石灰粉料開環(huán)投加系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于水處理【技術(shù)領域】，涉及一種石灰粉料開環(huán)投加系統(tǒng)。石灰粉料開環(huán)投加系統(tǒng)，包括用于石灰粉料溶解的粉料溶解罐，粉料溶解罐上方設有粉體料倉，粉體料倉下端設有精確給料機，粉料溶解罐的進水管路上設有流量監(jiān)測系統(tǒng)，粉料溶解罐的出水管路直接將漿液投加至進水總管中；另外還包括進水總管流量和pH監(jiān)測系統(tǒng)，用于控制石灰粉料溶解和投加量的智能終端PLC控制系統(tǒng)。本實用新型是一種簡易、精確的石灰粉料開環(huán)投加系統(tǒng)裝置，其在原有石灰投加系統(tǒng)的基礎上進行改性，保證水體pH值穩(wěn)定的同時，占地面積更小，此外，簡約了設備投入，降低了成本。
【專利說明】石灰粉料開環(huán)投加系統(tǒng)

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于水處理【技術(shù)領域】，涉及一種石灰開環(huán)投加系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟的發(fā)展和環(huán)保意識的增強，水資源的保護越來越受到廣大人民的關注。而熟石灰在水體污染治理領域中，以其低廉的價格，有效的助凝作用，以及高效控制水體pH的優(yōu)點，起到一定水質(zhì)凈化作用，被廣泛運用于各類水質(zhì)的處理中。目前，石灰投加系統(tǒng)裝置往往都含有大量的設備，包括料倉、輸送裝置、溶解罐、儲備罐、投加系統(tǒng)等；其占用了大量的土地，增加了大量的設備投入和管路設計，從而導致設備成本的巨額投入，耗費大量的人力物力。同時，采用閉環(huán)設計的石灰投加系統(tǒng)，其對水體PH值變化的反饋不夠及時，滯后性嚴重，以及頻繁的PH計校準等工序，導致系統(tǒng)運行不穩(wěn)定和水體pH值較大波動的缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為了解決石灰投加系統(tǒng)裝置中設備繁多，管路復雜，運營成本大以及占地面積大的問題，提出一種自動定量和精確控制的石灰開環(huán)投加系統(tǒng)。
[0004]石灰粉料開環(huán)投加系統(tǒng)，包括用于石灰粉料溶解的粉料溶解罐，粉料溶解罐上方設有粉體料倉，粉體料倉下端設有精確給料機，粉料溶解罐的進水管路上設有流量監(jiān)測系統(tǒng)，粉料溶解罐的出水管路直接將漿液投加至進水總管中；另外還包括進水總管流量和PH監(jiān)測系統(tǒng)，用于控制石灰粉料溶解和投加量的智能終端PLC控制系統(tǒng)。
[0005]優(yōu)選的，粉體料倉包括除塵器、安全閥、料位計及稱重系統(tǒng)和破拱裝置；
[0006]其中，
[0007]所述除塵器內(nèi)置濾芯，用于對料倉進行除塵，保證料倉內(nèi)壓力氣體排放和操作環(huán)境的清潔，減少對操作場地及空氣的污染；
[0008]所述的安全閥，是當料倉內(nèi)壓力過大時，安全閥打開并排氣，保持料倉內(nèi)壓力穩(wěn)定并小于設定值；
[0009]所述的料位計及稱重系統(tǒng)，是智能終端PLC控制系統(tǒng)實時監(jiān)測料倉內(nèi)粉料的含量和物料位置，防止暴倉，超出倉體的承受能力，導致事故的發(fā)生；
[0010]所述的破拱裝置采用氣動破拱或振動破拱方式，對料倉內(nèi)的粉料振動，防止倉體內(nèi)的粉料形成架橋或空穴，實現(xiàn)連續(xù)輸送。優(yōu)選的，粉體料倉錐體錐角為58°。
[0011]優(yōu)選的，粉體料倉內(nèi)部安裝有三個料位計，分布于料倉上中下三個部位，監(jiān)測料倉內(nèi)粉料的料位，實現(xiàn)滿倉、空倉和低料位報警提示。
[0012]優(yōu)選的，所述精確給料機用于投加粉料，通過智能終端PLC控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速投加所需的粉料。
[0013]優(yōu)選的，所述的流量監(jiān)測系統(tǒng)，采用電磁流量計實時監(jiān)測進水總管的流量及水體PH值，并將流量信號與pH信號傳輸至智能終端PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)信號變化，按照智能終端PLC控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫，控制精確給料機轉(zhuǎn)速，將定量石灰輸送至溶解罐中。
