一種拒油阻燃的除塵器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種拒油阻燃的除塵器，包括灰塵預(yù)處理倉和設(shè)置于所述灰塵預(yù)處理倉中的金屬攔網(wǎng)，所述灰塵預(yù)處理倉包括設(shè)置于底部的進(jìn)氣口和設(shè)置于頂部的出氣口，所述灰塵預(yù)處理倉通過所述金屬攔網(wǎng)為相互隔離的上部和下部；所述金屬攔網(wǎng)為兩層包括上層攔網(wǎng)和下層攔網(wǎng)，所述上層攔網(wǎng)和所述下層攔網(wǎng)均為若干個(gè)平行設(shè)置的倒V形金屬網(wǎng)構(gòu)成，所述上層攔網(wǎng)的所述倒V形金屬網(wǎng)和所述下層攔網(wǎng)的所述倒V形金屬網(wǎng)位置相互錯(cuò)開，所述上層攔網(wǎng)的所述倒V形金屬網(wǎng)孔徑大于所述下層攔網(wǎng)的所述倒V形金屬網(wǎng)的孔徑。本實(shí)用新型能夠預(yù)先去除灰塵中的燃燒液滴或高溫火星，避免燃燒液滴或高溫火星灼燒濾袋的針刺氈，從而延長濾袋的使用壽命。
【專利說明】一種拒油阻燃的除塵器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拒油阻燃的除塵器，屬于粉塵過濾環(huán)保產(chǎn)品制造【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]除塵器是工業(yè)生產(chǎn)上必要的一類環(huán)保設(shè)備，其主要功能在于保持工作環(huán)境的潔凈和健康；除塵器的主要結(jié)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)和連接風(fēng)機(jī)的除塵倉，除塵倉設(shè)置有連接風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間設(shè)置有用于隔離進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的濾袋，生產(chǎn)過程產(chǎn)生的灰塵、碎屑等經(jīng)風(fēng)機(jī)的負(fù)壓抽吸進(jìn)入除塵倉，在濾袋的過濾作用下，除塵的空氣再由出風(fēng)口排出，從而起到凈化作業(yè)環(huán)境中的空氣的目睹。然而應(yīng)用于不同場合的除塵器，實(shí)際面對的灰塵組成是迥異的，在垃圾焚燒和高溫爐氣的過濾凈化作業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用的除塵器，主要面對的灰塵組成包括大量的燃燒液滴或高溫火星，這些燃燒液滴或高溫火星接觸到濾袋會(huì)灼燒針刺氈，使針刺氈形成漏孔或厚度變薄，嚴(yán)重影響了濾袋的使用壽命，并且影響了工作環(huán)境的健康安全性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型正是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種拒油阻燃的除塵器，能夠預(yù)先去除灰塵中的燃燒液滴或高溫火星，避免燃燒液滴或高溫火星灼燒濾袋的針刺氈，從而延長濾袋的使用壽命，提高工作環(huán)境的空氣潔凈程度和健康安全性。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0005]一種拒油阻燃的除塵器，包括:灰塵預(yù)處理倉和設(shè)置于所述灰塵預(yù)處理倉中的金屬攔網(wǎng)，所述灰塵預(yù)處理倉包括設(shè)置于底部的進(jìn)氣口和設(shè)置于頂部的出氣口，所述灰塵預(yù)處理倉通過所述金屬攔網(wǎng)為相互隔離的上部和下部；所述金屬攔網(wǎng)為兩層包括上層攔網(wǎng)和下層攔網(wǎng)，所述上層攔網(wǎng)和所述下層攔網(wǎng)均為若干個(gè)平行設(shè)置的倒V形金屬網(wǎng)構(gòu)成，所述上層攔網(wǎng)的所述倒V形金屬網(wǎng)和所述下層攔網(wǎng)的所述倒V形金屬網(wǎng)位置相互錯(cuò)開，所述上層攔網(wǎng)的所述倒V形金屬網(wǎng)孔徑小于所述下層攔網(wǎng)的所述倒V形金屬網(wǎng)的孔徑。