一種油漆混合攪拌的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于噴漆混合設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種油漆混合攪拌機，該油漆混合攪拌機，包括：所述機體蓋設(shè)置在所述腔體上方，其固定有所述進料管，所述進料管口設(shè)有所述進料管端蓋，所述傳動軸一端與所述電機連接，一端設(shè)有所述固定螺母，所述轉(zhuǎn)向旋葉通過所述轉(zhuǎn)筒與所述傳動軸連接，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁設(shè)有所述齒條，并與所述移動齒輪嚙合，所述移動齒輪設(shè)置在所述固定軸上，所述固定軸由所述固定板固定，所述中心齒輪固定在所述傳動軸上，所述固定旋葉固定在所述傳動軸上，所述電機設(shè)置在所述機體底座內(nèi)部，所述機體底座設(shè)有所述機體底蓋，所述電源連有所述開關(guān)，并通過導(dǎo)線與所述插頭連接，所述腔體外壁連接有所述出料管，所述出料管上設(shè)置有所述截止閥。
【專利說明】一種油漆混合攪拌機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于噴漆混合設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種油漆混合攪拌機。
【背景技術(shù)】
[0002]通常情況下在噴漆之前要對噴漆進行調(diào)和配比，其步驟如下:
[0003]1、調(diào)和佐敦中間漆。
[0004]2、佐敦中間漆為雙組份漆(即通用改性環(huán)氧漆組份A、固化劑為通用改性環(huán)氧漆組份B、稀釋劑為佐敦17號)。
[0005]3、中間漆開蓋后攪拌約3-5分鐘，目的是為了使油漆與表面的亮度充分溶解。
[0006]4、A組份于B組份混和比、常溫5:1低溫4:1、加入1:10的17號稀釋劑。2.7將對比好的中間漆攪拌均勻后檢查粘稠度，可適當加入17號稀釋劑來調(diào)節(jié)粘稠度達到最加狀況。
[0007]5、攪拌后放置7-10分鐘讓油漆充分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，油漆攪拌時會有氣體進入油漆要放置約10分鐘左右。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，針對性強，可以實現(xiàn)同軸雙向攪拌噴漆，提高噴漆混合均勻性和質(zhì)量的油漆混合攪拌機，其具有廣泛的應(yīng)用前景，適于推廣應(yīng)用。
[0009]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0010]一種油漆混合攪拌機，該油漆混合攪拌機，包括:所述機體蓋設(shè)置在所述腔體上方，其固定有所述進料管，所述進料管口設(shè)有所述進料管端蓋，所述傳動軸一端與所述電機連接，一端設(shè)有所述固定螺母，所述轉(zhuǎn)向旋葉通過所述轉(zhuǎn)筒與所述傳動軸連接，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁設(shè)有所述齒條，并與所述移動齒輪嚙合，所述移動齒輪設(shè)置在所述固定軸上，所述固定軸由所述固定板固定，所述中心齒輪固定在所述傳動軸上，所述固定旋葉固定在所述傳動軸上，所述電機設(shè)置在所述機體底座內(nèi)部，所述機體底座設(shè)有所述機體底蓋，所述電源連有所述開關(guān)，并通過導(dǎo)線與所述插頭連接，所述腔體外壁連接有所述出料管，所述出料管上設(shè)置有所述截止閥。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，一種油漆混合攪拌機，該油漆混合攪拌機，包括:所述機體蓋設(shè)置在所述腔體上方，其固定有所述進料管，所述進料管口設(shè)有所述進料管端蓋，噴漆原料可以通過所述進料管進入所述腔體內(nèi)部，所述傳動軸一端與所述電機連接，一端設(shè)有所述固定螺母，所述電機帶動所述傳動軸進行轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)向旋葉通過所述轉(zhuǎn)筒與所述傳動軸連接，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁設(shè)有所述齒條，并與所述移動齒輪嚙合，所述齒條可以接收所述移動齒輪的運動，并帶動所述轉(zhuǎn)筒運動，所述移動齒輪設(shè)置在所述固定軸上，所述固定軸由所述固定板固定，使所述移動齒輪始終在水平面內(nèi)運動，保證所述移動齒輪運動的穩(wěn)定性，所述中心齒輪固定在所述傳動軸上，可以與所述傳動軸進行同步運動，并與所述移動齒輪嚙合，所述移動齒輪接收所述中心齒輪的運動，但改變其的運動方向，所述固定旋葉固定在所述傳動軸上，所述電機設(shè)置在所述機體底座內(nèi)部，所述機體底座設(shè)有所述機體底蓋，所述電源連有所述開關(guān)，并通過導(dǎo)線與所述插頭連接，所述腔體外壁連接有所述出料管，所述出料管上設(shè)置有所述截止閥，所述截止閥可以控制所述出料管內(nèi)噴漆的流動。
[0012]本實用新型進一步設(shè)置為:所述電機設(shè)置在所述機體底座內(nèi)，并設(shè)有所述機體底至JHL ο
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，所述電機設(shè)置在所述機體底座內(nèi)，并設(shè)有所述機體底蓋，所述機體底蓋可以隨時拆除，方便對所述電機進行維修保養(yǎng)。
[0014]本實用新型進一步設(shè)置為:所述中心齒輪固定在所述傳動軸上。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，所述中心齒輪固定在所述傳動軸上，可以與所述傳動軸進行同步運動。
[0016]本實用新型進一步設(shè)置為:所述移動齒輪有3個，互成120°夾角分布，并與所述中心齒輪嚙合。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，所述移動齒輪有3個，互成120°夾角分布，并與所述中心齒輪嚙合，保證穩(wěn)定運動的同時接收所述中心齒輪的運動，但改變其的運動方向。
[0018]本實用新型進一步設(shè)置為:所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁設(shè)有所述齒條，并與所述移動齒輪嚙合。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁設(shè)有所述齒條，并與所述移動齒輪嚙合，所述齒條可以接收所述移動齒輪的運動，并帶動所述轉(zhuǎn)筒運動。
[0020]本實用新型進一步設(shè)置為:所述移動齒輪繞所述固定軸轉(zhuǎn)動，所述固定軸由所述固定板固定。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，所述移動齒輪繞所述固定軸轉(zhuǎn)動，所述固定軸由所述固定板固定，使所述移動齒輪始終在水平面內(nèi)運動，保證所述移動齒輪運動的穩(wěn)定性。
[0022]本實用新型進一步設(shè)置為:所述出料管設(shè)有所述截止閥。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，所述出料管設(shè)有所述截止閥，所述截止閥可以控制所述出料管內(nèi)噴漆的流動。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型一種油漆混合攪拌機具有以下有益效果:
[0025](I)本實用新型設(shè)有固定旋葉和轉(zhuǎn)向旋葉同時旋轉(zhuǎn)攪拌噴漆，提高噴漆混合效率。
[0026](2)本實用新型轉(zhuǎn)向旋葉接有轉(zhuǎn)筒，可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)向旋葉的逆向旋轉(zhuǎn)。
[0027](3)本實用新型移動齒輪分別與中心齒輪和齒條嚙合，改變中心齒輪的運動方向，并傳遞給齒條。
[0028](4)本實用新型中心齒輪固定在傳動軸上，與傳動軸同步轉(zhuǎn)動。
[0029](5)本實用新型移動齒輪繞固定軸轉(zhuǎn)動，固定軸由上下兩個固定板固定，保證移動齒輪轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。
[0030](6)本實用新型電機設(shè)置在裝置底部，方便機體蓋的拆卸與檢修。
[0031](7)本實用新型設(shè)有截止閥，可以控制噴漆流量。
