免積鹽式板框過濾器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種免積鹽式板框過濾器，屬于壓濾機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】。包括進(jìn)料口、板框、底座、濾板、底板、出料口、出料管、反沖管、沖洗管和壓力檢測器，進(jìn)料口位于板框一側(cè)，底板位于板框下方，并與板框形成錐形結(jié)構(gòu)；底座位于板框內(nèi)，且高于進(jìn)料口所在位置，底座上平行設(shè)置有多個濾板，出料口位于板框上進(jìn)料口的對側(cè)；出料口外分別設(shè)置有導(dǎo)流管、出料管和沖洗管，壓力檢測器位于底座上，并與出料閥、反沖閥和沖洗閥相連接。將本實用新型板應(yīng)用于液料過濾，具有過濾效率高、清洗頻率低等優(yōu)點，其清洗周期可延長至3-4個月進(jìn)行一次。
【專利說明】
免積鹽式板框過濾器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種免積鹽式板框過濾器，屬于壓濾機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]板框過濾器是一種常用的化工過濾設(shè)備，為不銹鋼多層板框式壓濾機(jī)，適用于濃度50%以下粘度較低、含渣量較少的液體的密閉過濾，以達(dá)到提純，滅菌、澄清等精濾、半精濾的要求，直接選用微孔濾膜，可不經(jīng)微孔膜過濾器直接達(dá)到無菌過濾之目的。
[0003]在過濾過程中，浮液用泵送入過濾器的的每個密閉的濾室，在工作壓力的作用下，濾液透過濾膜或其它濾材，經(jīng)出液口排出，濾渣則留在框內(nèi)形成濾餅，從而達(dá)到固液分離目的。然而，在生產(chǎn)過程中，當(dāng)過濾完成后，濾室中的濾板上容易形成積鹽，如果不能有效的把板框內(nèi)的渣鹽處理掉，時間一長，板框內(nèi)部會形成大量的積鹽，這些積鹽堵塞在濾板上的濾網(wǎng)網(wǎng)孔，影響過濾速度和產(chǎn)品質(zhì)量。因此，每個月必須拆除3-4次的板框和濾板，對濾板進(jìn)行清洗才能進(jìn)行正常的過濾工作，工作量較大，清洗頻率高，且拆洗過程中容易引起濾板機(jī)械損傷，不利于過濾器使用壽命和使用效率的延長。
[0004]有基于此,做出本申請案。
實用新型內(nèi)容
[0005]為了克服現(xiàn)有的板框過濾器易積鹽、過濾效果差、清洗頻率高等缺陷，本實用新型提供一種可隨時進(jìn)行清洗的免積鹽式板框過濾器。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0007]免積鹽式板框過濾器，包括進(jìn)料口、板框、底座、濾板、底板、出料口、出料管、反沖管、沖洗管和壓力檢測器，進(jìn)料口位于板框一側(cè)，底板位于板框下方，并與板框形成錐形結(jié)構(gòu)；底座位于板框內(nèi)，且高于進(jìn)料口所在位置，底座上平行設(shè)置有多個濾板，出料口位于板框上進(jìn)料口的對側(cè)，且出料口高于進(jìn)料口；出料口外分別設(shè)置有導(dǎo)流管、出料管和沖洗管，導(dǎo)流管、出料管和沖洗管形成三通式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流管和沖洗管位于板框內(nèi)，出料管位于板框夕卜，且沖洗管朝內(nèi)，出料管朝外，導(dǎo)流管貼板框內(nèi)壁垂直設(shè)置于沖洗管下方，沖洗管于導(dǎo)流管上方設(shè)置有沖洗閥，以控制導(dǎo)流管與沖洗管的通斷；出料管上設(shè)置有與之垂直且連通的反沖管，反沖管上設(shè)置反沖閥，出料管上于反沖管后方設(shè)置出料閥；壓力檢測器位于底座上，并與出料閥、反沖閥和沖洗閥相連接。
[0008]進(jìn)一步的，作為優(yōu)選:
[0009]所述的沖洗管為弧形彎管，其弧度Θ為30-60°。
[0010]所述的沖洗閥位于導(dǎo)流管靠近板框內(nèi)部一側(cè)管壁正上方。
[0011]所述的導(dǎo)流管下端高于底座上方。
[0012]所述的壓力檢測器包括總檢測器和分檢測器，分檢測器位于濾板上，并與總檢測器相連，總檢測器則分別與出料閥、反沖閥和沖洗閥相連接。
[0013]所述的底板抽拉式安裝于板框底部。