[0014]優(yōu)選的，所述的智能終端PLC電氣控制系統(tǒng)，是含數(shù)據(jù)庫的命令控制設備，通過進料管路中的流量計信號，調(diào)節(jié)給料機的轉(zhuǎn)速，控制粉體的投加量，并實時控制粉料投加量，從而實現(xiàn)對水體PH的調(diào)節(jié)。
[0015]石灰粉料開環(huán)投加系統(tǒng)，包括如下步驟:首先通過電磁流量計測試進廠管路的流量，輸出信號至智能終端PLC控制系統(tǒng)，智能終端PLC控制系統(tǒng)根據(jù)預先輸入的數(shù)據(jù)系統(tǒng)，按照水量的變化，精確控制給料機的轉(zhuǎn)速，精確輸出石灰體積進行溶解，并實時投加到進水管路中，實現(xiàn)控制水體PH值的調(diào)節(jié)。
[0016]具體步驟為:
[0017]I)槽罐車中的固體粉料通過壓縮空氣輸送至石灰儲料倉內(nèi)；
[0018]2)石灰儲料倉中的石灰粉料在重力作用下，由破拱裝置和插板閥將粉料輸送至精確給料機中；
[0019]3)石灰粉料進入精確給料機后，根據(jù)安裝在進水總管上的電磁流量計輸出的流量信號，由PLC控制中心控制給料機的轉(zhuǎn)速和溶解管路的流量，定量輸送石灰粉料，投加至溶解罐中，在攪拌機的作用下進行溶解；出藥管路則將石灰漿液投加至進水總管中，在水流作用下充分溶解，實現(xiàn)對水體PH的調(diào)節(jié)。
[0020]本實用新型的有益效果:本實用新型是一種簡易、精確的石灰粉料開環(huán)投加系統(tǒng)裝置，其在原有石灰投加系統(tǒng)的基礎上進行改性，保證水體PH值穩(wěn)定的同時，占地面積更小，此外，簡約了設備投入，降低了成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中，1.進水總管，2.電磁流量計，3.粉料進料管，4.除塵器，5.安全閥，6.料位計，7.破拱裝置，8.插板閥，9.精確給料機，10.PLC控制柜，11.料倉，12.稱重系統(tǒng)，13.進水溶解管路電磁流量計，14.石灰投加點，15.爬梯。

【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合具體實施例進一步闡述本實用新型，應理解，以下實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的保護范圍。
[0024]實施例
[0025]一套簡易、精確的石灰粉料開環(huán)投加系統(tǒng)，包括流量監(jiān)測系統(tǒng)、粉體料倉、精確給料機、粉料溶解罐和智能終端PLC控制系統(tǒng)等，其中粉體料倉包括倉頂除塵器、物位計、破拱裝置、稱重系統(tǒng)等設備。
[0026]石灰粉料由槽罐車在空氣壓縮下通過管路3輸送至料倉11中，接通槽罐車與料倉之間的閥門，粉料輸送開始，開啟倉頂除塵器4，防止揚塵污染周圍環(huán)境，同時脈沖反吹按一定頻率吹掃在布袋上的粉料，防止粉料堵塞除塵器；石灰儲料倉頂配備了安全閥5，當倉內(nèi)壓力超過設定值時，安全閥5開啟，釋放壓力，避免料倉過壓導致對設備的損害或事故的發(fā)生；料倉內(nèi)部安裝有三個料位計6，分布于料倉上中下三個部位，監(jiān)測料倉內(nèi)粉料的料位，實現(xiàn)滿倉、空倉和低料位報警提示；同時安裝于料倉支架下的稱重系統(tǒng)12，協(xié)同料位計6，監(jiān)測料倉內(nèi)石灰粉料的量。通過PLC控制中心10可調(diào)節(jié)閥門，打開或關閉進料閥門與給料機，保證對料倉內(nèi)物料量的實時監(jiān)控，雙重保證料倉的運行狀況；石灰料倉錐體錐角為58°，以防止石灰粉料在過渡段堆積形成架橋或空穴；料倉錐體上安裝有破拱裝置7，通過振動器破拱，破壞粉料堆積形成的架橋或空穴，實現(xiàn)給料的連續(xù)性；料倉錐體底部裝有插板閥8，當需要給料時，PLClO輸出信號，啟動插板閥8，粉料進入給料機9中。
[0027]石灰儲料倉設計成一個，料倉材質(zhì)為碳鋼，料倉儲量為60m3，直徑為3400_ ;精確給料機9由輸送機和料位計量裝置組成，為全封閉輸送，采用變頻電機；石灰粉料進入給料機，由PLClO控制精確給料機9的轉(zhuǎn)速，實時控制粉料投加量；石灰粉料在進入位于給料機下方的溶解罐中，在攪拌機的作用下進行充分溶解；石灰溶解后，通過計量泵投加至進水總管14中；石灰投加量根據(jù)進水管路上安裝的電磁流量計2反饋的流量信號及pH值信號，傳輸至PLC控制中心，PLC再按照實驗與實際生產(chǎn)過程中所的的數(shù)據(jù)信息，按照pH每升高0.1個單位，增加0.5kg/kt石灰的投加量，PLC控制中心根據(jù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫預設的參數(shù)和公式，計算出當前需要的石灰投加量，再輸出控制精確給料機的轉(zhuǎn)速，精確控制投加量。