[0032](8)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，具有良好的市場推廣價值。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0033]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖2為本實用新型轉(zhuǎn)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]其中，附圖標記對應(yīng)的零部件名稱為:
[0036]I一機體蓋,2—固定螺母，3一轉(zhuǎn)向旋葉，4一轉(zhuǎn)筒，5—腔體,6—傳動軸，7—固定旋葉，8—截止閥,9一出料管，10—機體底座，11一機體底蓋，12一電機,13—開關(guān),14一電源，15—導(dǎo)線，16—插頭，17—進料管，18—進料管端蓋，19—齒條，20—移動齒輪，21—中心齒輪，22—固定板，23一固定軸。
【具體實施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
[0038]實施例
[0039]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0040]一種油漆混合攪拌機，該油漆混合攪拌機，包括:機體蓋I設(shè)置在腔體5上方，其固定有進料管17，進料管17 口設(shè)有進料管端蓋18，傳動軸6 —端與電機12連接，一端設(shè)有固定螺母2，轉(zhuǎn)向旋葉3通過轉(zhuǎn)筒4與傳動軸6連接，轉(zhuǎn)筒4內(nèi)壁設(shè)有齒條19，并與移動齒輪20嚙合，移動齒輪20設(shè)置在固定軸23上，固定軸23由固定板22固定，中心齒輪21固定在傳動軸6上，固定旋葉7固定在傳動軸6上，電機12設(shè)置在機體底座10內(nèi)部，機體底座10設(shè)有機體底蓋11，電源14連有開關(guān)13，并通過導(dǎo)線15與插頭16連接，腔體5外壁連接有出料管9，出料管9上設(shè)置有截止閥8。
[0041]通過采用上述技術(shù)方案，一種油漆混合攪拌機,該油漆混合攪拌機,包括:機體蓋I設(shè)置在腔體5上方，其固定有進料管17，進料管17 口設(shè)有進料管端蓋18，噴漆原料可以通過進料管17進入腔體5內(nèi)部，傳動軸6 —端與電機12連接，一端設(shè)有固定螺母2，電機12帶動傳動軸6進行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)向旋葉3通過轉(zhuǎn)筒4與傳動軸6連接，轉(zhuǎn)筒4內(nèi)壁設(shè)有齒條19，并與移動齒輪20嚙合，齒條19可以接收移動齒輪20的運動，并帶動轉(zhuǎn)筒4運動，移動齒輪20設(shè)置在固定軸23上，固定軸23由固定板22固定，使移動齒輪20始終在水平面內(nèi)運動，保證移動齒輪20運動的穩(wěn)定性，中心齒輪21固定在傳動軸6上，可以與傳動軸6進行同步運動，并與移動齒輪20嚙合，移動齒輪20接收中心齒輪21的運動，但改變其的運動方向，固定旋葉7固定在傳動軸6上，電機12設(shè)置在機體底座10內(nèi)部，機體底座10設(shè)有機體底蓋11，電源連有開關(guān)13，并通過導(dǎo)線15與插頭16連接，腔體5外壁連接有出料管9，出料管9上設(shè)置有截止閥8，截止閥8可以控制出料管9內(nèi)噴漆的流動。
[0042]本實用新型進一步設(shè)置為:電機12設(shè)置在機體底座10內(nèi)，并設(shè)有機體底蓋11。
[0043]通過采用上述技術(shù)方案，電機12設(shè)置在機體底座10內(nèi)，并設(shè)有機體底蓋11,機體底蓋11可以隨時拆除，方便對電機12進行維修保養(yǎng)。
[0044]本實用新型進一步設(shè)置為:中心齒輪21固定在傳動軸6上。
[0045]通過采用上述技術(shù)方案，中心齒輪21固定在傳動軸6上，可以與傳動軸6進行同步運動。
[0046]本實用新型進一步設(shè)置為:移動齒輪20有3個，互成120°夾角分布，并與中心齒輪21嚙合。
[0047]通過采用上述技術(shù)方案，移動齒輪20有3個，互成120°夾角分布，并與中心齒輪21嚙合，保證穩(wěn)定運動的同時接收中心齒輪21的運動，但改變其的運動方向。
[0048]本實用新型進一步設(shè)置為:轉(zhuǎn)筒4內(nèi)壁設(shè)有齒條19，并與移動齒輪20嚙合。
