一種油水分離裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種油水分離裝置,屬于油水分離【技術(shù)領(lǐng)域】,其特征在于:電動(dòng)機(jī)固定安裝在上殼體的上端,并且其轉(zhuǎn)軸穿過上殼體的通孔與聯(lián)軸器的一端固定連接;聯(lián)軸器的另一端與連接軸的一端固定連接;主殼體的內(nèi)部安裝有過濾筒芯,上端蓋與下端蓋之間固定安裝有倒圓臺(tái)形網(wǎng)狀殼體,油水分離膜固定貼合在倒圓臺(tái)形網(wǎng)狀殼體的內(nèi)表面上;電磁開關(guān)閥門的另一端與出油管連接,過濾筒芯的內(nèi)部設(shè)有一葉輪,上端板與下端板之間安裝有葉片,連接軸的下端穿過上端板與下端板的通孔并與上端板與下端板固定連接;葉片靠近油水分離膜的一側(cè)固定安裝有刮片,所述的刮片與倒圓臺(tái)形油水分離膜相貼合。與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)新穎的特點(diǎn)。
【專利說明】一種油水分離裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油水分離器,特別是一種適用于能夠快速分離油水的油水分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,由于油污染會(huì)造成的環(huán)境質(zhì)量嚴(yán)重下降,而且隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),所以油水分離器的應(yīng)用越來越廣泛。而現(xiàn)有的過濾型油水分離器往往分離速度緩慢,并且在分離過程中油水分離膜上通常會(huì)粘上一層油潰,使油水分離膜堵塞,這極大的影響了油水分離膜的分離效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種適用于能夠快速分離油水的油水分離裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種油水分離裝置,其特征在于:包括主殼體、過濾筒芯、葉輪、上殼體和電動(dòng)機(jī);所述的上殼體的上端設(shè)有一通孔,所述的電動(dòng)機(jī)固定安裝在上殼體的上端,并且其轉(zhuǎn)軸穿過上殼體的通孔與聯(lián)軸器的一端固定連接;所述的聯(lián)軸器的另一端與連接軸的一端固定連接;所述的上殼體的一側(cè)的壁上設(shè)有一通孔,進(jìn)口管的一端穿過上殼體側(cè)壁上的通孔且進(jìn)口管固定安裝在上殼體側(cè)壁的通孔處,所述的上殼體的下端與所述的主殼體上端通過螺栓連接;所述的主殼體下端的分別設(shè)有一出水管和通孔,出水管的一端與手動(dòng)閥門連接;主殼體的內(nèi)部安裝有過濾筒芯,所述的過濾筒芯包括上端蓋、下端蓋和倒圓臺(tái)形網(wǎng)狀殼體;上端蓋與下端蓋之間固定安裝有倒圓臺(tái)形網(wǎng)狀殼體,油水分離膜固定貼合在倒圓臺(tái)形網(wǎng)狀殼體的內(nèi)表面上;所述的上端蓋為圓環(huán)形,所述的下端蓋中間位置設(shè)有一出油口;所述的過濾筒芯的上端蓋與主殼體的上端面之間安裝有密封圈,所述的過濾筒芯與密封圈通過螺釘固定安裝在主殼體的上端面;所述的下端蓋的出油口與一電磁開關(guān)閥門的一端連接,電磁開關(guān)閥門的另一端與出油管連接,所述的出油管的一端穿過主殼體下端的通孔延伸到主殼體外;所述的主殼體的下端與底座支架固定連接;所述的過濾筒芯的內(nèi)部設(shè)有一葉輪,所述的葉輪包括上端板、下端板和葉片,所述的上端板與下端板之間安裝有葉片,所述的上端板與下端板的中間位置設(shè)有一通孔;所述的連接軸的下端穿過上端板與下端板的通孔并與上端板與下端板固定連接;所述的葉片靠近油水分離膜的一側(cè)固定安裝有刮片,所述的刮片與倒圓臺(tái)形油水分離膜相貼合。
[0005]上述的油水分離膜為高度乳化復(fù)合膜。
[0006]上述的刮片為橡膠刮片。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型具有以下突出的有益效果:
[0008]1、本實(shí)用新型的葉輪能夠攪動(dòng)油水混合物,使其產(chǎn)生離心力,從而使油水混合物中的水分不斷快速的通過油水分離膜,由于離心力的作用,使分離效果更佳迅速;
[0009]2、本實(shí)用新型的葉輪片上固定安裝有橡膠刮片,橡膠刮片能夠?qū)⒄吃谟退蛛x膜表面上的油潰掛掉,防止其堵塞油水分離膜,使水分無法通過。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1中A-A部分的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合說明書附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0013]如圖1、2所示,本實(shí)用新型包括主殼體15、過濾筒芯19、葉輪18、上殼體10和電動(dòng)機(jī)1。
[0014]所述的上殼體10的上端設(shè)有一通孔,所述的電動(dòng)機(jī)1固定安裝在上殼體10的上端,并且其轉(zhuǎn)軸穿過上殼體10的通孔與聯(lián)軸器2的一端固定連接。所述的聯(lián)軸器2的另一端與連接軸4的一端固定連接。所述的上殼體10的一側(cè)的壁上設(shè)有一通孔,進(jìn)口管11的一端穿過上殼體10側(cè)壁上的通孔且進(jìn)口管11固定安裝在上殼體10側(cè)壁的通孔處。所述的上殼體10的下端與所述的主殼體15上端通過螺栓連接。
