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      一種用于反應(yīng)釜中的攪拌裝置制造方法

      文檔序號:4962414閱讀:179來源:國知局
      一種用于反應(yīng)釜中的攪拌裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種設(shè)置在反應(yīng)釜中的攪拌裝置,反應(yīng)釜11包括一垂直圓柱形的桶壁21,桶壁21開口一端設(shè)置有一弧形頂部22,其桶壁21開口的另一端設(shè)置有一底部23;反應(yīng)物輸入口24設(shè)置在桶壁21的底部23附近,反應(yīng)物輸出口25設(shè)置在桶壁21的弧形頂部22附近,一基本垂直的旋轉(zhuǎn)軸26穿過桶壁21且向外延伸,至少2個平板(31,32)交疊地圍繞旋轉(zhuǎn)軸26設(shè)置并基本垂直于旋轉(zhuǎn)軸26,2個平板之間有間隙;至少有一對攪拌葉片33設(shè)置在平板(31,32)上,所述攪拌葉片33同樣可圍繞旋轉(zhuǎn)軸26垂直地設(shè)置在平板上(31,32)。本實用新型中的反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,不僅能有效的控制設(shè)備成本,還能使對反應(yīng)釜的維修或保養(yǎng)便利化。
      【專利說明】一種用于反應(yīng)釜中的攪拌裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種用于攪拌反應(yīng)物的攪拌裝置,尤其涉及一種設(shè)置在反應(yīng)釜中的攪拌裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在現(xiàn)有技術(shù)中,攪拌裝置內(nèi)置在反應(yīng)釜中,所述反應(yīng)釜包括一垂直圓柱形的桶壁,延伸在圓柱形桶壁軸線上方的基本垂直的旋轉(zhuǎn)軸,其攪拌葉片固定在旋轉(zhuǎn)軸上。
      [0003]值得注意的是,在現(xiàn)有技術(shù)中,由于反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌葉片的設(shè)置,其攪拌葉片一般圍繞固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上。這樣,當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)物黏度較大時,其攪拌過程或攪拌速度變得較為困難且緩慢,同時,轉(zhuǎn)動中旋轉(zhuǎn)軸的扭矩增大,需要增加不同的設(shè)置進(jìn)行齒輪的切換設(shè)置速度,這樣則反應(yīng)釜的整體裝置成本高,維修困難。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]根據(jù)本實用新型,在于提供一種反應(yīng)釜中有兩個或兩個以上的攪拌裝置。同時,由于結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,本實用新型中的反應(yīng)釜不僅能有效的控制設(shè)備成本,還能使對反應(yīng)釜的維修或保養(yǎng)便利化。
      [0005]一種設(shè)置在反應(yīng)釜中的攪拌裝置,反應(yīng)釜包括一垂直圓柱形的桶壁,桶壁開口一端設(shè)置有一弧形頂部,其桶壁開口的另一端設(shè)置有一底部;反應(yīng)物輸入口設(shè)置在桶壁的底部附近,反應(yīng)物輸出口設(shè)置在桶壁的弧形頂部附近,一基本垂直的旋轉(zhuǎn)軸穿過桶壁且向外延伸,至少2個平板交疊地圍繞旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置并基本垂直于旋轉(zhuǎn)軸,2個平板之間有間隙;至少有一對攪拌葉片設(shè)置在平板上,所述攪拌葉片同樣可圍繞旋轉(zhuǎn)軸垂直地設(shè)置在平板上。
