(jié)出來(lái)，并由設(shè)在其下方的集水罐19收集；通過(guò)針型閥20、水管23排出。由此，降低了該部分空氣中的含濕量，達(dá)到除濕目的，使得壓縮空氣的濕度降低。除濕后的空氣通過(guò)換熱器管排3的換熱器管排出氣孔10、連通管2的連通管出氣通道8進(jìn)入到列管式換熱器I內(nèi)的列管式換熱器出氣管道11從空氣出口 5引出(圖3中點(diǎn)畫(huà)線所標(biāo)路徑)，從而得到了干燥的壓縮空氣。
【權(quán)利要求】
1.一種電子冷凝式空氣干燥器，它包括；熱交換管路裝置、冷卻水管路裝置、溫差制冷片，其特征在于: 所述的熱交換管路裝置，由列管式換熱器、連通管、換熱器管排、集水罐構(gòu)成；在所述的列管式換熱器上部?jī)啥朔謩e設(shè)有空氣入口和空氣出口 ；所述的列管式換熱器與連通管連接；所述的連通管設(shè)有進(jìn)氣通道和出氣通道；并分別與換熱器管排的進(jìn)氣孔和出氣孔連接；換熱器管排的下部設(shè)有集水罐；集水罐通過(guò)針型閥與水管相連接； 所述的冷卻水管裝置，包括；入水管總成和出水管總成、連接管總成和水箱； 所述的溫差制冷片設(shè)置在水箱和換熱器管排之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子冷凝式空氣干燥器，其特征在于:所述的冷卻水管裝置，設(shè)置在換熱器管排的前部；入水管總成和出水管總成分別與連接管總成相連接后通入水箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子冷凝式空氣干燥器，其特征在于:所述的水箱、溫差制冷片和換熱器管排順序相鄰設(shè)置并通過(guò)固定構(gòu)件連接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子冷凝式空氣干燥器，其特征在于:所述的固定構(gòu)件，包括:壓板、螺釘、螺母、平墊、彈簧墊圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子冷凝式空氣干燥器，其特征在于:所述的列管式換熱器的外部呈圓筒型，其內(nèi)部設(shè)有列管式換熱器進(jìn)氣管道及列管式換熱器出氣管道；且列管式換熱器進(jìn)氣管道的一端連接空氣入口，其另一端與連通管的連通管進(jìn)氣通道連接；列管式換熱器出氣管道的一端連接空氣出口，其另一端與連通管的連通管出氣通道連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子冷凝式空氣干燥器，其特征在于:所述的連通管的中間部分設(shè)有隔斷，將連通管分隔為連通管進(jìn)氣通道、連通管出氣通道；且連通管進(jìn)氣通道及連通管出氣通道與其下方設(shè)置的換熱器管排連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子冷凝式空氣干燥器，其特征在于:所述的換熱器管排的中間部分設(shè)有隔斷，將換熱器管排分隔為換熱器管排進(jìn)氣孔及換熱器管排出氣孔；換熱器管排的上端一側(cè)的換熱器管排進(jìn)氣孔與連通管進(jìn)氣通道連接，其上端另一側(cè)的換熱器管排出氣孔與連通管出氣通道連接；連通管出氣通道與列管式換熱器出氣管道連接至空氣出□。
【文檔編號(hào)】B01D53/00GK203990268SQ201420492720
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】武海, 劉召成, 盧正偉, 王曉 申請(qǐng)人:北京藍(lán)愛(ài)迪電力技術(shù)有限公司