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      一種乳液型消泡劑反應(yīng)釜的智能攪拌裝置制造方法

      文檔序號:4961985閱讀:205來源:國知局
      一種乳液型消泡劑反應(yīng)釜的智能攪拌裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型提供的一種乳液型消泡劑反應(yīng)釜的智能攪拌裝置,包括釜體,攪拌電機,吊環(huán),主攪拌葉,副攪拌葉,溫度傳感器,控制裝置,底座,攪拌軸和導線,所述的釜體在底座的上面,所述的攪拌電機設(shè)置在釜體的上面,所述的溫度傳感器安裝釜體的右側(cè)上部,所述的吊環(huán)設(shè)置在釜體的左側(cè)上部,所述攪拌軸的上端與所述攪拌電機連接。本實用新型通過釜體,攪拌電機,主攪拌葉,副攪拌葉,溫度傳感器,控制裝置和攪拌軸的設(shè)置,使得一種乳液型消泡劑反應(yīng)釜的智能攪拌裝置能夠根據(jù)反應(yīng)物的溫度工藝參數(shù)來準確控制攪拌電機的啟停,工作效率高,操作簡便,控制性能高、操作靈活、自動化程度高、能夠提高安全性與生產(chǎn)效率的裝置。
      【專利說明】一種乳液型消泡劑反應(yīng)釜的智能攪拌裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種乳液型消泡劑反應(yīng)釜的智能攪拌裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展,生物醫(yī)藥、石油化工等各領(lǐng)域均有了實質(zhì)性的進步,相應(yīng)的技術(shù)手段也愈加成熟,例如為了消除工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有害泡沫,廠家通常采用消泡劑來解決該問題。消泡劑,顧名思義,是一種具有較低表面張力和較高表面活性、能抑制或消除液體中泡沫的物質(zhì)。消泡劑在生產(chǎn)過程中需要使用到反應(yīng)釜、電子泵等各類設(shè)備,具體來講,可將混合物料攪拌加熱進行乳化,在這一過程中需要將物料加熱至工藝溫度再經(jīng)混合裝置攪拌,形成具有一定溫度的初步乳化料漿,再進行均勻乳化,混合攪拌形成成品。
      [0003]在現(xiàn)有的反應(yīng)爸的攪拌中,在現(xiàn)代工業(yè)中,反應(yīng)爸的控制包括反應(yīng)物的添加量、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間,控制這些反應(yīng)因素往往需要人為去控制,能夠根據(jù)反應(yīng)物的溫度工藝參數(shù)來準確控制攪拌電機的啟停,工作效率低,成本高。
      [0004]因此,發(fā)明一種乳液型消泡劑反應(yīng)釜的智能攪拌裝置顯得非常必要。
      實用新型內(nèi)容
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種新型畜牧養(yǎng)殖空氣凈化裝置,以解決現(xiàn)有的反應(yīng)釜不能能夠根據(jù)反應(yīng)物的溫度工藝參數(shù)來準確控制攪拌電機的啟停,工作效率低,成本高等問題。一種乳液型消泡劑反應(yīng)釜的智能攪拌裝置,包括釜體,攪拌電機,吊環(huán),主攪拌葉,副攪拌葉,溫度傳感器,控制裝置,底座,攪拌軸和導線,所述的釜體在底座的上面,所述的攪拌電機設(shè)置在釜體的上面,所述的溫度傳感器安裝釜體的右側(cè)上部,所述的吊環(huán)設(shè)置在釜體的左側(cè)上部,所述攪拌軸的上端與所述攪拌電機連接,所述主攪拌葉和副攪拌葉均固定于所述攪拌軸的側(cè)壁上,且所述主攪拌葉位于所述副攪拌葉的上方,所述的控制裝置設(shè)置在釜體的右側(cè)中間位置,并且通過導線分別與所述的攪拌電機和所述的溫度傳感器連接。
      [0006]所述的攪拌電機具體采用交流伺服電機,有利于提高控制精度。
      [0007]所述的溫度傳感器具體采用光纖溫度傳感器,具有靈敏度高,不受周圍電磁場干擾,耐水性好,抗腐蝕能力強的優(yōu)點。
      [0008]所述的控制面板包括液晶顯示屏和控制按鈕,所述的控制按鈕設(shè)置在液晶顯示屏的下部。
      [0009]所述的液晶顯示屏具體采用液晶LED顯示屏,有利于降低能耗,提高智能化程度,延長使用壽命。
      [0010]所述的主攪拌葉或副攪拌葉具體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制成,有利于防止生銹和腐蝕。
      [0011]本實用新型的有益效果為:通過釜體,攪拌電機,主攪拌葉,副攪拌葉,溫度傳感器,控制裝置和攪拌軸的設(shè)置,使得一種乳液型消泡劑反應(yīng)釜的智能攪拌裝置能夠根據(jù)反應(yīng)物的溫度工藝參數(shù)來準確控制攪拌電機的啟停,工作效率高,操作簡便,控制性能高、操作靈活、自動化程度高、能夠提高安全性與生產(chǎn)效率的裝置。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實施方式】