[0049]通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)筒4內(nèi)壁設(shè)有齒條19，并與移動齒輪20嚙合，齒條19可以接收移動齒輪20的運動，并帶動轉(zhuǎn)筒4運動。
[0050]本實用新型進一步設(shè)置為:移動齒輪20繞固定軸23轉(zhuǎn)動，固定軸23由固定板22固定。
[0051]通過采用上述技術(shù)方案，移動齒輪20繞固定軸23轉(zhuǎn)動，固定軸23由固定板22固定，使移動齒輪20始終在水平面內(nèi)運動，保證移動齒輪20運動的穩(wěn)定性。
[0052]本實用新型進一步設(shè)置為:出料管9設(shè)有截止閥8。
[0053]通過采用上述技術(shù)方案，出料管9設(shè)有截止閥8，截止閥8可以控制出料管9內(nèi)噴漆的流動。
[0054]利用本實用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達到上述技術(shù)效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種油漆混合攪拌機，其特征在于:該油漆混合攪拌機，包括:機體蓋(I)、固定螺母(2)、轉(zhuǎn)向旋葉(3)、轉(zhuǎn)筒(4)、腔體(5)、傳動軸(6)、固定旋葉(7)、截止閥(8)、出料管(9)、機體底座(10)、機體底蓋(11)、電機(12)、開關(guān)(13)、電源(14)、導(dǎo)線(15)、插頭(16)、進料管(17)、進料管端蓋(18)、齒條(19)、移動齒輪(20)、中心齒輪(21)、固定板(22)和固定軸(23)，所述機體蓋(I)設(shè)置在所述腔體(5)上方，其固定有所述進料管(17)，所述進料管(17) 口設(shè)有所述進料管端蓋(18)，所述傳動軸(6) —端與所述電機(12)連接，一端設(shè)有所述固定螺母(2)，所述轉(zhuǎn)向旋葉(3)通過所述轉(zhuǎn)筒(4)與所述傳動軸(6)連接，所述轉(zhuǎn)筒(4)內(nèi)壁設(shè)有所述齒條(19)，并與所述移動齒輪(20)嚙合，所述移動齒輪(20)設(shè)置在所述固定軸(23)上，所述固定軸(23)由所述固定板(22)固定，所述中心齒輪(21)固定在所述傳動軸(6)上，所述固定旋葉(7)固定在所述傳動軸(6)上，所述電機(12)設(shè)置在所述機體底座(10)內(nèi)部，所述機體底座(10)設(shè)有所述機體底蓋(11)，所述電源(14)連有所述開關(guān)(13)，并通過所述導(dǎo)線(15)與所述插頭(16)連接，所述腔體(5)外壁連接有所述出料管(9)，所述出料管(9)上設(shè)置有所述截止閥(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油漆混合攪拌機，其特征在于:所述電機(12)設(shè)置在所述機體底座(10)內(nèi)，并設(shè)有所述機體底蓋(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油漆混合攪拌機，其特征在于:所述中心齒輪(21)固定在所述傳動軸(6)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油漆混合攪拌機，其特征在于:所述移動齒輪(20)有3個，互成120°夾角分布，并與所述中心齒輪(21)嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油漆混合攪拌機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)筒(4)內(nèi)壁設(shè)有所述齒條(19)，并與所述移動齒輪(20)嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油漆混合攪拌機，其特征在于:所述移動齒輪(20)繞所述固定軸(23)轉(zhuǎn)動，所述固定軸(23)由所述固定板(22)固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油漆混合攪拌機，其特征在于:所述出料管(9)設(shè)有所述截止閥(8)。
【文檔編號】B01F7/16GK204147787SQ201420506022
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】方煥彬 申請人:天津亞軒科技有限公司