[0014]將本實用新型應(yīng)用于濁水等液體過濾，在泵機(jī)作用下，濾料經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入板框內(nèi)后，分別經(jīng)過不同的濾板進(jìn)行過濾，此時，反沖閥和沖洗閥關(guān)閉，出料閥開啟，反沖管與出料管不通，沖洗管與導(dǎo)流管、沖洗管也不通，過濾后的濾料經(jīng)導(dǎo)流管送入出料口，再經(jīng)出料管排出；當(dāng)壓力檢測器檢測到濾板過濾壓力超出設(shè)定安全范圍時，出料閥關(guān)閉，反沖閥和沖洗閥開啟，此時，反沖管所連接的高壓蒸汽經(jīng)反沖管進(jìn)入沖洗管和導(dǎo)流管，并與導(dǎo)流管和濾板中濾料形成對流，在對流過程中，實現(xiàn)對板框和濾板的沖洗，將濾板和板框上的積鹽清洗；待壓力檢測器檢測到濾板過濾壓力在設(shè)定范圍時，關(guān)閉反沖閥和沖洗閥，并開啟出料閥，繼續(xù)進(jìn)行液體的正常過濾工作；所有過濾工作完畢后，由于板框底部為錐形結(jié)構(gòu)，清洗下來的不溶物質(zhì)沿錐形板框集落在底板處，將底板抽拉至一側(cè)，其中的不溶物質(zhì)會直接從板框中落下來。
[0015]采用本實用新型板框過濾器，不僅可以快速高效的進(jìn)行液料的過濾工作，而且在過濾的同時對濾板、板框以及相應(yīng)的管路進(jìn)行清洗，避免了雜質(zhì)、礦物質(zhì)鹽等成分在板框、濾板等部位的沉積，這些不溶物質(zhì)積聚在底板處，待過濾完成后，將底板抽拉至一側(cè)，其中的不容物即可脫出過濾器；清洗與過濾同時進(jìn)行，不溶物質(zhì)集中處理，過濾器的清洗工作可延長至3-4個月進(jìn)行一次而不影響過濾效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的正常過濾狀態(tài)圖；
[0018]圖3為本實用新型沖洗狀態(tài)示意圖。
[0019]圖中標(biāo)號:1.進(jìn)料口；2.板框；3.底座；4.濾板；5.底板；6.出料口；6a.導(dǎo)流管；7.出料管；8.反沖管；9.沖洗管；10.壓力檢測器；11.出料閥；12.反沖閥；13.沖洗閥。

【具體實施方式】
[0020]實施例1
[0021]本實施例免積鹽式板框過濾器，結(jié)合圖1，包括進(jìn)料口 1、板框2、底座3、濾板4、底板5、出料口 6、出料管7、反沖管8、沖洗管9和壓力檢測器10，底板5位于板框2下方，并與板框2形成錐形結(jié)構(gòu)，進(jìn)料口 1位于板框1 一側(cè)；底座3位于板框2內(nèi)，底座3所在位置略高于進(jìn)料口 1所在高度，底座3上平行設(shè)置有多個濾板4，出料口 6位于板框2上進(jìn)料口 1的對側(cè)，且出料口 6高于進(jìn)料口 1 ;出料口 6外分別設(shè)置有導(dǎo)流管6a、出料管7和沖洗管9，導(dǎo)流管6a、出料管7和沖洗管9形成三通式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流管6a和沖洗管9位于板框2內(nèi)，出料管7位于板框1外，且沖洗管9朝內(nèi)，出料管7朝外，導(dǎo)流管6a緊貼板框2內(nèi)壁設(shè)置，并垂直設(shè)置于沖洗管9的下方，沖洗管9于導(dǎo)流管6a上方設(shè)置有沖洗閥13，以控制導(dǎo)流管6a與沖洗管9的通斷；出料管7上設(shè)置有與之垂直的反沖管8，反沖管8上設(shè)置反沖閥12，反沖閥12控制反沖管8與出料管7的通斷，出料管7上于反沖管8后方(遠(yuǎn)離出料口的一方)設(shè)置出料閥11 ;壓力檢測器10位于底座3上，并與出料閥11、反沖閥12和沖洗閥13相連接。其中，本實施例中，沖洗管9為弧形彎管，其弧度Θ為45。，沖洗閥13位于導(dǎo)流管6a靠近板框內(nèi)部一側(cè)管壁正上方，導(dǎo)流管6a下端高于底座3上方，底板5抽拉式安裝于板框2底部。