      [0013]以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述:
      [0014]圖中:
      [0015]1-釜體,2-攪拌電機,3-吊環(huán),4-主攪拌葉,5-副攪拌葉,6-溫度傳感器,7-控制裝置,71-液晶顯示屏,72-控制旋鈕,8-底座,9-攪拌軸,10-導線
      [0016]實施例:
      [0017]如附圖1所示
      [0018]一種乳液型消泡劑反應(yīng)釜的智能攪拌裝置,包括釜體1,攪拌電機2,吊環(huán)3,主攪拌葉4,副攪拌葉5,溫度傳感器6,控制裝置7,底座8,攪拌軸9和導線10,所述的釜體I在底座8的上面,所述的攪拌電機2設(shè)置在釜體I的上面,所述的溫度傳感器6安裝釜體I的右側(cè)上部,所述的吊環(huán)3設(shè)置在釜體I的左側(cè)上部,所述攪拌軸9的上端與所述攪拌電機2連接,所述主攪拌葉4和副攪拌葉5均固定于所述攪拌軸9的側(cè)壁上,且所述主攪拌葉4位于所述副攪拌葉5的上方,所述的控制裝置7設(shè)置在釜體I的右側(cè)中間位置,并且通過導線10分別與所述的攪拌電機2和所述的溫度傳感器6連接。
      [0019]所述的攪拌電機2具體采用交流伺服電機,有利于提高控制精度。
      [0020]所述的溫度傳感器6具體采用光纖溫度傳感器,具有靈敏度高,不受周圍電磁場干擾,耐水性好,抗腐蝕能力強的優(yōu)點。
      [0021]所述的控制面板7包括液晶顯示屏71和控制按鈕72,所述的控制按鈕72設(shè)置在液晶顯示屏71的下部。
      [0022]所述的液晶顯示屏71具體采用液晶LED顯示屏,有利于降低能耗,提高智能化程度,延長使用壽命。
      [0023]所述的主攪拌葉4或副攪拌葉5具體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制成,有利于防止生銹和腐蝕。
      [0024]本實用新型的有益效果為:通過釜體,攪拌電機,主攪拌葉,副攪拌葉,溫度傳感器,控制裝置和攪拌軸的設(shè)置,使得一種乳液型消泡劑反應(yīng)釜的智能攪拌裝置能夠根據(jù)反應(yīng)物的溫度工藝參數(shù)來準確控制攪拌電機的啟停,工作效率高,操作簡便,控制性能高、操作靈活、自動化程度高、能夠提高安全性與生產(chǎn)效率的裝置。
      [0025]利用本實用新型所述的技術(shù)方案,或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下,設(shè)計出類似的技術(shù)方案,而達到上述技術(shù)效果的,均是落入本實用新型的保護范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種乳液型消泡劑反應(yīng)釜的智能攪拌裝置,包括釜體,攪拌電機,吊環(huán),主攪拌葉,副攪拌葉,溫度傳感器,控制裝置,底座,攪拌軸和導線,所述的釜體在底座的上面,所述的攪拌電機設(shè)置在釜體的上面,所述的溫度傳感器安裝釜體的右側(cè)上部,所述的吊環(huán)設(shè)置在釜體的左側(cè)上部,所述攪拌軸的上端與所述攪拌電機連接,所述主攪拌葉和副攪拌葉均固定于所述攪拌軸的側(cè)壁上,且所述主攪拌葉位于所述副攪拌葉的上方,所述的控制裝置設(shè)置在釜體的右側(cè)中間位置,并且通過導線分別與所述的攪拌電機和所述的溫度傳感器連接。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種乳液型消泡劑反應(yīng)釜的智能攪拌裝置,其特征在于,所述的攪拌電機具體采用交流伺服電機。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種乳液型消泡劑反應(yīng)釜的智能攪拌裝置,其特征在于,所述的溫度傳感器具體采用光纖溫度傳感器。
      4.如權(quán)利要求1所述的一種乳液型消泡劑反應(yīng)釜的智能攪拌裝置,其特征在于,所述的控制面板包括液晶顯示屏和控制按鈕,所述的控制按鈕設(shè)置在液晶顯示屏的下部。
      5.如權(quán)利要求4所述的一種乳液型消泡劑反應(yīng)釜的智能攪拌裝置,其特征在于,所述的液晶顯示屏具體采用液晶LED顯示屏。
      6.如權(quán)利要求1所述的一種乳液型消泡劑反應(yīng)釜的智能攪拌裝置,其特征在于,所述的主攪拌葉或副攪拌葉具體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制成。
      【文檔編號】B01J19/02GK204051679SQ201420498634
      【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
      【發(fā)明者】周克南, 李智丹, 范海華 申請人:江蘇精科嘉益工業(yè)技術(shù)有限公司
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