一種己內(nèi)酰胺熔融釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種己內(nèi)酰胺熔融釜，依次包括橢圓形的下封頭、筒體和橢圓形的上封頭，上封頭設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口和物料進(jìn)口，物料進(jìn)口側(cè)面設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口三、熱水進(jìn)口一和熱水出口一；筒體上設(shè)有壓料口和熱水進(jìn)口二，壓料口設(shè)于熱水進(jìn)口的上方；筒體內(nèi)設(shè)有柵格板和內(nèi)盤管，熱水進(jìn)口二和內(nèi)盤管最上面的管道相通；筒體外壁設(shè)有半圓管一，最上面的半圓管一設(shè)有熱水出口二，最下面的半圓管一上設(shè)有熱水進(jìn)口三；下封頭外壁設(shè)有半圓管二，最上面的半圓管二設(shè)有熱水出口三，最下面的半圓管上設(shè)有熱水進(jìn)口四；下封頭上還設(shè)有排凈口、熱水出口四和物料出口，內(nèi)盤管的下端與熱水出口四相連。它采用氮?dú)獗Ｗo(hù)、熱水加熱的方法，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、溫度控制方便、安全性好。
【專利說明】一種己內(nèi)酰胺熔融釜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型具體涉及一種己內(nèi)酰胺聚合工藝中的己內(nèi)酰胺熔融釜。

【背景技術(shù)】
[0002]己內(nèi)酰胺分子式是C6H11NO,外觀為白色粉末或結(jié)晶體，有油性手感。己內(nèi)酰胺是重要的有機(jī)化工原料之一，主要用途是通過聚合生成聚酰胺切片(通常叫尼龍-6切片，或錦綸-6切片)，可進(jìn)一步加工成錦綸纖維、工程塑料、塑料薄膜。其熔點(diǎn)68-71°C，沸點(diǎn)136-138°C。
[0003]在利用己內(nèi)酰胺聚合過程中需要將己內(nèi)酰胺加熱熔融，需要利用己內(nèi)酰胺熔融釜。目前是采用燃煤的加熱方式，通過燃煤加熱，使釜體內(nèi)的己內(nèi)酰胺遠(yuǎn)原料熔化。而己內(nèi)酰胺屬于化工產(chǎn)品，不能見明火，因此存在巨大的安全隱患，容易發(fā)生火災(zāi)，造成人身傷害；另外燃煤方式成本高，污染嚴(yán)重，而且溫度控制不當(dāng)易發(fā)生焦糊等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種己內(nèi)酰胺熔融釜，采用熱水加熱的方法，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、溫度控制方便、安全性好的特點(diǎn)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種己內(nèi)酰胺熔融釜，依次包括橢圓形的下封頭、筒體和橢圓形的上封頭，所述上封頭上設(shè)有人孔、壓力表、放空口、氮?dú)膺M(jìn)口和物料進(jìn)口，所述物料進(jìn)口的側(cè)面設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口三、熱水進(jìn)口一和熱水出口一 ；
[0007]所述筒體上設(shè)有壓料口和熱水進(jìn)口二，所述壓料口設(shè)于所述熱水進(jìn)口的上方；所述筒體內(nèi)部設(shè)有與所述壓料口相連的壓料組件，所述壓料組件與筒體底端平齊；所述筒體內(nèi)部還設(shè)有柵格板和內(nèi)盤管，所述熱水進(jìn)口二和所述內(nèi)盤管最上面的管道相通；所述筒體外壁設(shè)有半圓管一，最上面的半圓管一上設(shè)有熱水出口二，最下面的半圓管一上設(shè)有熱水進(jìn)口三；
[0008]所述下封頭外壁設(shè)有半圓管二,最上面的半圓管二設(shè)有熱水出口三，最下面的半圓管上設(shè)有熱水進(jìn)口四；所述下封頭上還設(shè)有排凈口、熱水出口四和物料出口，所述排凈口設(shè)于所述下封頭中心，所述內(nèi)盤管的下端與所述熱水出口四相連。