[0022]將本實用新型應(yīng)用于濁水等液體過濾，在泵機(jī)作用下，濾料經(jīng)進(jìn)料口 I進(jìn)入板框2內(nèi)后，分別經(jīng)過不同的濾板4進(jìn)行過濾，此時，結(jié)合圖2，反沖閥12和沖洗閥13關(guān)閉，出料閥11開啟，反沖管8與出料管7不通，沖洗管9與導(dǎo)流管6a、沖洗管9也不通，過濾后的濾料經(jīng)導(dǎo)流管6a送入出料口 6，再經(jīng)出料管7排出，進(jìn)行正常的過濾工作；當(dāng)壓力檢測器10檢測到濾板4過濾壓力超出設(shè)定安全范圍時，結(jié)合圖3，出料閥11關(guān)閉，反沖閥12和沖洗閥13開啟，反沖管8所連接的高壓蒸汽經(jīng)反沖管8進(jìn)入沖洗管9和導(dǎo)流管6a，并與導(dǎo)流管6a和濾板4中濾料形成對流，在對流過程中，實現(xiàn)對板框2和濾板4的沖洗，將濾板4和板框2上的積鹽清洗，進(jìn)行清洗工作；待壓力檢測器10檢測到濾板4過濾壓力在設(shè)定范圍時，關(guān)閉反沖閥12和沖洗閥13，并開啟出料閥11，繼續(xù)進(jìn)行液體的正常過濾工作；所有過濾工作完畢后，由于板框2底部為錐形結(jié)構(gòu)，清洗下來的不溶物質(zhì)沿錐形板框2集落在底板5處，將底板5抽拉至一側(cè)，其中的不溶物質(zhì)會直接從板框2中落下來。
[0023]采用本實用新型板框過濾器，不僅可以快速高效的進(jìn)行液料的過濾工作，而且在過濾的同時對濾板4、板框2以及相應(yīng)的管路進(jìn)行清洗，避免了雜質(zhì)、礦物質(zhì)鹽等成分在板框2、濾板4等部位的沉積，這些不溶物質(zhì)積聚在底板5處，待過濾完成后，將底板5抽拉至一側(cè)，其中的不容物即可脫出過濾器；清洗與過濾同時進(jìn)行，不溶物質(zhì)集中處理，過濾器的清洗工作可延長至3-4個月進(jìn)行一次而不影響過濾效果。
[0024]實施例2
[0025]本實施例與實施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于:壓力檢測器包括總檢測器和分檢測器，分檢測器位于濾板4上，并與總檢測器相連，總檢測器則分別與出料閥11、反沖閥12和沖洗閥13相連接，分檢測器的設(shè)置確保了每塊濾板4的過濾情況都可以監(jiān)控得到，控制過程更為精確。
[0026]以上內(nèi)容是結(jié)合本實用新型的優(yōu)選實施方式對所提供技術(shù)方案所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型具體實施只局限于上述這些說明，對于本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.免積鹽式板框過濾器，其特征在于:包括進(jìn)料口、板框、底座、濾板、底板、出料口、出料管、反沖管、沖洗管和壓力檢測器，底板位于板框下方，并與板框形成錐形結(jié)構(gòu)，進(jìn)料口位于板框一側(cè)；底座位于板框內(nèi)，且高于進(jìn)料口所在位置，底座上平行設(shè)置有多個濾板，出料口位于板框上進(jìn)料口的對側(cè)，且出料口高于進(jìn)料口；出料口外分別設(shè)置有導(dǎo)流管、出料管和沖洗管，導(dǎo)流管、出料管和沖洗管形成三通式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流管和沖洗管位于板框內(nèi)，出料管位于板框外，且沖洗管朝內(nèi)，出料管朝外，導(dǎo)流管貼板框內(nèi)壁垂直設(shè)置于沖洗管下方，沖洗管于導(dǎo)流管上方設(shè)置有沖洗閥，以控制導(dǎo)流管與沖洗管的通斷；出料管上設(shè)置有與之垂直且連通的反沖管，反沖管上設(shè)置反沖閥，出料管上于反沖管后方設(shè)置出料閥；壓力檢測器位于底座上，并與出料閥、反沖閥和沖洗閥相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的免積鹽式板框過濾器，其特征在于:所述的沖洗管為弧形彎管，其弧度Θ為30-60°。
3.如權(quán)利要求1所述的免積鹽式板框過濾器，其特征在于:所述的沖洗閥位于導(dǎo)流管靠近板框內(nèi)部一側(cè)管壁正上方。
4.如權(quán)利要求1所述的免積鹽式板框過濾器，其特征在于:所述的導(dǎo)流管下端高于底座上方。
5.如權(quán)利要求1所述的免積鹽式板框過濾器，其特征在于:所述的底板抽拉式安裝于板框底部。
6.如權(quán)利要求1-5任一項所述的免積鹽式板框過濾器，其特征在于:所述的壓力檢測器包括總檢測器和分檢測器，分檢測器位于濾板上，并與總檢測器相連，總檢測器則分別與出料閥、反沖閥和沖洗閥相連接。
【文檔編號】B01D25/21GK204034361SQ201420499093
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】成莉莉, 歐文武 申請人:浙江永杰汽車電子有限公司