[0028]石灰粉料投加點在絮凝工序前50-200m，石灰粉料進入進水管路上后，在水流的作用下可充分溶解，從而實現(xiàn)了對水體PH的調(diào)節(jié)。
[0029]相比現(xiàn)有技術(shù)，簡易石灰投加系統(tǒng)(圖1)避免了大量的設備和資金投入及占地，并更好的實現(xiàn)了對水體PH的調(diào)節(jié)能力，同時具有操作便，工作有效等優(yōu)勢。
【權(quán)利要求】
1.石灰粉料開環(huán)投加系統(tǒng)，其特征在于:包括用于石灰粉料溶解的粉料溶解罐，粉料溶解罐上方設有粉體料倉，粉體料倉下端設有精確給料機，粉料溶解罐的進水管路上設有流量監(jiān)測系統(tǒng)，粉料溶解罐的出水管路直接將漿液投加至進水總管中；另外還包括進水總管流量和PH監(jiān)測系統(tǒng)，用于控制石灰粉料溶解和投加量的智能終端PLC控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰粉料開環(huán)投加系統(tǒng)，其特征在于:粉體料倉包括除塵器、安全閥、料位計及稱重系統(tǒng)和破拱裝置； 其中， 所述除塵器內(nèi)置濾芯，用于對料倉進行除塵，保證料倉內(nèi)壓力氣體排放和操作環(huán)境的清潔，減少對操作場地及空氣的污染； 所述的安全閥，是當料倉內(nèi)壓力過大時，安全閥打開并排氣，保持料倉內(nèi)壓力穩(wěn)定并小于設定值； 所述的料位計及稱重系統(tǒng)，是智能終端PLC控制系統(tǒng)實時監(jiān)測料倉內(nèi)粉料的含量和物料位置，防止暴倉，超出倉體的承受能力，導致事故的發(fā)生； 所述的破拱裝置采用氣動破拱或振動破拱方式，對料倉內(nèi)的粉料振動，防止倉體內(nèi)的粉料形成架橋或空穴，實現(xiàn)連續(xù)輸送。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石灰粉料開環(huán)投加系統(tǒng)，其特征在于:粉體料倉錐體錐角為58。。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石灰粉料開環(huán)投加系統(tǒng)，其特征在于:粉體料倉內(nèi)部安裝有三個料位計，分布于料倉上中下三個部位，監(jiān)測料倉內(nèi)粉料的料位，實現(xiàn)滿倉、空倉和低料位報警提示。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰粉料開環(huán)投加系統(tǒng)，其特征在于:所述精確給料機用于投加粉料，通過智能終端PLC控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速投加所需的粉料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰粉料開環(huán)投加系統(tǒng)，其特征在于:所述的流量監(jiān)測系統(tǒng)，采用電磁流量計實時監(jiān)測進水總管的流量及水體PH值，并將流量信號與pH信號傳輸至智能終端PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)信號變化，按照智能終端PLC控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫，控制精確給料機轉(zhuǎn)速，將定量石灰輸送至溶解罐中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰粉料開環(huán)投加系統(tǒng)，其特征在于:所述的智能終端PLC電氣控制系統(tǒng)，是含數(shù)據(jù)庫的命令控制設備，通過進料管路中的流量計信號，調(diào)節(jié)給料機的轉(zhuǎn)速，控制粉體的投加量，并實時控制粉料投加量，從而實現(xiàn)對水體PH的調(diào)節(jié)。
【文檔編號】B01F15/04GK204079567SQ201420506744
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月31日
【發(fā)明者】陳 峰, 王錫良 申請人:杭州天健流體控制設備有限公司