[0009]優(yōu)選的，所述下封頭上設(shè)有溫度計(jì)接口。
[0010]優(yōu)選的，所述筒體底端與所述下橢圓封頭相接的位置設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0011]優(yōu)選的，所述筒體和所述內(nèi)盤管之間設(shè)有可周向運(yùn)轉(zhuǎn)的攪拌槳。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)勢(shì)在于:
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置合理，采用熱水對(duì)物料進(jìn)行加熱，外部有半圓管一和半圓管二，內(nèi)部有內(nèi)盤管，對(duì)物料全方位加熱，溫度易于控制，不會(huì)出現(xiàn)溫度過高導(dǎo)致物料焦糊的問題；而且在對(duì)物料進(jìn)行加熱的過程中利用了惰性氣體氮?dú)獾谋Ｗo(hù)功能，物料的熔融效果更佳。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開的一種己內(nèi)酰胺熔融釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中數(shù)字所表示的部件名稱:
[0017]1.人孔2.壓力表3.放空口 4.氮?dú)膺M(jìn)口 6.物料進(jìn)口 7.氮?dú)膺M(jìn)口三8.熱水進(jìn)口一 9.熱水出口一 10.壓料口 11.熱水進(jìn)口二 12.壓料組件13.柵格板14.內(nèi)盤管
15.半圓管一 16.熱水出口二 17.熱水進(jìn)口三18.半圓管二 19.熱水出口三20.熱水進(jìn)口四21.排凈口 22.熱水出口四23.物料出口 24.溫度計(jì)接口

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0019]實(shí)施例1.
[0020]如圖1所示，一種己內(nèi)酰胺熔融釜，依次包括橢圓形的下封頭、筒體和橢圓形的上封頭，所述上封頭上設(shè)有人孔1、壓力表2、放空口 3、氮?dú)膺M(jìn)口 4和物料進(jìn)口 6，物料進(jìn)口 6的側(cè)面設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口三7、熱水進(jìn)口一 8和熱水出口一 9 ;放空口 3為2個(gè)，氮?dú)膺M(jìn)口為2個(gè)，它們均對(duì)稱設(shè)置在中軸線兩側(cè)。物料進(jìn)口處的管道實(shí)質(zhì)為一種可熱水加熱的夾套管，但圖中未明確畫出，氮?dú)膺M(jìn)口三與物料進(jìn)口是相通的。
[0021]筒體上設(shè)有壓料口 10和熱水進(jìn)口二 11，壓料口設(shè)于熱水進(jìn)口的上方；筒體內(nèi)部設(shè)有與壓料口相連的壓料組件12，壓料組件與筒體底端平齊；筒體內(nèi)部還設(shè)有柵格板13和內(nèi)盤管14，熱水進(jìn)口二 11和內(nèi)盤管最上面的管道相通；筒體外壁設(shè)有半圓管一 15，最上面的半圓管一上設(shè)有熱水出口二 16，最下面的半圓管一上設(shè)有熱水進(jìn)口三17 ；
[0022]下封頭外壁設(shè)有半圓管二 18，最上面的半圓管二設(shè)有熱水出口三19，最下面的半圓管上設(shè)有熱水進(jìn)口四20 ;下封頭上還設(shè)有排凈口 21、熱水出口四22和物料出口 23，排凈口 21設(shè)于下封頭中心，內(nèi)盤管的下端與熱水出口四22相連。
[0023]所述下封頭上設(shè)有溫度計(jì)接口 24。
[0024]工作流程:
[0025]己內(nèi)酰胺原料從物料進(jìn)口 6進(jìn)入，物料進(jìn)口處就設(shè)有熱水進(jìn)口一 8和熱水出口一9，相當(dāng)于對(duì)物料進(jìn)行預(yù)熱；筒體外部的半圓管一和半圓管二從外部對(duì)物料進(jìn)行加熱，而內(nèi)盤管則從內(nèi)部對(duì)其加熱，這樣加熱效果更佳均勻。而且在加熱過程中利用了惰性氣體氮?dú)獾谋Ｗo(hù)功能，使熔融的效果更佳。
