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      一種調(diào)和油原料混合裝置制造方法

      文檔序號:4962171閱讀:283來源:國知局
      一種調(diào)和油原料混合裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型提供了一種調(diào)和油原料混合裝置,涉及混合機械【技術領域】,該調(diào)和油原料混合裝置包括外殼,外殼的內(nèi)壁上固定設置有若干個霧化噴嘴,霧化噴嘴的下方設有集油斗,集油斗固定連接于外殼的內(nèi)壁,集油斗的下方設有攪拌器,攪拌器固定連接于外殼的底板上,攪拌器包括電機和螺旋設置的攪拌葉片,該調(diào)和油原料混合裝置解決了現(xiàn)有混合裝置混合不充分的技術問題,采用本實用新型的調(diào)和油原料混合裝置可以將各種油料充分混合到一起,混合效果極好。
      【專利說明】一種調(diào)和油原料混合裝置

      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及混合機械【技術領域】,特別涉及一種調(diào)和油原料混合裝置。

      【背景技術】
      [0002]傳統(tǒng)的植物成品油均是以單一農(nóng)作物原料通過提取方法獲得,這類成品油口感和營養(yǎng)成份較單一。隨著人們生活水平和質(zhì)量的提高,由各單一成品油混合制成的調(diào)和油問世,該調(diào)和油可將不同單一成品油根據(jù)營養(yǎng)、口感的需要以一定的比例進行物理性混合。
      [0003]中國實用新型專利201220587318.0公開了一種新型調(diào)和油原料混合裝置,該混合裝置采用葉片攪拌來將各種油原料混合到一起,由于葉片的攪拌能力有限,位于葉片轉(zhuǎn)軸處的油料難以被葉片帶動參與混合,因此該混合裝置難以達到將各種油料充分混合的效果O
      實用新型內(nèi)容
      [0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種能將各種調(diào)和油原料充分混合并且混合效率高的調(diào)和油原料混合裝置。
      [0005]為了解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:一種調(diào)和油原料混合裝置,包括外殼,所述外殼的內(nèi)壁上固定設置有若干個霧化噴嘴,所述霧化噴嘴的下方設有集油斗,所述集油斗固定連接于外殼的內(nèi)壁,所述集油斗的下方設有攪拌器,所述攪拌器固定連接于外殼的底板上,所述攪拌器包括電機和螺旋設置的攪拌葉片。
      [0006]進一步,所述外殼還連接有真空泵,所述霧化噴嘴為高壓霧化噴嘴。
      [0007]優(yōu)選的,所述外殼為圓筒形外殼,所述霧化噴嘴環(huán)形設置在外殼的內(nèi)壁上,所述電機為防爆電機。
      [0008]本實用新型取得的有益效果在于:提供了一種調(diào)和油原料混合裝置,該混合裝置首先用噴嘴將油料霧化然后攪拌,通過霧化混合、攪拌混合后,各種油料被充分混合到一起。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1為本實用新型的內(nèi)部結構示意圖;
      [0010]附圖標記為:
      [0011]I——外殼2——霧化噴嘴3——集油斗
      [0012]4-攪拌器 5-真空泵41-電機
      [0013]42——攪拌葉片。

      【具體實施方式】
      [0014]為了便于本領域技術人員的理解,下面結合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明,實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。
      [0015]如圖1所不,一種調(diào)和油原料混合裝置,包括外殼1,外殼I的內(nèi)壁上固定設置有若干個霧化噴嘴2,霧化噴嘴2的下方設有集油斗3,集油斗3固定連接于外殼I的內(nèi)壁,集油斗3的下方設有攪拌器4,攪拌器4固定連接于外殼I的底板上,攪拌器4包括電機41和螺旋設置的攪拌葉片42。
      [0016]在本實施例中,該調(diào)和油原料混合裝置的工作步驟如下:
      [0017]首先,各個霧化噴嘴2將各種油料霧化,霧化后的油料相互碰撞并混合到一起,混合后的油料通過集油斗3收集到一起并流入到攪拌器4中,攪拌器4的電機41帶動攪拌葉片42旋轉(zhuǎn),油料被攪拌葉片42攪拌混合,至此,油料的混合過程結束。
      [0018]上述實施例中通過設置霧化噴嘴2、集油斗3、攪拌器4對油料進行霧化混合、攪拌混合后,各種油料被充分混合到一起。
      [0019]進一步,外殼I還連接有真空泵5,霧化噴嘴2為高壓霧化噴嘴。
      [0020]在本實施例中,真空泵5先將調(diào)和油原料混合裝置的內(nèi)腔抽成真空,之后高壓霧化噴嘴2在真空條件下將油料霧化,之后油料混合,接著攪拌器4在真空條件下對初次混合的油料再次混合。
      [0021]由于整個霧化混合、攪拌混合過程均在真空環(huán)境中進行,有效避免了混合過程中油料與空氣接觸導致混合后的調(diào)和油中存在氣泡的情形,更好地保證了調(diào)和油的品質(zhì)。
      [0022]優(yōu)選的,所述外殼I為圓筒形外殼,霧化噴嘴2環(huán)形等間距設置在外殼I的內(nèi)壁上,電機41為防爆電機。
      [0023]將外殼I設置成圓筒形可以更便于對混合裝置內(nèi)腔進行清潔,將霧化噴嘴2環(huán)形等間距設置可以讓油料的混合更均勻,采用防爆電機來作為離心霧化器的電機41可以防止電機產(chǎn)生火花引爆霧化的油料的情況,使得該混合裝置的使用更加安全。
      [0024]上述實施例為本實用新型較佳的實現(xiàn)方案,除此之外,本實用新型還可以其它方式實現(xiàn),在不脫離本技術方案構思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【權利要求】
      1.一種調(diào)和油原料混合裝置,包括外殼(1),其特征在于:所述外殼(I)的內(nèi)壁上固定設置有若干個霧化噴嘴(2),所述霧化噴嘴(2)的下方設有集油斗(3),所述集油斗(3)固定連接于外殼(I)的內(nèi)壁,所述集油斗(3)的下方設有攪拌器(4),所述攪拌器(4)固定連接于外殼(I)的底板上,所述攪拌器(4)包括電機(41)和螺旋設置的攪拌葉片(42)。
      2.根據(jù)權利要求1所述的調(diào)和油原料混合裝置,其特征在于:所述外殼(I)還連接有真空泵(5),所述霧化噴嘴(2)為高壓霧化噴嘴。
      3.根據(jù)權利要求1或2所述的調(diào)和油原料混合裝置,其特征在于:所述外殼(I)為圓筒形外殼,所述霧化噴嘴(2)環(huán)形等間距設置在外殼(I)的內(nèi)壁上,所述電機(41)為防爆電機。
      【文檔編號】B01F5/20GK204134560SQ201420504939
      【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權日:2014年9月3日
      【發(fā)明者】李萬元 申請人:湖南神農(nóng)油茶科技發(fā)展有限公司
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