      [0006]優(yōu)選地,弧形頂部可拆卸地位于桶壁之上。
      [0007]優(yōu)選地,至少2個以上的流道口圍繞其平板環(huán)形設(shè)置在中心位置。
      [0008]優(yōu)選地,攪拌葉片向外地設(shè)置在平板的上表面處;攪拌葉片向內(nèi)地設(shè)置在平板的下表面處。
      [0009]優(yōu)選地,平板表面上的攪拌葉片可相對于平板的表面傾斜。
      [0010]優(yōu)選地,平板表面上的攪拌葉片可相對于其自身的中心線旋轉(zhuǎn)。
      [0011]優(yōu)選地,平板的外邊緣設(shè)置有凹槽。
      [0012]優(yōu)選地,平板的外邊緣設(shè)置有凸起。
      [0013]根據(jù)本實用新型,由于反應(yīng)釜內(nèi)具有多組攪拌裝置,其攪拌裝置上有攪拌葉片,因此在對反應(yīng)釜進(jìn)行維修時,能達(dá)到操作簡便,保養(yǎng)便利化。
      [0014]在結(jié)合附圖考慮本實用新型的優(yōu)選實施例的以下描述之后,本實用新型的目的,特征和優(yōu)點將變得顯而易見。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]圖1是本實用新型的實施例中的反應(yīng)釜的整體透視圖。
      [0016]圖2是本實用新型的實施例中的第一平板的俯視圖。
      [0017]圖3是本實用新型的實施例中的第二平板的俯視圖。
      [0018]圖4是本實用新型的實施例中的平板上的攪拌葉片的設(shè)置圖。
      [0019]圖5是本實用新型的實施例中的平板上的攪拌葉片的設(shè)置圖。
      [0020]圖6是本實用新型的實施例中的平板上的攪拌葉片的設(shè)置圖。
      [0021]圖7是本實用新型的實施例中的平板上的攪拌葉片的設(shè)置圖。
      [0022]圖8是本實用新型的實施例中的平板的外邊緣處的結(jié)構(gòu)圖。
      [0023]圖9是本實用新型的實施例中的平板的外邊緣處的結(jié)構(gòu)圖。
      [0024]圖10是本實用新型的實施例中的平板的外邊緣處的結(jié)構(gòu)圖。

      【具體實施方式】
      [0025]如圖1所示,攪拌裝置設(shè)置在反應(yīng)爸中。反應(yīng)爸11包括一垂直圓柱形的桶壁21,桶壁21開口一端設(shè)置有一弧形頂部22,其桶壁21開口的另一端設(shè)置有一底部23 ;反應(yīng)物輸入口 24設(shè)置在桶壁21的底部23附近,反應(yīng)物輸出口 25設(shè)置在桶壁21的弧形頂部22附近。
      [0026]一基本垂直的旋轉(zhuǎn)軸26穿過桶壁21且向外延伸。第一平板31和第二平板32交疊地圍繞旋轉(zhuǎn)軸26設(shè)置并基本垂直于旋轉(zhuǎn)軸26。第一平板31和第二平板32之間有一定的間隙。另外,至少有一攪拌葉片33設(shè)置在平板上(31,32),其攪拌葉片33同樣可圍繞旋轉(zhuǎn)軸26垂直地設(shè)置在平板上(31,32)。
      [0027]其弧形頂部22可拆卸地位于桶壁21之上。當(dāng)弧形頂部22卸下時,可進(jìn)行人工操作將第一平板31和第二平板32從桶壁21的旋轉(zhuǎn)軸26上拆卸下來。
      [0028]如圖2所示,桶壁21的內(nèi)壁直徑設(shè)為D0,第一平板31的外徑設(shè)為Dl。當(dāng)DO幾乎等于Dl時,桶壁21的內(nèi)徑DO與第一平板31的外徑Dl之間的細(xì)小間隙能防止其參與流動的反應(yīng)物的回流。至少2個以上的流道口 34(圖2中優(yōu)選為3個)圍繞其第一平板31環(huán)形設(shè)置在中心位置。
      [0029]如圖3所示為第二平板32。與上述的第一平板31的外徑Dl幾乎一致,同樣地,第二平板32的外徑D2小于桶壁21的內(nèi)壁D0。同樣與上述的第一平板31的功能和作用幾乎一致,細(xì)小的間隙能防止其反應(yīng)物的回流。