[0015]所述的主殼體15下端的分別設(shè)有一出水管9和通孔,出水管9的一端與手動(dòng)閥門8連接。主殼體15的內(nèi)部安裝有過濾筒芯19,所述的過濾筒芯19包括上端蓋12、下端蓋14和倒圓臺(tái)形網(wǎng)狀殼體13。上端蓋12與下端蓋14之間固定安裝有倒圓臺(tái)形網(wǎng)狀殼體13,油水分離膜固定貼合在倒圓臺(tái)形網(wǎng)狀殼體13的內(nèi)表面上。所述的油水分離膜為高度乳化復(fù)合膜,所述的上端蓋12為圓環(huán)形,所述的下端蓋14中間位置設(shè)有一出油口。所述的過濾筒芯19的上端蓋12與主殼體15的上端面之間安裝有密封圈,所述的過濾筒芯19與密封圈通過螺釘固定安裝在主殼體15的上端面。所述的下端蓋14的出油口與一電磁開關(guān)閥門7的一端連接,電磁開關(guān)閥門7的另一端與出油管16連接,所述的出油管16的一端穿過主殼體15下端的通孔延伸到主殼體15外。所述的主殼體15的下端與底座支架17固定連接。
[0016]所述的過濾筒芯19的內(nèi)部設(shè)有一葉輪18。所述的葉輪18包括上端板3、下端板6和葉片5,所述的上端板3與下端板6之間安裝有葉片5,所述的上端板3與下端板6的中間位置設(shè)有一通孔。所述的連接軸4的下端穿過上端板3與下端板6的通孔并與上端板3與下端板6固定連接。所述的葉片5靠近油水分離膜的一側(cè)固定安裝有刮片20,所述的刮片20與倒圓臺(tái)形油水分離膜相貼合。
[0017]所述的刮片20為橡膠刮片,橡膠刮片具有一定的柔軟性,可以避免刮破倒圓臺(tái)形油水分離膜。
[0018]操作流程如下:使用本實(shí)用新型時(shí),將油水混合物從進(jìn)口管11注入到過濾筒芯19的內(nèi)部。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)1,電動(dòng)機(jī)1帶動(dòng)葉輪18旋轉(zhuǎn),葉輪18旋轉(zhuǎn)使油水混合物產(chǎn)生離心力,從而使油水混合物中的水分不斷的快速通過油水分離膜,使水落到主殼體15的空腔內(nèi),而葉輪18片上固定安裝的橡膠刮片20,能夠?qū)⒄吃谟退蛛x膜表面上的油潰掛掉,防止其堵塞油水分離膜,使水無法通過影響分離效率。當(dāng)本實(shí)用新型工作一段時(shí)間后,過濾筒芯19內(nèi)的油水混合物分離完后,打開電磁開關(guān)閥門7,將油污從過濾筒芯19內(nèi)排出,打開手動(dòng)閥門8,將水排出。
[0019]需要說明的是,本實(shí)用新型的特定實(shí)施方案已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)描述,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不背離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下對(duì)它進(jìn)行的各種顯而易見的改變都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種油水分離裝置,其特征在于:包括主殼體、過濾筒芯、葉輪、上殼體和電動(dòng)機(jī);所述的上殼體的上端設(shè)有一通孔,所述的電動(dòng)機(jī)固定安裝在上殼體的上端,并且其轉(zhuǎn)軸穿過上殼體的通孔與聯(lián)軸器的一端固定連接;所述的聯(lián)軸器的另一端與連接軸的一端固定連接;所述的上殼體的一側(cè)的壁上設(shè)有一通孔,進(jìn)口管的一端穿過上殼體側(cè)壁上的通孔且進(jìn)口管固定安裝在上殼體側(cè)壁的通孔處,所述的上殼體的下端與所述的主殼體上端通過螺栓連接;所述的主殼體下端分別設(shè)有一出水管和通孔,出水管的一端與手動(dòng)閥門連接;主殼體的內(nèi)部安裝有過濾筒芯,所述的過濾筒芯包括上端蓋、下端蓋和倒圓臺(tái)形網(wǎng)狀殼體;上端蓋與下端蓋之間固定安裝有倒圓臺(tái)形網(wǎng)狀殼體,油水分離膜固定貼合在倒圓臺(tái)形網(wǎng)狀殼體的內(nèi)表面上;所述的上端蓋為圓環(huán)形,所述的下端蓋中間位置設(shè)有一出油口 ;所述的過濾筒芯的上端蓋與主殼體的上端面之間安裝有密封圈,所述的過濾筒芯與密封圈通過螺釘固定安裝在主殼體的上端面;所述的下端蓋的出油口與一電磁開關(guān)閥門的一端連接,電磁開關(guān)閥門的另一端與出油管連接,所述的出油管的一端穿過主殼體下端的通孔延伸到主殼體外;所述的主殼體的下端與底座支架固定連接;所述的過濾筒芯的內(nèi)部設(shè)有一葉輪,所述的葉輪包括上端板、下端板和葉片,所述的上端板與下端板之間安裝有葉片,所述的上端板與下端板的中間位置設(shè)有一通孔;所述的連接軸的下端穿過上端板與下端板的通孔并與上端板與下端板固定連接;所述的葉片靠近油水分離膜的一側(cè)固定安裝有刮片,所述的刮片與倒圓臺(tái)形油水分離膜相貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油水分離裝置,其特征在于:所述的油水分離膜為高度乳化復(fù)合膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油水分離裝置,其特征在于:所述的刮片為橡膠刮片。
【文檔編號(hào)】B01D17/02GK204034327SQ201420504642
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】莫艷霞, 徐沂濱, 董瑞芝, 王帥軍 申請(qǐng)人:日照港集團(tuán)嵐山港務(wù)有限公司