[0026]熱水從熱水進(jìn)口二 11進(jìn)入筒體中的內(nèi)盤管14對(duì)物料進(jìn)行加熱，內(nèi)盤管中的熱水從熔融釜底部的熱水出口四22排出；與此同時(shí)，半圓管一下端的熱水進(jìn)口三17通入熱水，熱水經(jīng)半圓管運(yùn)行至上端的熱水出口二 16排出；而半圓管二底端的熱水進(jìn)口四20通入熱水，熱水運(yùn)行至上端的熱水出口三19排出。物料得到全方位的加熱，熔融后的物料從熔融釜底部的物料出口輸出。
[0027]內(nèi)盤管、半圓管一和半圓管二同時(shí)利用熱水對(duì)物料進(jìn)行加熱，物料受熱均勻，不會(huì)出現(xiàn)因溫度過高發(fā)生焦糊的問題，也充分保證了工人的作業(yè)安全性。
[0028]此外，為了使物料的受熱更為均勻可以在筒體內(nèi)部設(shè)置環(huán)形運(yùn)轉(zhuǎn)的攪拌槳，使固體物料分布的更為均勻，熔融的速度更快。而且在筒體底端與橢圓形的下封頭相接的部位可設(shè)置具有過濾功能的過濾網(wǎng)，用于濾除雜質(zhì)。本部分圖中未畫出。
[0029]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)勢(shì)在于:
[0030]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置合理，采用熱水對(duì)物料進(jìn)行加熱，外部有半圓管一和半圓管二，內(nèi)部有內(nèi)盤管，對(duì)物料全方位加熱，溫度易于控制，不會(huì)出現(xiàn)溫度過高導(dǎo)致物料焦糊的問題；而且在對(duì)物料進(jìn)行加熱的過程中利用了惰性氣體氮?dú)獾谋Ｗo(hù)功能，物料的熔融效果更佳。
[0031]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種己內(nèi)酰胺熔融釜，依次包括橢圓形的下封頭、筒體和橢圓形的上封頭，其特征在于，所述上封頭上設(shè)有人孔、壓力表、放空口、氮?dú)膺M(jìn)口和物料進(jìn)口，所述物料進(jìn)口的側(cè)面設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口三、熱水進(jìn)口一和熱水出口一 ； 所述筒體上設(shè)有壓料口和熱水進(jìn)口二，所述壓料口設(shè)于所述熱水進(jìn)口的上方；所述筒體內(nèi)部設(shè)有與所述壓料口相連的壓料組件，所述壓料組件與筒體底端平齊；所述筒體內(nèi)部還設(shè)有柵格板和內(nèi)盤管，所述熱水進(jìn)口 二和所述內(nèi)盤管最上面的管道相通；所述筒體外壁設(shè)有半圓管一，最上面的半圓管一上設(shè)有熱水出口二，最下面的半圓管一上設(shè)有熱水進(jìn)口--.---， 所述下封頭外壁設(shè)有半圓管二，最上面的半圓管二設(shè)有熱水出口三，最下面的半圓管上設(shè)有熱水進(jìn)口四；所述下封頭上還設(shè)有排凈口、熱水出口四和物料出口，所述排凈口設(shè)于所述下封頭中心，所述內(nèi)盤管的下端與所述熱水出口四相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種己內(nèi)酰胺熔融釜，其特征在于，所述下封頭上設(shè)有溫度計(jì)接口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種己內(nèi)酰胺熔融釜，其特征在于，所述筒體底端與所述下橢圓封頭相接的位置設(shè)有過濾網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種己內(nèi)酰胺熔融釜，其特征在于，所述筒體和所述內(nèi)盤管之間設(shè)有可周向運(yùn)轉(zhuǎn)的攪拌槳。
【文檔編號(hào)】B01J19/14GK204134607SQ201420497115
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】倪利峰, 劉國(guó), 雷建龍, 薛東, 陶春立 申請(qǐng)人:江蘇弘盛新材料股份有限公司