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述倒V形金屬網(wǎng)包括條狀金屬網(wǎng)和兩個(gè)相互平行設(shè)置的角鋼，所述條狀金屬網(wǎng)對稱夾持于兩個(gè)所述角鋼之間。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，還包括設(shè)置于所述灰塵預(yù)處理倉內(nèi)的橫梁和設(shè)置于所述橫梁上的若干個(gè)豎梁，所述豎梁的上端連接所述橫梁，所述豎梁的下端連接所述角鋼。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，還包括設(shè)置于所述灰塵預(yù)處理倉相向兩側(cè)壁的安裝孔，所述角鋼的兩端分別設(shè)置于所述灰塵預(yù)處理倉相向兩側(cè)壁的安裝孔內(nèi)。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的實(shí)施效果如下:
[0010]本實(shí)用新型所述的一種拒油阻燃的除塵器，將含有燃燒液滴或高溫火星的空氣通過進(jìn)氣口進(jìn)入灰塵預(yù)處理倉下部，穿過金屬攔網(wǎng)時(shí)，燃燒液滴或高溫火星被倒V形金屬網(wǎng)捕獲，穿過了下層攔網(wǎng)或穿過了下層攔網(wǎng)間隙的燃燒液滴或高溫火星被上層攔網(wǎng)捕獲，從而克服了一層金屬攔網(wǎng)過濾能力較差，存在間隙且容易堵塞網(wǎng)孔的問題，除去燃燒液滴或高溫火星后的空氣從灰塵預(yù)處理倉上部經(jīng)出氣口排入除塵器倉。在同等網(wǎng)孔徑的前提下，倒V形金屬網(wǎng)結(jié)構(gòu)具有更好的阻隔燃燒液滴或高溫火星的性能，從而既可以降低氣流阻力又可以保證對燃燒液滴或高溫火星的阻隔性能。
[0011]本實(shí)用新型使抽取的含有大量燃燒液滴或高溫火星的空氣輸送至灰塵預(yù)處理倉，經(jīng)灰塵預(yù)處理倉初步處理后再進(jìn)一步送至除塵器倉內(nèi)進(jìn)行除塵，能夠預(yù)先去除灰塵中的燃燒液滴或高溫火星，避免燃燒液滴或高溫火星灼燒濾袋的針刺氈，從而延長濾袋的使用壽命，提高工作環(huán)境的空氣潔凈程度和健康安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為具體實(shí)施例一所述的一種拒油阻燃的除塵器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為具體實(shí)施例二所述的一種拒油阻燃的除塵器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為具體實(shí)施例一所述的及其連桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來說明本實(shí)用新型的內(nèi)容。
[0016]具體實(shí)施例一
[0017]如圖1和圖3所示，為本實(shí)施例所述的一種拒油阻燃的除塵器結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例所述一種拒油阻燃的除塵器，包括:灰塵預(yù)處理倉和設(shè)置于所述灰塵預(yù)處理倉中的金屬攔網(wǎng)，所述灰塵預(yù)處理倉包括設(shè)置于底部的進(jìn)氣口 4和設(shè)置于頂部的出氣口 1，所述灰塵預(yù)處理倉通過所述金屬攔網(wǎng)為相互隔離的上部2和下部3 ;所述金屬攔網(wǎng)為兩層包括上層攔網(wǎng)51和下層攔網(wǎng)52，所述上層攔網(wǎng)51和所述下層攔網(wǎng)52均為若干個(gè)平行設(shè)置的倒V形金屬網(wǎng)構(gòu)成，所述上層攔網(wǎng)51的所述倒V形金屬網(wǎng)和所述下層攔網(wǎng)52的所述倒V形金屬網(wǎng)位置相互錯(cuò)開，所述上層攔網(wǎng)51的所述倒V形金屬網(wǎng)孔徑小于所述下層攔網(wǎng)52的所述倒V形金屬網(wǎng)的孔徑。具體優(yōu)選地，所述倒V形金屬網(wǎng)包括條狀金屬網(wǎng)55和兩個(gè)相互平行設(shè)置的角鋼54、56，所述條狀金屬網(wǎng)55對稱夾持于兩個(gè)所述角鋼54、56之間。進(jìn)一步地，還包括設(shè)置于所述灰塵預(yù)處理倉內(nèi)的橫梁6和設(shè)置于所述橫梁6上的若干個(gè)豎梁7，所述豎梁7的上端連接所述橫梁6，所述豎梁7的下端連接所述角鋼54。
