一種接熱干燥設(shè)備的冷凝旋風(fēng)除塵器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種接熱干燥設(shè)備的冷凝旋風(fēng)除塵器，其特征在于所述設(shè)備包括噴淋裝置、筒體、冷凝裝置、錐形旋風(fēng)分離裝置和錐形排風(fēng)口。其特征在于所述噴淋裝置與筒體相連接，所述筒體內(nèi)部裝有冷凝套和蛇形冷凝管，所述錐形旋風(fēng)分離裝置與筒體相連接，錐形旋風(fēng)分離裝置上開有狹縫。所述錐形排風(fēng)口為倒錐形。本實用新型具有高效的除塵效率，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長。
【專利說明】 一種接熱干燥設(shè)備的冷凝旋風(fēng)除塵器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種接熱干燥設(shè)備的冷凝旋風(fēng)除塵器。涉及到環(huán)境工程領(lǐng)域，特別是接熱干燥設(shè)備的冷凝旋風(fēng)排除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]旋風(fēng)除塵器是除塵裝置的一類。除塵機理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運動，借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風(fēng)除塵器是由進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。傳統(tǒng)的旋風(fēng)除塵器廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。傳統(tǒng)的旋風(fēng)除塵器與干燥設(shè)備相連接后，由于干燥設(shè)備中出風(fēng)含風(fēng)塵量高，導(dǎo)致除塵器除塵效果差，無法分離更細小的粉塵，給環(huán)境造成污染。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一套接熱干燥設(shè)備的冷凝旋風(fēng)排除塵器，利用本發(fā)明的設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)熱干燥設(shè)備出風(fēng)的凈化，避免了環(huán)境污染，提高了干燥粉末的收率。
[0004]本實用新型具體公開了一種接熱干燥設(shè)備的冷凝旋風(fēng)排除塵器:
[0005]一種接熱干燥設(shè)備的冷凝旋風(fēng)排除塵器，其特征在于所述設(shè)備所述設(shè)備包括噴淋裝置、筒體、冷凝裝置、錐形旋風(fēng)分離裝置和錐形排風(fēng)口 ；其中噴淋裝置通過螺栓與筒體相連接，冷凝裝置通過螺栓和螺栓和筒體相連，錐形旋風(fēng)分離裝置通過環(huán)狀平臺與筒體相連接，錐形排風(fēng)口與筒體相連接。
[0006]所述噴淋裝置與筒體之間有可旋轉(zhuǎn)隔板；所述冷凝裝置設(shè)有冷凝水進口和冷凝水出口，設(shè)有進風(fēng)口 ；所述錐形旋風(fēng)分離裝置表面開有狹縫。
[0007]所述隔板可以通過螺栓旋開，使噴淋裝置和筒體連通。
[0008]所述冷凝裝置內(nèi)部為螺旋形冷凝管。
[0009]所述噴淋裝置包括油泵和交流感應(yīng)電機。
[0010]所述筒體和錐形旋風(fēng)分離裝置為耐磨不銹鋼材料。
[0011]本實用新型彌補了現(xiàn)有接干燥設(shè)備的旋風(fēng)除塵器設(shè)備除塵效果差的缺陷，并進一步具有以下優(yōu)點:
[0012]1.通過對傳統(tǒng)旋風(fēng)除塵設(shè)備改裝，加入冷凝系統(tǒng)，達到高效除塵，減少粉塵污染。
[0013]2.通過對傳統(tǒng)旋風(fēng)除塵設(shè)備改裝，加入噴淋系統(tǒng)，達到高效除塵，減少粉塵污染。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。
[0015]附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]實施例1