      [0030]如圖1所示,其反應(yīng)物輸入口 24的截面空間,各流道口 34的截面空間,平板(31,32)的外徑與桶壁21內(nèi)壁的間隙e。上述的全部截面空間整體相加,優(yōu)選地應(yīng)低于桶壁21內(nèi)的總空間的5%。
      [0031]下面將介紹上述攪拌裝置的實施過程:
      [0032]如圖4所示,從側(cè)面方向上觀察,2片攪拌葉片33向外地設(shè)置在第一平板31/第二平板32的上表面處。同樣地,2片攪拌葉片33向內(nèi)地設(shè)置在第一平板31/第二平板32的下表面處。
      [0033]另外,如圖5所示,更優(yōu)地,4片攪拌葉片33設(shè)置在第一平板31/第二平板32的上表面處。同樣地,4片攪拌葉片33設(shè)置在第一平板31/第二平板32的下表面處。這里,從桶壁21上方進(jìn)行投影,其位于上表面的攪拌葉片33不與其位于下表面的攪拌葉片33相互重疊或交叉。另外,其攪拌葉片33的數(shù)量設(shè)置可根據(jù)生產(chǎn)時的實際需要進(jìn)行設(shè)置。
      [0034]如圖6所示,位于第一平板31 (這里以第一平板31為例說明)表面上的攪拌葉片33可相對于第一平板31的表面傾斜,兩者間(攪拌葉片33和第一平板31)具有一預(yù)設(shè)角度Θ1,這樣既可提高其反應(yīng)釜內(nèi)垂直方向的攪拌性能。而當(dāng)?shù)谝黄桨?1的攪拌速度增大時,其攪拌葉片33的傾斜角度也同時增大。攪拌速度降低時,其傾斜角度也同時變小。上述的實施方式同樣可適用在第二平板32上。
      [0035]另外,如圖7所示,其位于第一平板31表面上的攪拌葉片33可相對于其自身的中心線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度預(yù)設(shè)定為Θ 2,這樣既可提高其反應(yīng)釜內(nèi)水平方向的攪拌性能。上述的實施方式同樣可適用在第二平板32上。
      [0036]通過上述的攪拌葉片33的傾斜方向的設(shè)定,當(dāng)黏度較大的反應(yīng)物混合時,其攪拌葉片33因受黏性粘附發(fā)生傾斜,而當(dāng)黏度較小時,其攪拌葉片33幾乎不發(fā)生傾斜。
      [0037]當(dāng)反應(yīng)室中進(jìn)行分層流動時(層流),攪拌葉片33優(yōu)選地應(yīng)設(shè)定一較大的傾斜角度,因為在反應(yīng)混合物的黏度大時,攪拌過程將變得較為困難。相反地,反應(yīng)混合物的黏度小時,攪拌葉片33進(jìn)行攪拌時的傾斜角度變小。
      [0038]另外,如圖8至圖10所示,為第二平板32(這里以第二平板32為例)的外邊緣(接近桶壁21)結(jié)構(gòu)圖。
      [0039]如圖8所示,第二平板32的外邊緣設(shè)置有凹槽41。通過凹槽41的設(shè)置,其流體阻力可通過流體產(chǎn)生的渦流而增大。凹槽41的寬度設(shè)為b,深度設(shè)為d,寬度b的尺寸大約為第二平板32總厚度t的1/3。倘若凹槽41的深度b和深度d的尺寸過小,則增大流體阻力的渦流難以產(chǎn)生。
      [0040]如圖9所示,第二平板32的下表面的外邊緣處設(shè)置一凸起42,多個凸起42在第二平板32的下表面的外邊緣處環(huán)形設(shè)置且相互之間有一定的間隔。通過凸起42的設(shè)置,流體阻力將增大。凸起42的形狀地設(shè)置成三角形。其三角形的形狀設(shè)置可有效地截斷流體。優(yōu)選地,其凸起42的高度H尺寸大約為其第二平板32的厚度t的1/2。
      [0041]如圖10所示,在第二平板32的外邊緣處設(shè)置一定的粗糙度部分43。通過預(yù)先設(shè)置的粗糙度部分43,基本可以實現(xiàn)如上述的凸起42和凹槽41的效果:即通過產(chǎn)生渦流以增大流體阻力。
      [0042]根據(jù)上述的實施例所述,其設(shè)置在反應(yīng)釜中的攪拌裝置的基本結(jié)構(gòu)為:
      [0043]反應(yīng)爸11包括一垂直圓柱形的桶壁21,桶壁21開口一端設(shè)置有一弧形頂部22,其桶壁21開口的另一端設(shè)置有一底部23 ;反應(yīng)物輸入口 24設(shè)置在桶壁21的底部23附近,反應(yīng)物輸出口 25設(shè)置在桶壁21的弧形頂部22附近,一基本垂直的旋轉(zhuǎn)軸26穿過桶壁21且向外延伸,至少2個平板(31,32)交疊地圍繞旋轉(zhuǎn)軸26設(shè)置并基本垂直于旋轉(zhuǎn)軸26,2個平板之間有間隙;至少有一對攪拌葉片33設(shè)置在平板(31,32)上,所述攪拌葉片33同樣可圍繞旋轉(zhuǎn)軸26垂直地設(shè)置在平板上(31,32)。
      [0044]優(yōu)選地,弧形頂部22可拆卸地位于桶壁21之上。
      [0045]優(yōu)選地,至少2個以上的流道口 34(圖2中優(yōu)選為3個)圍繞其平板(31,32)環(huán)形設(shè)置在中心位置。
      [0046]優(yōu)選地,攪拌葉片33向外地設(shè)置在平板(31,32)的上表面處;攪拌葉片33向內(nèi)地設(shè)置在平板(31,32)的下表面處。
      [0047]優(yōu)選地,平板(31,32)表面上的攪拌葉片33可相對于平板(31,32)的表面傾斜。
      [0048]優(yōu)選地,平板(31,32)表面上的攪拌葉片33可相對于其自身的中心線旋轉(zhuǎn)。
      [0049]優(yōu)選地,平板(31,32)的外邊緣設(shè)置有凹槽41。
      [0050]優(yōu)選地,平板(31,32)的外邊緣設(shè)置有凸起42。
      [0051]最后,雖然已經(jīng)參照在此披露的結(jié)構(gòu)描述了本實用新型,但是它并不限制于上述所闡述的細(xì)節(jié),并且該申請旨在覆蓋落入改進(jìn)目的或以下權(quán)利要求書的范圍之內(nèi)的所有那些改型或改變。
      【權(quán)利要求】
      1.一種設(shè)置在反應(yīng)釜中的攪拌裝置,反應(yīng)釜包括一垂直圓柱形的桶壁,桶壁開口一端設(shè)置有一弧形頂部,其桶壁開口的另一端設(shè)置有一底部;反應(yīng)物輸入口設(shè)置在桶壁的底部附近,反應(yīng)物輸出口設(shè)置在桶壁的弧形頂部附近,其特征在于, 一基本垂直的旋轉(zhuǎn)軸穿過桶壁且向外延伸,至少2個平板交疊地圍繞旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置并基本垂直于旋轉(zhuǎn)軸,2個平板之間有間隙;至少有一對攪拌葉片設(shè)置在平板上,所述攪拌葉片同樣可圍繞旋轉(zhuǎn)軸垂直地設(shè)置在平板上。
      2.如權(quán)利要求1所述的裝置裝置,其特征在于,弧形頂部可拆卸地位于桶壁之上。
      3.如權(quán)利要求2所述的裝置裝置,其特征在于,至少2個以上的流道口圍繞其平板環(huán)形設(shè)置在中心位置。
      4.如權(quán)利要求2所述的裝置裝置,其特征在于,攪拌葉片向外地設(shè)置在平板的上表面處;攪拌葉片向內(nèi)地設(shè)置在平板的下表面處。
      5.如權(quán)利要求2所述的裝置裝置,其特征在于,平板表面上的攪拌葉片可相對于平板的表面傾斜。
      6.如權(quán)利要求2所述的裝置裝置,其特征在于,平板表面上的攪拌葉片可相對于其自身的中心線旋轉(zhuǎn)。
      7.如權(quán)利要求4或5或6所述的裝置裝置,其特征在于,平板的外邊緣設(shè)置有凹槽。
      8.如權(quán)利要求4或5或6所述的裝置裝置,其特征在于,平板的外邊緣設(shè)置有凸起。
      【文檔編號】B01J19/18GK204073909SQ201420516314
      【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
      【發(fā)明者】焦慧娟, 謝知峻, 劉 東, 韓善福, 齊超, 宮陽陽, 彭志彬 申請人:焦慧娟
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