[0018]具體實(shí)施例二
[0019]如圖2所示，為本實(shí)施例所述的一種拒油阻燃的除塵器結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例所述一種拒油阻燃的除塵器，包括:灰塵預(yù)處理倉和設(shè)置于所述灰塵預(yù)處理倉中的金屬攔網(wǎng)，所述灰塵預(yù)處理倉包括設(shè)置于底部的進(jìn)氣口 4和設(shè)置于頂部的出氣口 1，所述灰塵預(yù)處理倉通過所述金屬攔網(wǎng)為相互隔離的上部2和下部3 ;所述金屬攔網(wǎng)為兩層包括上層攔網(wǎng)51和下層攔網(wǎng)52，所述上層攔網(wǎng)51和所述下層攔網(wǎng)52均為若干個(gè)平行設(shè)置的倒V形金屬網(wǎng)構(gòu)成，所述上層攔網(wǎng)51的所述倒V形金屬網(wǎng)和所述下層攔網(wǎng)52的所述倒V形金屬網(wǎng)位置相互錯(cuò)開，所述上層攔網(wǎng)51的所述倒V形金屬網(wǎng)孔徑小于所述下層攔網(wǎng)52的所述倒V形金屬網(wǎng)的孔徑。具體的優(yōu)選地，所述倒V形金屬網(wǎng)包括條狀金屬網(wǎng)55和兩個(gè)相互平行設(shè)置的角鋼54、56，所述條狀金屬網(wǎng)55對稱夾持于兩個(gè)所述角鋼54、56之間。進(jìn)一步地，還包括設(shè)置于所述灰塵預(yù)處理倉相向兩側(cè)壁的安裝孔8，所述角鋼54、56的兩端53分別設(shè)置于所述灰塵預(yù)處理倉相向兩側(cè)壁的安裝孔8內(nèi)。
[0020]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型所作的詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施僅限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種拒油阻燃的除塵器，其特征是，包括:灰塵預(yù)處理倉和設(shè)置于所述灰塵預(yù)處理倉中的金屬攔網(wǎng)，所述灰塵預(yù)處理倉包括設(shè)置于底部的進(jìn)氣口(4)和設(shè)置于頂部的出氣口(1)，所述灰塵預(yù)處理倉通過所述金屬攔網(wǎng)為相互隔離的上部(2)和下部(3);所述金屬攔網(wǎng)為兩層包括上層攔網(wǎng)(51)和下層攔網(wǎng)(52)，所述上層攔網(wǎng)(51)和所述下層攔網(wǎng)(52)均為若干個(gè)平行設(shè)置的倒V形金屬網(wǎng)構(gòu)成，所述上層攔網(wǎng)(51)的所述倒V形金屬網(wǎng)和所述下層攔網(wǎng)(52)的所述倒V形金屬網(wǎng)位置相互錯(cuò)開，所述上層攔網(wǎng)(51)的所述倒V形金屬網(wǎng)孔徑小于所述下層攔網(wǎng)(52)的所述倒V形金屬網(wǎng)的孔徑。
2.如權(quán)利要求1所述的一種拒油阻燃的除塵器，其特征是，所述倒V形金屬網(wǎng)包括條狀金屬網(wǎng)(55)和兩個(gè)相互平行設(shè)置的角鋼(54、56),所述條狀金屬網(wǎng)(55)對稱夾持于兩個(gè)所述角鋼(54、56)之間。
3.如權(quán)利要求2所述的一種拒油阻燃的除塵器，其特征是，還包括設(shè)置于所述灰塵預(yù)處理倉內(nèi)的橫梁(6 )和設(shè)置于所述橫梁(6 )上的若干個(gè)豎梁(7 )，所述豎梁(7 )的上端連接所述橫梁(6 )，所述豎梁(7 )的下端連接所述角鋼(54 )。
4.如權(quán)利要求2所述的一種拒油阻燃的除塵器，其特征是，還包括設(shè)置于所述灰塵預(yù)處理倉相向兩側(cè)壁的安裝孔(8)，所述角鋼(54、56)的兩端(53)分別設(shè)置于所述灰塵預(yù)處理倉相向兩側(cè)壁的安裝孔(8)內(nèi)。
【文檔編號】B01D46/12GK204051284SQ201420494409
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月30日
【發(fā)明者】朱長效 申請人:安徽省利特環(huán)保技術(shù)有限公司