[0017]一種接熱干燥設(shè)備的冷凝旋風(fēng)排除塵器，其特征在于所述設(shè)備包括噴淋裝置1、筒體7、冷凝裝置9、錐形旋風(fēng)分離裝置12和錐形排風(fēng)口 15 ;其中噴淋裝置I通過螺栓5與筒體7相連接，冷凝裝置9通過螺栓3和螺栓11和筒體7相連，錐形旋風(fēng)分離裝置12通過環(huán)狀平臺14與筒體7相連接，錐形排風(fēng)口 15與筒體7相連接。
[0018]設(shè)備運行前，隔板2旋轉(zhuǎn)至筒體7上方，固定螺栓5，使噴淋裝置I和筒體7隔開，進風(fēng)口 4接干燥設(shè)備，含塵氣體進入冷凝裝置9，沿螺旋冷凝管8冷凝，形成旋流，顆粒大粉塵直接落入錐形旋風(fēng)分離裝置12上，含有小顆粒的含塵旋流，通過錐形旋風(fēng)分離裝置12，小顆粒粉塵被錐形旋風(fēng)分離裝置12表面上的狹縫13，粉塵被阻擋在錐形旋風(fēng)分離裝置12上，開啟螺栓5，旋開隔板2，開啟噴淋裝置I，噴出的水沖刷冷凝裝置9和錐形旋風(fēng)分離裝置12，形成懸濁液，通過錐形排風(fēng)管15排出。
[0019]實施例2
[0020]一種接熱干燥設(shè)備的冷凝旋風(fēng)排除塵器，其特征在于所述設(shè)備包括噴淋裝置1、筒體7、冷凝裝置9、錐形旋風(fēng)分離裝置12和錐形排風(fēng)口 15 ;其中噴淋裝置I通過螺栓5與筒體7相連接，冷凝裝置9通過螺栓3和螺栓11和筒體7相連，錐形旋風(fēng)分離裝置12通過環(huán)狀平臺14與筒體7相連接，錐形排風(fēng)口 15與筒體7相連接。
[0021]設(shè)備運行前，啟動螺栓5，隔板2旋開，使噴淋裝置I和筒體7聯(lián)通，啟動噴淋裝置1，進風(fēng)口 4接干燥設(shè)備，含塵氣體進入冷凝裝置9，沿螺旋冷凝管8冷凝，形成旋流，顆粒大粉塵直接落入錐形旋風(fēng)分離裝置12上，噴淋裝置I對錐形旋風(fēng)分離裝置12噴淋洗滌，噴淋液通過錐形旋風(fēng)分離裝置12表面狹縫13，經(jīng)錐形排風(fēng)管15排出；含有小顆粒的含塵旋流和噴淋液混合，噴淋液使粉塵小顆粒濕潤，混合在噴淋液里，通過錐形旋風(fēng)分離裝置12表面狹縫13，經(jīng)錐形排風(fēng)管15排出。
【權(quán)利要求】
1.一種接熱干燥設(shè)備的冷凝旋風(fēng)除塵器，其特征在于所述設(shè)備包括噴淋裝置(I)、筒體(7)、冷凝裝置(9)、錐形旋風(fēng)分離裝置(12)和錐形排風(fēng)口(15);其中噴淋裝置(I)通過螺栓(5)與筒體(7)相連接，冷凝裝置(9)通過螺栓(3)和螺栓(11)和筒體(7)相連，錐形旋風(fēng)分離裝置(12)通過環(huán)狀平臺(14)與筒體(7)相連接，錐形排風(fēng)口(15)與筒體(7)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接熱干燥設(shè)備的冷凝旋風(fēng)除塵器，其特征在于所述噴淋裝置(I)與筒體(7)之間有可旋轉(zhuǎn)隔板(2);所述冷凝裝置(9)設(shè)有冷凝水進口(10)和冷凝水出口( 6 )，設(shè)有進風(fēng)口( 4 );所述錐形旋風(fēng)分離裝置(12 )表面開有狹縫(13 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接熱干燥設(shè)備的冷凝旋風(fēng)除塵器，其特征在于所述隔板(2)通過螺栓(5 )旋開，使噴淋裝置(I)和筒體(7 )連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接熱干燥設(shè)備的冷凝旋風(fēng)除塵器，其特征在于所述冷凝裝置(9)內(nèi)部為螺旋形冷凝管(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接熱干燥設(shè)備的冷凝旋風(fēng)除塵器，其特征在于所述噴淋裝置(I)包括油泵和交流感應(yīng)電機。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接熱干燥設(shè)備的冷凝旋風(fēng)除塵器，其特征在于所述筒體(7)和錐形旋風(fēng)分離裝置為耐磨不銹鋼材料。
【文檔編號】B01D50/00GK204134429SQ201420523063
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】王曉韻, 錢偉, 馬曉敏, 陳琴, 張超 申請人:北京瑞芬生物科技有限公司